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LT型氣力輸送泵與同類產(chǎn)品及機(jī)械輸送相比較,具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn):1.設(shè)備緊湊,占地面積小,維修費(fèi)用低。2.設(shè)備自動(dòng)化操作系統(tǒng),可根據(jù)用戶的要求,采用PLC可編程控制器或繼電器控制,實(shí)行手動(dòng)和自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)單靈活,自動(dòng)化程度高。3.流態(tài)化裝置更具有獨(dú)到之處,具有較大的調(diào)控手段,能使輸送物料流態(tài)化,提高輸送效率,保證輸送質(zhì)量。4.每次輸送完畢,泵內(nèi)基本無殘存物料。5.輸送管路可適應(yīng)各種地形靈活布置,方便地實(shí)行集中、分散、大高度、長距離的輸送。6.由于在密封管道中輸送,可嚴(yán)格保證物料質(zhì)量不受潮、不污染、不受各種氣候條件影響,有利生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。7、排堵方式獨(dú)特我公司采用了倒抽式排堵方式,簡(jiǎn)單易行,運(yùn)行合理,只需將料氣混合物通過排堵閥及管道引至料倉或煙道入口。8設(shè)備齊全,特殊規(guī)格,本廠可代為設(shè)計(jì),專門制造??諝獾牧鲃?dòng)性會(huì)直接給管路內(nèi)物料粒子供給移動(dòng)所需的力量,管中空氣流動(dòng)性則是由管路兩端壓差來推動(dòng)。四川粉料輸送系統(tǒng)推薦廠家
螺旋輸送機(jī)的制造中,有時(shí)候因?yàn)檩斔臀锪系奶厥庑裕矔?huì)采用不銹鋼進(jìn)行制造,不銹鋼比起一般的鋼材,具有明顯的優(yōu)勢(shì),對(duì)于保證輸送物料的潔凈,黏粘性等方面,有突出的優(yōu)勢(shì);而這種材料比較大的缺點(diǎn)就是價(jià)格方面,昂貴的價(jià)格也是該種制材不能得以普及應(yīng)用。小編認(rèn)為,在選擇制造輸送機(jī)的過程中,要根據(jù)自身輸送物料的特性,選擇合適的螺旋輸送機(jī)型號(hào)、材質(zhì),不能因?yàn)閮r(jià)格貴而選擇不適合自身使用的制材,也不能追求大輸送量而不顧自身實(shí)際,造成浪費(fèi);在選擇螺旋輸送機(jī)的時(shí)候能滿足企業(yè)生產(chǎn)需求即可。根據(jù)被輸送物料性質(zhì)不同確定螺旋葉片形式。輸送小麥、稻谷等散落性較好的物料時(shí)應(yīng)選用滿面式葉片;輸送油料類粘性大、易粘結(jié)的物料時(shí),為了防止堵塞,應(yīng)選用帶式葉片。應(yīng)注意,輸送原糧類和大米等物料,為了防止物料被破碎,一般不選用螺旋輸送機(jī)。廣東粉料輸送系統(tǒng)供應(yīng)商氣力輸送指依靠空氣的流動(dòng)性在管路中輸送干燥的散狀固體粒子或顆粒物料的輸送方式。
粉料輸送系統(tǒng)的工作原理主要是通過氣力輸送的方式來實(shí)現(xiàn)物料的輸送。具體來說,粉料輸送系統(tǒng)利用氣源將氣體通過管道輸送到輸送泵中,在輸送泵內(nèi)形成一定的壓力差,使粉料在輸送管道內(nèi)沿輸送方向前進(jìn)。粉料輸送系統(tǒng)主要包括氣源系統(tǒng)、輸送管道和輸送機(jī)三部分。其中,氣源系統(tǒng)主要包括氣體壓縮機(jī)、增壓泵、濾清器、調(diào)壓器、消聲器、分配器和氣源控制器等設(shè)備,用于提供穩(wěn)定的氣源。輸送管道主要包括管道、閥門、過濾器和噴嘴等,用于將氣源和粉料連接起來,并控制粉料的輸送方向和速度。輸送機(jī)則包括各種類型的輸送泵和除塵器等,用于實(shí)現(xiàn)粉料的輸送和除塵。在實(shí)際應(yīng)用中,粉料輸送系統(tǒng)的具體工作方式會(huì)因不同的設(shè)備和工藝而有所不同。但總的來說,其基本原理是利用氣體的壓力能和浮力,將粉料從料斗中抽出,通過管道輸送到目的地。同時(shí),為了防止粉塵飛揚(yáng)和污染環(huán)境,還需要使用除塵器對(duì)輸送空氣進(jìn)行除塵處理。
為攪拌站量身定做的粉料輸送系統(tǒng):告別水泥槽車的轟鳴噪音,去除氣體中99%液態(tài)水份,多層防護(hù)杜絕爆管、爆倉、爆除塵器等安全事故,每噸水泥節(jié)省輸送成本超過1.2元!隨著我國人民的生活水平的提高以及食品工業(yè)的發(fā)展,人民對(duì)食品生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)提出了更高的要求。傳統(tǒng)食品生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備由于生產(chǎn)效率低、衛(wèi)生保障條件差、對(duì)操作者勞動(dòng)強(qiáng)度高等諸多原因,逐漸制約食品工業(yè)發(fā)展。特別是在食品行業(yè)物料輸送環(huán)節(jié),傳統(tǒng)輸送設(shè)備很難達(dá)到企業(yè)所期待的生產(chǎn)效益要求,因此,如何在食品生產(chǎn)過程中確保物料高效、衛(wèi)生、安全、穩(wěn)定輸送是目前亟待解決的問題。當(dāng)前利用氣力輸送設(shè)計(jì)方案能很好解決其中的一些問題,這也是現(xiàn)在國內(nèi)外食品物料輸送方面比較熱門研究方向之一。索得曼專注食品原料自動(dòng)化處理,粉體物料輸送系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、精確化和高效化。
在配料過程中,解包室主要用于投料,由相關(guān)的工作者將料包打開并將其投放到解包室即可,為了降低和避免傳統(tǒng)粉料配料裝置中粉料四處飛散,破壞環(huán)境,威脅工作人員健康的情況,該裝置在解包室上方安裝了除塵器,工作人員進(jìn)行投料工作的同時(shí),除塵器開始工作,將解包室上方揚(yáng)起的粉塵吸附走,很大程度保持工作環(huán)境的干凈整潔,解包室下連接著儲(chǔ)料倉以及下料裝置,投放的配料由解包室落入到儲(chǔ)料倉,繼而進(jìn)入下料裝置中,在這個(gè)加料工位的位置上,若有配料需求,則應(yīng)當(dāng)由專門的工作人員或器械將裝料裝置放置規(guī)范,然后開始工作,下料裝置開始工作后,向乘料工具輸送粉料,同時(shí)期內(nèi),稱重工作開始同步進(jìn)行,集中除塵裝置也開始工作。當(dāng)乘料裝置中盛放的配料重量達(dá)到提前設(shè)定的預(yù)期值時(shí),稱量裝置就會(huì)向盛料裝置反饋,暫時(shí)一輪的加料工作就會(huì)停止,多種配料重量都達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí),盛料裝置就會(huì)將各種配料下放,進(jìn)入傳輸裝置,輸送至下一個(gè)工作環(huán)節(jié),所有的配料環(huán)節(jié)結(jié)束后,再由工作人員將盛料容器取下,按照相應(yīng)的工作程序進(jìn)行加工裝袋即可。加工中,控制配料精細(xì)度的設(shè)備主要是依靠電子稱重設(shè)備,電子稱重設(shè)備的精細(xì)度直接關(guān)系到配料的精確度,該環(huán)節(jié)主要由電子稱重控制系統(tǒng)自動(dòng)修正。索得曼粉料輸送系統(tǒng)廠家,質(zhì)量可靠,服務(wù)到位。正規(guī)粉料輸送系統(tǒng)服務(wù)電話
較常用的機(jī)械設(shè)備有皮帶輸送機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、螺旋輸送機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)和斗式提升機(jī)。四川粉料輸送系統(tǒng)推薦廠家
1)防止雜物摻入氣力輸送系統(tǒng)污染物料。要求空氣凈化,壓縮空氣中含水、含油、含塵量必須控制在一定的范圍內(nèi)。(2)防止鐵銹和鐵質(zhì)等物混入,在物料加入口應(yīng)裝磁鐵除鐵器。輸料管采用不銹鋼管或鋁管,在工藝允許情況下選用的普通鋼管必須做表面除銹處理。(3)防止物料輸送中的破碎、磨損和變形。氣力輸送選型應(yīng)盡可能采用低壓連續(xù)稀相輸送,保證物料的使用性能。(4)保證易燃易爆物料輸送的安全性,宜采用惰性氣體循環(huán)輸送。對(duì)吸濕性強(qiáng)的物料可用冷凍式干燥機(jī)和空氣過濾器,氣源經(jīng)處理后使用。(5)對(duì)帶有靜電的物料和化工品,安裝時(shí)必須注意氣力輸送各部件,輸料管、貯料斗、除塵器等必須接地,除塵器濾料采用防靜電材質(zhì)和相應(yīng)的措施。(6)化工行業(yè)對(duì)于所輸送物料要求高,所以,在化工行業(yè)使用個(gè)氣力輸送的話,為保證輸送物料特性。設(shè)備及管道應(yīng)選擇304、316材質(zhì)的為更佳。四川粉料輸送系統(tǒng)推薦廠家