產(chǎn)品優(yōu)點:該倉泵技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)新穎、性能穩(wěn)定、運行可靠、自動化程度高、操作簡單、維護檢修少,運行綜合成本低,規(guī)格齊全。有特殊要求可專門設(shè)計。上引式系統(tǒng)特點:該系統(tǒng)每臺倉泵都配置齊全,PLC集控整個系統(tǒng),操作簡單,維護方便。1)氣力輸送倉泵輸送系統(tǒng)的**設(shè)備QSB型輸送泵。該泵結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計先進,輸送壓力低、能耗低、磨損小、運行穩(wěn)定、可靠,是中遠距離上引式輸送理想的進口替代產(chǎn)品。2)輸送氣源部分由于整個輸送系統(tǒng)為中低壓輸送,故氣源采用螺桿式空氣壓縮機。為了保證壓縮空氣品質(zhì)在壓縮機出口配置有復合式干燥機。氣源設(shè)備一備一用保證系統(tǒng)可靠運行。3)輸送管道及彎頭由于整個采用中低壓輸送,輸送直管道磨損相對小,采用普通厚壁無縫鋼管即可。但彎頭部分磨損量還是比較大,故采用耐磨陶瓷彎頭延長使用周期保證系統(tǒng)可靠的運行。4)灰?guī)觳糠只規(guī)毂倔w可根據(jù)用戶要求,采用混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu),容積規(guī)格根據(jù)用戶需求設(shè)計。為了處理輸送過來的氣量使氣灰分離,在灰?guī)祉斞b有脈布袋沖除塵器,灰?guī)鞖饣L系統(tǒng)。5)電氣控制控制由PLC+上位機控制(或PLC+模擬屏)控制可實現(xiàn)現(xiàn)地遠方全自動和手動控制,并有堵管自動吹堵控制。粉料輸送系統(tǒng)作業(yè)方案流程。沈陽石灰粉料輸送系統(tǒng)
滑下法原理,雖然廿值小,輸送能力低,但物料處于輕松散的自由滾落的狀態(tài),較少受到擠壓,適用于易結(jié)塊、磨琢性大的物料。當采用標準螺旋時,不但能保持較快的滑下速度,并且對傾斜輸送有一定的適應能力(傾角一般在20°以內(nèi))。四:螺旋輸送機的保養(yǎng)由于螺旋輸送機的構(gòu)成是由螺旋殼體部、驅(qū)動部分及支架部分進行組成,我們進行螺旋輸送機的維護和保養(yǎng)時,也要分部分進行保養(yǎng)。螺旋輸送機螺旋體部分的殼體部分保養(yǎng),由于殼體一般情況下是沒有損壞的,如里有物料屬于酸堿腐蝕性物質(zhì)的話應該留意在停機的時候清洗輸送機的殼體即可。螺旋輸送機的驅(qū)動部分裝置主要是由減速機各電機兩大部分進行組成,而對于需發(fā)注油的機型必須嚴格定期進行更換,這相當于輸送設(shè)備的心臟部分,所以一定要及時定期更換機油。粉料輸送系統(tǒng)聯(lián)系方式采購粉料輸送系統(tǒng)可咨詢索得曼。
粉料氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點:1)輸送效率高;2)物料在整個輸送過程中完全封閉,因而極大的改善了工作條件,而且可避免物料在整個輸送過程中吸濕、被污損或混入其他雜質(zhì),從而保證了被輸送物料的質(zhì)量,使物料輸送過程免受外界環(huán)境干擾;3)設(shè)備簡單,結(jié)構(gòu)緊湊,工藝布置靈活,占地面積較小,選擇布置輸送線路容易;4)整個系統(tǒng)易于實現(xiàn)自動化控制;5)綜合成本低,經(jīng)濟效益好;6)可極大的減少工人勞動強度。粉料氣力輸送系統(tǒng)的缺點:1)與其他散狀固體物料輸送設(shè)備相比氣力輸送系統(tǒng)的動力消耗費較高(系指機械輸送系統(tǒng)輸送每噸物料所需的垃高功率);2)氣力輸送系統(tǒng)*能輸送較干燥、粒度小、粘度小的物料。一般,如果**終產(chǎn)品不允許破碎,則易于碎裂的產(chǎn)品不適合采用氣力輸送。除非是特殊設(shè)計的設(shè)備,否則易吸濕及易結(jié)塊的物料也不適宜用氣力輸送系統(tǒng)輸送。易氧化的物料不適宜用空氣輸送,但可采用惰性氣體來代替空氣進行輸送;3)管道、通風機及其他元件與物料接觸極易磨蝕、損壞;4)輸送距離受限制。至目前為止,氣力輸送系統(tǒng)只能輸送較短的距離,一般水平距離小于3000米;
個人防護裝備在設(shè)備維護中的重要性設(shè)備在運行或維護時,需要進行檢查或檢修。在此過程中,現(xiàn)場工作人員應注意穿戴個人防護勞動保護用品。例如:安全繩高空作業(yè)時,必須嚴格遵守施工標準操作要求,穿戴安全防護用品,采取高空作業(yè)安全防護措施。安全繩可以說是工人在高空作業(yè)時的“生命線”。雖然工人會佩戴頭盔等其他防護裝備,但歸根結(jié)底,工人的生命是系在安全繩上的。安全繩通常與腰部安全帶配合使用,所以選擇正規(guī)的安全繩是非常必要的。使用安全帶前,用戶應檢查所有部件是否損壞,并及時維修。安全帶的帶子要系在較寬的臀圍,緊貼腰骨,保持腰部綁緊。為防止人體從腰帶上滑落或損傷腰部,護欄和安全繩應牢固地固定在上部實心構(gòu)件上。工件的尺寸和安全繩的長度應保持在工作范圍內(nèi),并可靈活調(diào)整。高空作業(yè),由于條件限制,需要將安全帶系在較低的位置,與保險杠配合使用,以減少人體墜落的沖擊。浙江雙螺旋輸送機有哪些品牌?
螺旋管輸送機是在圓筒形機殼內(nèi)焊有連續(xù)的螺旋葉片,機殼與螺旋葉片一起轉(zhuǎn)動。加入的物料由于離心力和摩擦力的作用隨機殼一起轉(zhuǎn)動并被提升后,在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑,使物料隨螺旋管一起旋轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)了物料的向前移動,如同不旋轉(zhuǎn)的螺桿沿著轉(zhuǎn)動的螺母作平移運動一樣,達到輸送物料的目的。該機能耗低,維修費用低;在端部進料時,能適應不均勻進料要求,可同時完成輸送攪拌混合等各種工藝要求,物料進入過多時也不會產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象;便于多點裝料與卸料,可輸送溫度較高的物料。適宜于水平輸送高溫物料;對高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點加卸料的工藝有較好的適應性。實踐證明,在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時效果良好。由端部進料口加入的物料,其粒度不能大于1/4的螺旋直徑;自中間進料口加料的物料,其粒度均不得大于30毫米。為保證筒體不產(chǎn)生變形,加料溫度必須控制在300℃以下。該機在輸送磨琢性大的物料時對葉片和料槽的磨損極為嚴重。本次所設(shè)計的螺旋輸送機主要用與輸送硅微粉其磨琢性很大所以不適宜采用螺旋管輸送機。螺旋輸送機的質(zhì)量好不好?活性炭粉料輸送系統(tǒng)價格
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螺旋堵塞原因分析。破拱計量下料系統(tǒng)在運行過程中經(jīng)常會碰到粉料堵塞導致系統(tǒng)停機的情況,粉料堵塞主要原因是因為:粉料受潮導致堵塞。粉料中有異物導致堵塞。粉料本身原因。例如純度不夠,粒徑不符合要求等。螺旋驅(qū)動電機發(fā)生故障無法正常運行。螺旋變形導致堵塞。實際使用粉料與設(shè)計不相符。例如實際使用的粉料表密度遠大于粉料設(shè)計的表密度。其他原因。遇到螺旋發(fā)生堵塞的情況,首先把系統(tǒng)控制柜切斷電源,拆開防堵開關(guān)連接卡箍,檢查堵塞情況,并清空粉料。同時分析堵塞原因,避免出現(xiàn)類似故障,從而保證設(shè)備持續(xù)高效的運行生產(chǎn)。沈陽石灰粉料輸送系統(tǒng)