正規(guī)粉料輸送系統(tǒng)拆裝

來源: 發(fā)布時間:2024-07-29

自動化程度高自動配料設(shè)備與傳統(tǒng)的配料設(shè)備相比,更多地使用了機械化來代替人工,減少了人工操作的環(huán)節(jié),**的提高了工作效率,減輕了人員的工作壓力,同時電子計算和稱重設(shè)備的使用使得稱重精細,重復(fù)性和均衡性都有了大幅提升,也使得粉料配比更加精確,品質(zhì)更有保障。3.2節(jié)約能源,保護環(huán)境除塵裝置的使用使得粉料配備的過程中粉塵滿天的情況得到***的改善,環(huán)境污染以及對工作人員的身體損傷都降到了比較低,自動化管理使得生產(chǎn)工序變得簡潔,減少了一些原本無可避免的浪費。粉料輸送系統(tǒng)的運行需要配備控制系統(tǒng),可以實現(xiàn)自動化控制、監(jiān)測輸送過程,保證生產(chǎn)安全。正規(guī)粉料輸送系統(tǒng)拆裝

正規(guī)粉料輸送系統(tǒng)拆裝,粉料輸送系統(tǒng)

綜上所述:氣力輸送與其他粉料輸送設(shè)備相比,氣力輸送是固體小顆粒物料連續(xù)輸送較為合適的輸送方案。斗式提升機、帶式輸送機、螺旋輸送機等輸送機械實質(zhì)上是朝一個方向輸送,而氣力輸送系統(tǒng)輸送管道可以向上或向下圍繞建筑物、大的設(shè)備及其它障礙物輸送物料,避開其他設(shè)備或建筑物所占用的空間,因而氣力輸送系統(tǒng)可充分利用空間,較少占地面積。氣力輸送系統(tǒng)中采用的各種固體物料輸送泵、流量分配器以及接受器的操作非常類似于流體設(shè)備的操作,因此大多數(shù)氣力輸送系統(tǒng)很容易實現(xiàn)自動控制,由一個中心控制臺操控。氣力輸送系統(tǒng)往往處于密封狀態(tài),氣力輸送設(shè)備輸送粉料著火和的危險性小,并且消除了對環(huán)境的污染,利于安全生產(chǎn),防止粉塵的外揚,改善車間衛(wèi)生條件,有利于環(huán)境保護。因而從以上分析可知本課題選用氣力輸送較為合理,同時從以下四個主要方面分析,也可顯而易知選用氣力輸送比較合理。北京自動破袋粉料輸送系統(tǒng)機械力輸送 具體是依靠機械設(shè)備的機械力功效輸送粉體物料的。

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振動管道的支架設(shè)置,直接影響到整個管系的運行是否穩(wěn)定和安全,合理的設(shè)置將有利于吸收和緩解管道的振動,減少振動對管道及設(shè)備的影響。首先應(yīng)優(yōu)先剛性支架,剛性支架剛度較大,在垂直方向上有很好的約束。其次應(yīng)避免采用彈簧支架,彈簧支架剛度小,抗振動能力差,對振動基本沒有約束。根據(jù)動態(tài)分析結(jié)果,在振幅較大位置應(yīng)設(shè)置減振支架或阻尼支架,在振動方向上對其進行約束,能夠有效地控制管道的振動。以某氣相聚丙烯裝置粉末輸送線為例,根據(jù)動態(tài)分析后的結(jié)果,在要求位置設(shè)置阻尼支架進行約束。從圖中可以看到,減振支架基本均位于彎頭前后部,為減輕脈動沖擊荷載對管道及支架的破壞,同時又不影響管道的自然膨脹,該設(shè)計采用了阻尼支架,以分擔(dān)支架受力并有效起到約束作用,防止管道振動過大造成破壞。對于沿脫氣倉框架爬升的垂直管道,垂直距離較長約40m,受彎頭位置產(chǎn)生沖擊力的影響,管道振動會被放大,因此在管線穿越框架樓板時選用導(dǎo)向架進行四個方向的限位,間隙應(yīng)控制在1mm。

    骨料集料倉及帶式輸送機的維護保養(yǎng)(1)根據(jù)攪拌站的使用情況,每月檢查耐磨襯板及壓板螺栓的磨損情況,并對已損壞的襯板及螺栓進行更換。(2)攪拌站使用的***周,每天檢查集料倉上所有傳感器的上支座螺母鎖緊情況,以后改為每周檢查。(3)每班前必須檢查卸料門氣缸開啟或關(guān)閉是否自如,檢查氣缸缸體螺栓桿上的兩支磁性開關(guān)指示燈是否正常工作。(1)在運行前檢查電動滾筒內(nèi)潤滑油量及透氣螺塞是否更換,油量以滾筒半徑的2/3為宜,滾筒***工作300小時后更換筒內(nèi)潤滑油,以后每隔5000小時換油一次。推薦用油標(biāo)準(zhǔn):L-CKC68工業(yè)閉式齒輪油。(2)皮帶機必須空載啟動,***使用或電力系統(tǒng)維修后應(yīng)檢查輸送帶的運送方向是否正確。(3)輸送帶的壽命磨損大多為跑偏、擊穿損傷等人為因素造成,因此應(yīng)檢查輸送皮帶有無跑偏、皮帶與從動輥之間有無異物掉入。如有異常情況應(yīng)立即斷電停機排除,對于張緊輥處有重垂箱的機構(gòu),發(fā)生皮帶跑偏時,應(yīng)在沙箱里沿跑偏相反方向加重物進行調(diào)整。 粉料輸送系統(tǒng)的維護保養(yǎng)也非常重要,需要定期清洗輸送管道、檢查輸送機、儲料倉等設(shè)備,保證設(shè)備正常運行。

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垂直螺旋輸送機的結(jié)構(gòu)主要是由垂直的螺旋主體、軸承、下端迸料口、上端出料口、和驅(qū)動裝置構(gòu)成的。垂直螺旋輸送機的螺旋基本上都使用標(biāo)準(zhǔn)的螺距,外管采用圓筒型,可以采用底部或者頂部驅(qū)動來驅(qū)動螺旋體的轉(zhuǎn)動。垂直螺旋輸送機的輸送能力不僅包括螺旋輸送機的輸出量,還包括克服物料重力引起的下滑量和物料推過懸掛軸承的減少量。工作基本原理如下:當(dāng)物料在進料口被均勻加入時,螺旋體高速旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生較大的離心力,物料受在此力的作用下向機筒內(nèi)壁移動,不斷加入的物料在機殼內(nèi)繞螺旋軸形成若干同心圓層。物料在內(nèi)摩擦力的作用下使物料群成為一個整體。當(dāng)物料群壓向外管內(nèi)壁時,物料和外管內(nèi)壁間產(chǎn)生較大的摩擦力,在該力的作用下與螺旋產(chǎn)生相對運動,沿著螺旋線軌跡向上運動,同時在物料內(nèi)摩擦的作用下,物料整體向上移動,從而來達到輸送物料的目的。粉料輸送系統(tǒng)作業(yè)案例有什么?廣州粉料輸送系統(tǒng)哪家強

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螺旋輸送機的張緊裝置顯示螺旋輸送機的張緊裝置由軸承、螺桿、螺母和導(dǎo)軌組成。旋轉(zhuǎn)十字軸可以使軸承沿導(dǎo)軌移動,螺桿不固定在軸承座上。螺釘可以在壓縮或拉伸狀態(tài)下工作(拉伸狀態(tài)下效果更好)。后者在長度上比前者長得多。膠帶的張力在工作過程中是變化的,隨著膠帶的伸長而逐漸減小,所以必須定期檢查和調(diào)整。手動調(diào)節(jié)比較困難,所以初始張力變大變小在所難免。因此,它只能用在簡單且相對較短的帶式輸送機中,該帶式輸送機將卸載機和裝載機中使用的輪子結(jié)合在一起。正規(guī)粉料輸送系統(tǒng)拆裝