安全閥常見故障在對安全閥正常使用以及進行校驗時,會經(jīng)常發(fā)生、發(fā)現(xiàn)各種故障,故障的主要原因是設(shè)計、制造、選擇或使用不當造成的。這些故障如不及時消除,就會影響閥的功效和壽命,甚至不能起到安全保護作用。常見的故障及消除方法如下:1、泄漏。在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物??墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù);閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應(yīng)重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。2、到規(guī)定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運動自如。3、不到規(guī)定壓力開啟。主要是定壓不準;彈簧老化彈力下降。黔和易成注重材質(zhì)選擇,耐用性強,延長閥門使用壽命。六盤水安全閥整定壓力測量
安全閥的安裝要求:①對于腐蝕性介質(zhì),安全閥要與爆破片組合安裝。②對于高毒性介質(zhì),要選用密封性良好的安全閥類型。③對于高溫介質(zhì)安全閥,高溫對彈簧影響較大,應(yīng)避免選用彈簧式安全閥。④對于重要安全閥,或者易受火災(zāi)影響的安全閥,要設(shè)置噴淋保護。⑤對于球罐用安全閥,要安裝雙安全閥,且其中任何一個安全閥的泄壓能力,都能滿足球罐安泄壓要求。⑥安全閥要設(shè)置靜電跨線。⑦為了防止安全閥反復(fù)啟閉,產(chǎn)生顫振,損壞閥門,要減少安全閥入口管道的壓力降,即加大入口管徑、縮短入口管段。銅仁正規(guī)安全閥壓力表檢測專業(yè)團隊提供一站式服務(wù),從檢測到維修,全程無憂。
彈簧式安全閥是一種常見的安全裝置,用于控制和調(diào)節(jié)壓力。它由一個彈簧和一個閥門組成。當系統(tǒng)內(nèi)部壓力超過設(shè)定值時,彈簧會被壓縮,使閥門打開,釋放壓力。當壓力降低到設(shè)定范圍內(nèi)時,彈簧會恢復(fù)原狀,關(guān)閉閥門,停止壓力釋放。彈簧式安全閥具有以下特點:1.簡單可靠:結(jié)構(gòu)簡單,易于制造和維護,可靠性高。2.靈敏度高:能夠快速響應(yīng)壓力變化,及時釋放壓力,保護系統(tǒng)安全。3.調(diào)節(jié)范圍廣:可以根據(jù)需要調(diào)整彈簧的剛度,以適應(yīng)不同的壓力范圍。4.適用性廣:可用于各種液體和氣體系統(tǒng)中,廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力等行業(yè)。然而,彈簧式安全閥也有一些局限性。例如,對于高溫和高壓系統(tǒng),需要選擇適合的材料和結(jié)構(gòu),以確保安全和可靠性。此外,彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)范圍有限,無法滿足某些特殊需求。因此,在選擇和使用彈簧式安全閥時,需要考慮系統(tǒng)的特點和要求,以確保其正常運行和安全性。
校驗設(shè)備(一)安全閥校驗裝置由校驗臺、氣源和管路等組成??膳鋫錃鈮嚎s機,也可用若干氣瓶并聯(lián)或其他形式提供氣源。應(yīng)該配有一定容積的儲氣罐,儲氣罐的容積應(yīng)當與校驗安全閥的用氣量相適應(yīng),保證氣源穩(wěn)定。如果氣源壓力高于貯氣罐的設(shè)計壓力時,應(yīng)該在氣源與貯氣罐之間裝設(shè)可靠的減壓裝置。(二)安全閥的校驗一般以空氣或氮氣為校驗介質(zhì),特殊情況下也可用水作為校驗介質(zhì)。(三)校驗系統(tǒng)中的壓力表應(yīng)當符命要求。每個校驗臺位應(yīng)該裝兩塊規(guī)格相同的壓力表,其精確度等級不應(yīng)當?shù)陀?.0級,壓力表的載程應(yīng)當為安全閥校驗壓力的1.5-3.0倍。壓力表必除須定期進行檢定,檢定周期為6個月。(四)校驗供氣系統(tǒng)中應(yīng)該加裝過濾裝置。(五)校驗臺應(yīng)當配有足夠容積的緩沖罐,如果需要,可裝設(shè)溫度、壓力、位移和安全閥校驗數(shù)據(jù)等自動記錄裝置。我們承諾,每一次檢測都是對品質(zhì)的高追求。
安全閥安裝位置:垂直向上安裝。安裝位置,盡量靠近被保護的設(shè)備或管道。安裝在易于檢修和調(diào)節(jié)之處,周圍有足夠空間。壓力容器的安全閥,安裝在容器本體液面以上氣相空間,也可以安裝在連接點位于壓力容器氣相空間的管道上。對于盛裝易燃、毒性、黏性介質(zhì)的容器、設(shè)備,可在安全閥前裝截止閥,但截止閥的流通面積,不得小于安全閥的小流通面積,并加裝鉛封,保證截止閥處于全開、常開狀態(tài)安全閥要與截止閥反向安裝,減少閥門自重力影響,避免出現(xiàn)應(yīng)力疲勞和排放振動疲勞對于可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥,在其入口前設(shè)爆破片,并在安全閥與爆破片之間,加裝檢查閥,在其入口管道上采取吹掃、伴熱或保溫等防堵措施。在管道上安裝的安全閥,應(yīng)設(shè)置在流體壓力比較穩(wěn)定且距波動源有一定距離的地方,不能安裝在水平管道的死角處。對于液體介質(zhì)的管道、換熱器或壓力容器等,當閥門關(guān)閉可能會出現(xiàn)熱膨脹,造成壓力憋高的問題時,設(shè)置的安全閥可水平安裝,直接向下排出液體。對空緊急排放,管口要平整、不尖銳,沒有毛刺,以防產(chǎn)生靜電放電。安全閥安裝點,不能使安全閥承受過大的背壓值,應(yīng)在規(guī)定允許范圍內(nèi);快速檢測,縮短停機時間,提高生產(chǎn)效率。黔西南安全閥校檢
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安全閥要加強日常維護和保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和垢、臟物的堵塞;經(jīng)常檢查鉛封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲;為防止閥和閥座粘牢,根據(jù)承壓設(shè)備的實際情況制定定期手拉(或手抬)排放制度,如蒸汽鍋爐爐筒安全閥一般應(yīng)每天人為排放一次,排放壓力比較好在規(guī)定比較高工作壓力的80%以上;發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時檢修或更換,嚴禁用加大載荷(如杠桿式安全閥將重錘外移或彈簧式安全閥過分擰緊調(diào)節(jié)螺絲)的辦法來消除泄漏。安全閥每年至少做一次定期檢驗。檢驗內(nèi)容包括動態(tài)檢查和解體檢查。動態(tài)檢查的步驟分為組裝、升壓(至工作壓力)、保壓(3~5min應(yīng)無泄漏)、升壓動作(在開啟壓力下立即動作)、降壓回座、再保壓(回座后在工作壓力下保持3min無泄漏)。六盤水安全閥整定壓力測量