質(zhì)量化工原料服務(wù)保障

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-03-01

    所述進(jìn)料閥與罐體固定連接。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述罐體頂部遠(yuǎn)離進(jìn)料閥一側(cè)中部位置設(shè)置有泡沫滅火器,所述泡沫滅火器底部與罐體頂部之間通過兩組對(duì)稱設(shè)置的若干滅火器支撐桿固定連接,所述泡沫滅火器底部中心位置固定連接有第二滅火管,所述第二滅火管遠(yuǎn)離泡沫滅火器的一端固定連接有第三滅火管,所述第三滅火管貫穿固定連接有多根對(duì)稱設(shè)置***滅火管,多根所述***滅火管下方固定連接有多個(gè)等距設(shè)置的滅火噴頭,多根所述***滅火管與罐體之間通過滅火管支撐桿固定連接。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述減震板形狀和罐體底部形狀相同呈u形設(shè)置,所述減震板兩端和頂部呈開口設(shè)置。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述罐體中部位置設(shè)置有夾層且夾層內(nèi)部設(shè)置有保溫阻燃棉。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述***滅火管與第三滅火管呈垂直設(shè)置,所述進(jìn)料閥的上方為設(shè)置***滅火管。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述泡沫滅火器為有源泡沫滅火器。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述減震板為金屬材料。本實(shí)用新型具有如下有益效果:1、本實(shí)用新型通過設(shè)置泡沫滅火器、***滅火管、第二滅火管和第三滅火管,且泡沫滅火器為有源泡沫滅火器?;ぴ弦话憧梢苑譃橛袡C(jī)化工原料和無機(jī)化工原料兩大類。質(zhì)量化工原料服務(wù)保障

    本實(shí)用新型適用于加熱池裝置領(lǐng)域,特別涉及一種化工原料加熱池。背景技術(shù):目前,現(xiàn)如今使用的大部分化工原料,在溫度較高時(shí)不會(huì)凝固,能方便從鐵罐內(nèi)倒出或用真空泵抽出,但冬天低溫下容易凝固,不方便取出,此時(shí)就需要使用加熱池將凝固的化工原料進(jìn)行加熱融化。但是,現(xiàn)如今使用的加熱池在溫度較低的環(huán)境中,無法快速的將熱量均勻的傳輸至加熱池內(nèi)部,進(jìn)而對(duì)凝固的化工原料均勻的融化,并且化工原料大量的堆積在加熱池內(nèi)部,進(jìn)而無法快速的其他位置的化工原料進(jìn)行加熱融化。因此,我們提出一種化工原料加熱池。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種化工原料加熱池,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種化工原料加熱池,包括加熱箱,所述加熱箱底部中端固定安裝有軸承,所述軸承內(nèi)側(cè)壁貫穿安裝有隨動(dòng)桿,所述隨動(dòng)桿頂端左右兩側(cè)表面均固定安裝有吹風(fēng)扇葉,所述隨動(dòng)桿底端表面鑲嵌安裝有隨動(dòng)齒輪,所述加熱箱底端右側(cè)表面固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)底端表面鑲嵌安裝有傳動(dòng)齒輪,所述傳動(dòng)齒輪右側(cè)與隨動(dòng)齒輪左側(cè)相嚙合;所述加熱箱頂端表面固定安裝有原料箱,所述原料箱內(nèi)部底端滑動(dòng)安裝有存放板。北京品質(zhì)化工原料是什么粘度大的一般桶裝后欄板車運(yùn)輸或者保溫加熱槽車運(yùn)輸。

    所述工型桿5內(nèi)部底端表面固定安裝有振動(dòng)電機(jī)7。本實(shí)施例中如圖1所示,通過振動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)氣缸6進(jìn)行左右反復(fù)的運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)而可以帶動(dòng)存放板22進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),將儲(chǔ)存在存放板22表面的化工原料進(jìn)行振動(dòng)換位,進(jìn)而對(duì)化工原料進(jìn)行緩慢的調(diào)換位置,進(jìn)而使不同位置的化工原料都可以被加熱,進(jìn)而避免化工原料加熱不均勻而影響化工原料的使用。其中,所述支撐桿3和工型桿5均是由碳素鋼制成,所述傳熱板23是由金屬銅制成。本實(shí)施例中如圖1所示,碳素鋼由于含碳量增加導(dǎo)致強(qiáng)度、硬度升高,并且金屬銅具有較好的傳熱性能。其中,所述蓄電池26通過輸電線與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12、加熱棒9和振動(dòng)電機(jī)7相連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕18、加熱棒控制按鈕19和振動(dòng)電機(jī)控制按鈕20通過蓄電池26分別與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12、加熱棒9和振動(dòng)電機(jī)7電性連接。本實(shí)施例中如圖1所示,通過對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12、加熱棒9和振動(dòng)電機(jī)7分別控制,可以降低控制難度。需要說明的是,本實(shí)用新型為一種化工原料加熱池。

    本實(shí)用新型具有如下有益效果:1.本實(shí)用新型的化工原料加熱池,由于在加熱箱內(nèi)部安裝有吹風(fēng)扇葉,可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)吹風(fēng)扇葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),可以產(chǎn)生向上的氣流,進(jìn)而將加熱棒表面產(chǎn)生的熱量均勻的通過排氣孔輸送至原料箱內(nèi)部對(duì)其內(nèi)部存放的化工原料進(jìn)行均勻快速的加熱,避**一的加熱棒無法快速的將產(chǎn)生的熱量輸送至化工原料表面進(jìn)行加熱。2.本實(shí)用新型的化工原料加熱池,由于在原料箱內(nèi)部安裝有存放板,并且在存放板內(nèi)部安裝有傳熱板,可以將所需加工的化工原料存放在存放板表面,再將加熱棒產(chǎn)生的熱量吸收儲(chǔ)存至傳熱板內(nèi)部,進(jìn)而直接對(duì)化工原料進(jìn)行加熱,避免熱量在傳輸過程中的的損耗未導(dǎo)致化工原料無法均勻加熱。3.本實(shí)用新型的化工原料加熱池,通過在存放板右側(cè)安裝有氣缸,可以通過振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)氣缸進(jìn)行左右反復(fù)的運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)而可以帶動(dòng)存放板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),將儲(chǔ)存在存放板表面的化工原料進(jìn)行振動(dòng)換位,進(jìn)而對(duì)化工原料進(jìn)行緩慢的調(diào)換位置,進(jìn)而使不同位置的化工原料都可以被加熱,進(jìn)而避免化工原料加熱不均勻而影響化工原料的使用。附圖說明圖1為本實(shí)用新型化工原料加熱池的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型化工原料加熱池的***減震盒內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)示意圖。無腐蝕的化學(xué)品用普通常壓罐車運(yùn)輸;有腐蝕的產(chǎn)品可用不銹鋼槽車運(yùn)輸。

    本實(shí)用新型涉及化工原料運(yùn)輸領(lǐng)域,尤其涉及一種化工原料輸送罐。背景技術(shù):化工原料,是現(xiàn)代工業(yè)的“血液”,是國家生存發(fā)展不可缺少的戰(zhàn)略資源,對(duì)保障國家經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展,以及**安全有著不可估量的作用,大多的化工原料同時(shí)也是一種危險(xiǎn)品,如何安全的運(yùn)輸化工原料成了一個(gè)棘手的問題,化工原料用安全運(yùn)輸罐的需求也在日益增長。但是傳統(tǒng)的化工原料運(yùn)輸罐,滅火的效果差,面對(duì)火災(zāi)時(shí)無法及時(shí)做出反應(yīng),隔熱降溫效果不理想,無法對(duì)油罐內(nèi)部石油進(jìn)行實(shí)時(shí)降溫,安全性能不高,且現(xiàn)有技術(shù)運(yùn)輸罐無減震功能,部分化學(xué)原料在運(yùn)輸過程中不可以劇烈震動(dòng)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種化工原料輸送罐。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種化工原料輸送罐,包括罐體,所述罐體下方設(shè)置有減震板,所述減震板頂部與罐體底部通過若干第二減震彈簧彈性連接,所述減震板兩圓弧側(cè)面與罐體兩圓弧側(cè)面通過若干***減震彈簧彈性連接,所述減震板任意一側(cè)固定連接有除靜電鐵鏈,所述罐體靠進(jìn)除靜電鐵鏈一端底部中部位置設(shè)置有出料閥,所述出料閥與罐體固定連接,所述罐體頂部靠近出料閥的一側(cè)中部位置設(shè)置有進(jìn)料閥。氨可用硫酸加以回收制成硫酸銨,黃銅礦、方鉛礦、閃鋅礦的冶煉廢氣中的二氧化硫可用來生產(chǎn)硫酸等。江西機(jī)械化工原料值得推薦

氣態(tài)只有用壓力鋼瓶或者壓力罐儲(chǔ)裝,液態(tài)產(chǎn)品靈活運(yùn)輸。質(zhì)量化工原料服務(wù)保障

    所述控制臺(tái)21左側(cè)表面等距固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕18、加熱棒控制按鈕19和振動(dòng)電機(jī)控制按鈕20,所述控制臺(tái)21頂端表面固定安裝有蓄電池26;所述存放板22右側(cè)頂端表面固定安裝有氣缸6,所述氣缸6右側(cè)頂端表面固定安裝有工型桿5,所述工型桿5右側(cè)頂端表面貫穿安裝在支撐桿3中端內(nèi)部。本實(shí)施例中如圖1所示,通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12帶動(dòng)吹風(fēng)扇葉10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),可以產(chǎn)生向上的氣流,進(jìn)而將加熱棒9表面產(chǎn)生的熱量均勻的通過排氣孔17輸送至原料箱2內(nèi)部對(duì)其內(nèi)部存放的化工原料進(jìn)行均勻快速的加熱,避**一的加熱棒9無法快速的將產(chǎn)生的熱量輸送至化工原料表面進(jìn)行加熱。其中,所述加熱箱1內(nèi)部頂端左右兩側(cè)表面均固定安裝有固定柱16,兩個(gè)所述固定柱16之間固定安裝有加熱棒9,所述加熱箱1頂端內(nèi)部等距開設(shè)有若干排氣孔17。本實(shí)施例中如圖1所示,通過均勻等距設(shè)置的排氣孔17,進(jìn)而將加熱棒9表面產(chǎn)生的熱量均勻的輸送至原料箱2內(nèi)部。其中,所述工型桿5左側(cè)上下兩端均固定安裝有第二減震盒25,每個(gè)所述第二減震盒25底端貫穿安裝在***減震盒24頂端內(nèi)部,所述第二減震盒25底端表面通過***減震彈簧4與***減震盒24內(nèi)部底端固定連接,所述工型桿5中端表面固定安裝有第二減震彈簧8。質(zhì)量化工原料服務(wù)保障

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