所述控制臺21左側表面等距固定安裝有轉動電機控制按鈕18、加熱棒控制按鈕19和振動電機控制按鈕20，所述控制臺21頂端表面固定安裝有蓄電池26；所述存放板22右側頂端表面固定安裝有氣缸6，所述氣缸6右側頂端表面固定安裝有工型桿5，所述工型桿5右側頂端表面貫穿安裝在支撐桿3中端內(nèi)部。本實施例中如圖1所示，通過轉動電機12帶動吹風扇葉10進行轉動，可以產(chǎn)生向上的氣流，進而將加熱棒9表面產(chǎn)生的熱量均勻的通過排氣孔17輸送至原料箱2內(nèi)部對其內(nèi)部存放的化工原料進行均勻快速的加熱，避**一的加熱棒9無法快速的將產(chǎn)生的熱量輸送至化工原料表面進行加熱。其中，所述加熱箱1內(nèi)部頂端左右兩側表面均固定安裝有固定柱16，兩個所述固定柱16之間固定安裝有加熱棒9，所述加熱箱1頂端內(nèi)部等距開設有若干排氣孔17。本實施例中如圖1所示，通過均勻等距設置的排氣孔17，進而將加熱棒9表面產(chǎn)生的熱量均勻的輸送至原料箱2內(nèi)部。其中，所述工型桿5左側上下兩端均固定安裝有第二減震盒25，每個所述第二減震盒25底端貫穿安裝在***減震盒24頂端內(nèi)部，所述第二減震盒25底端表面通過***減震彈簧4與***減震盒24內(nèi)部底端固定連接，所述工型桿5中端表面固定安裝有第二減震彈簧8。運輸?shù)姆椒ㄟx擇主要是針對相關產(chǎn)品的物理化學性質(zhì)來選擇。江西質(zhì)量化工原料認真負責
附圖標記：1、加熱箱；2、原料池；3、支撐架；4、***減震彈簧；5、工型桿；6、氣缸；7、振動電機；8、第二減震彈簧；9、加熱棒；10、吹風扇葉；11、傳動齒輪；12、轉動電機；13、隨動桿；14、隨動齒輪；15、軸承；16、固定柱；17、排氣孔；18、轉動電機控制按鈕；19、加熱棒控制按鈕；20、振動電機控制按鈕；21、控制臺；22、存放板；23、傳熱板；24、***減震盒；25、第二減震盒；26、蓄電池。具體實施方式為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。如圖1-2所示，一種化工原料加熱池，包括加熱箱1，所述加熱箱1底部中端固定安裝有軸承15，所述軸承15內(nèi)側壁貫穿安裝有隨動桿13，所述隨動桿13頂端左右兩側表面均固定安裝有吹風扇葉10，所述隨動桿13底端表面鑲嵌安裝有隨動齒輪14，所述加熱箱1底端右側表面固定安裝有轉動電機12，所述轉動電機12底端表面鑲嵌安裝有傳動齒輪11，所述傳動齒輪11右側與隨動齒輪14左側相嚙合；所述加熱箱1頂端表面固定安裝有原料箱2，所述原料箱2內(nèi)部底端滑動安裝有存放板22，所述存放板22內(nèi)部固定安裝有傳熱板23，所述加熱箱1左側底端表面固定安裝有控制臺21。江蘇進口化工原料特點無腐蝕的化學品用普通常壓罐車運輸;有腐蝕的產(chǎn)品可用不銹鋼槽車運輸。
展開全部化工原料一般可以分為有機化工原料和無機化工原料兩大類：1、有機化工原料可以分為烷烴及其衍生物、烯烴及其衍生物、炔烴及衍生物、醌類、醛類、醇類、酮類、酚類、醚類、酐類、酯類、有機酸、羧酸鹽、碳水化合物、雜環(huán)類、腈類、鹵代類、胺酰類、其它種類2、無機化工原料無機化工產(chǎn)品的主要原料是含硫、鈉、磷、鉀、鈣等化學礦物（見無機鹽工業(yè)）和煤、石油、天然氣以及空氣、水等。此外，很多工業(yè)部門的副產(chǎn)物和廢物，也是無機化工的原料。例如：鋼鐵工業(yè)中煉焦生產(chǎn)過程的焦爐煤氣，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸銨，黃銅礦、方鉛礦、閃鋅礦的冶煉廢氣中的二氧化硫可用來生產(chǎn)硫酸等。擴展資料：化工原料的運輸：危險品一般都是化工行業(yè)的原料、中間體、產(chǎn)品，運輸?shù)姆椒ㄟx擇主要是針對相關產(chǎn)品的物理化學性質(zhì)來選擇。如果是一個生產(chǎn)、貿(mào)易或者物流企業(yè)，需要運輸危險品，首先要有該產(chǎn)品的MSDS（材料數(shù)據(jù)安全表），產(chǎn)品分三態(tài)：固液氣，固態(tài)一般只有用欄板車運輸，氣態(tài)只有用壓力鋼瓶或者壓力罐儲裝。液態(tài)產(chǎn)品靈活運輸，由于它和溫度關系很大對它的運輸有如下選擇：粘度大的一般桶裝后欄板車運輸或者保溫加熱槽車運輸。
所述進料閥與罐體固定連接。作為上述技術方案的進一步描述：所述罐體頂部遠離進料閥一側中部位置設置有泡沫滅火器，所述泡沫滅火器底部與罐體頂部之間通過兩組對稱設置的若干滅火器支撐桿固定連接，所述泡沫滅火器底部中心位置固定連接有第二滅火管，所述第二滅火管遠離泡沫滅火器的一端固定連接有第三滅火管，所述第三滅火管貫穿固定連接有多根對稱設置***滅火管，多根所述***滅火管下方固定連接有多個等距設置的滅火噴頭，多根所述***滅火管與罐體之間通過滅火管支撐桿固定連接。作為上述技術方案的進一步描述：所述減震板形狀和罐體底部形狀相同呈u形設置，所述減震板兩端和頂部呈開口設置。作為上述技術方案的進一步描述：所述罐體中部位置設置有夾層且夾層內(nèi)部設置有保溫阻燃棉。作為上述技術方案的進一步描述：所述***滅火管與第三滅火管呈垂直設置，所述進料閥的上方為設置***滅火管。作為上述技術方案的進一步描述：所述泡沫滅火器為有源泡沫滅火器。作為上述技術方案的進一步描述：所述減震板為金屬材料。本實用新型具有如下有益效果：1、本實用新型通過設置泡沫滅火器、***滅火管、第二滅火管和第三滅火管，且泡沫滅火器為有源泡沫滅火器。產(chǎn)品分三態(tài):固液氣，固態(tài)一般只有用欄板車運輸。
減震板5兩圓弧側面與罐體6兩圓弧側面通過若干***減震彈簧11彈性連接，減震板5任意一側固定連接有除靜電鐵鏈13，罐體6靠進除靜電鐵鏈13一端底部中部位置設置有出料閥7，出料閥7與罐體6固定連接，罐體6頂部靠近出料閥7的一側中部位置設置有進料閥9，進料閥9與罐體6固定連接。罐體6頂部遠離進料閥一側中部位置設置有泡沫滅火器10，泡沫滅火器10底部與罐體6頂部之間通過兩組對稱設置的若干滅火器支撐桿4固定連接，泡沫滅火器10底部中心位置固定連接有第二滅火管8，第二滅火管8遠離泡沫滅火器10的一端固定連接有第三滅火管14，第三滅火管14貫穿固定連接有多根對稱設置***滅火管1，多根***滅火管1下方固定連接有多個等距設置的滅火噴頭2，多根***滅火管1與罐體6之間通過滅火管支撐桿3固定連接。減震板5形狀和罐體6底部形狀相同呈u形設置，減震板5兩端和頂部呈開口設置。罐體6中部位置設置有夾層且夾層內(nèi)部設置有保溫阻燃棉15，可以使罐體6內(nèi)部避免外部高溫影響。***滅火管1與第三滅火管14呈垂直設置，進料閥9的上方未設置***滅火管1。泡沫滅火器10為有源泡沫滅火器。減震板5為金屬材料，可以把靜電轉移到除靜電鐵鏈13上排到地面。無機化工的原料，例如:鋼鐵工業(yè)中煉焦生產(chǎn)過程的焦爐煤氣。北京質(zhì)量化工原料****
而且每年還有1000多種新的化學品問世，且其中有150~200種被認為是致*物。江西質(zhì)量化工原料認真負責
本實用新型涉及化工原料運輸領域，尤其涉及一種化工原料輸送罐。背景技術：化工原料，是現(xiàn)代工業(yè)的“血液”，是國家生存發(fā)展不可缺少的戰(zhàn)略資源，對保障國家經(jīng)濟和社會發(fā)展，以及**安全有著不可估量的作用，大多的化工原料同時也是一種危險品，如何安全的運輸化工原料成了一個棘手的問題，化工原料用安全運輸罐的需求也在日益增長。但是傳統(tǒng)的化工原料運輸罐，滅火的效果差，面對火災時無法及時做出反應，隔熱降溫效果不理想，無法對油罐內(nèi)部石油進行實時降溫，安全性能不高，且現(xiàn)有技術運輸罐無減震功能，部分化學原料在運輸過程中不可以劇烈震動。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種化工原料輸送罐。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種化工原料輸送罐，包括罐體，所述罐體下方設置有減震板，所述減震板頂部與罐體底部通過若干第二減震彈簧彈性連接，所述減震板兩圓弧側面與罐體兩圓弧側面通過若干***減震彈簧彈性連接，所述減震板任意一側固定連接有除靜電鐵鏈，所述罐體靠進除靜電鐵鏈一端底部中部位置設置有出料閥，所述出料閥與罐體固定連接，所述罐體頂部靠近出料閥的一側中部位置設置有進料閥。江西質(zhì)量化工原料認真負責
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