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螺旋管輸送機(jī)是在圓筒形機(jī)殼內(nèi)焊有連續(xù)的螺旋葉片,機(jī)殼與螺旋葉片一起轉(zhuǎn)動(dòng)。加入的物料由于離心力和摩擦力的作用隨機(jī)殼一起轉(zhuǎn)動(dòng)并被提升后,在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑,使物料隨螺旋管一起旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)了物料的向前移動(dòng),如同不旋轉(zhuǎn)的螺桿沿著轉(zhuǎn)動(dòng)的螺母作平移運(yùn)動(dòng)一樣,達(dá)到輸送物料的目的。該機(jī)能耗低,維修費(fèi)用低;在端部進(jìn)料時(shí),能適應(yīng)不均勻進(jìn)料要求,可同時(shí)完成輸送攪拌混合等各種工藝要求,物料進(jìn)入過多時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象;便于多點(diǎn)裝料與卸料,可輸送溫度較高的物料。適宜于水平輸送高溫物料;對(duì)高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點(diǎn)加卸料的工藝有較好的適應(yīng)性。實(shí)踐證明,在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時(shí)效果良好。由端部進(jìn)料口加入的物料,其粒度不能大于1/4的螺旋直徑;自中間進(jìn)料口加料的物料,其粒度均不得大于30毫米。為保證筒體不產(chǎn)生變形,加料溫度必須控制在300℃以下。該機(jī)在輸送磨琢性大的物料時(shí)對(duì)葉片和料槽的磨損極為嚴(yán)重。本次所設(shè)計(jì)的螺旋輸送機(jī)主要用與輸送硅微粉其磨琢性很大所以不適宜采用螺旋管輸送機(jī)。粉料輸送系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)也非常重要,需要定期清洗輸送管道、檢查輸送機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)等設(shè)備,保證設(shè)備正常運(yùn)行。平頂山粉料輸送系統(tǒng)品牌
1、設(shè)備投資小,用一臺(tái)氣力輸送設(shè)備可代替二臺(tái)或四臺(tái)高壓倉(cāng)泵,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,減少了設(shè)備投資。2、低壓力輸送,工作壓力0.02—0.1MPa,管道磨損小,設(shè)備密封性好,輸送量大,運(yùn)行可靠,無堵、漏現(xiàn)象,使用壽命長(zhǎng)。3、節(jié)能降耗,氣源采用羅茨風(fēng)機(jī)(也可采用現(xiàn)有壓縮空氣動(dòng)力源,氣源給多系統(tǒng)設(shè)備集中供氣),用電量小。該系統(tǒng)一次安裝調(diào)試投運(yùn)后,基本不用操作,幾乎沒有維護(hù)量,檢修工只須定期檢查即可。4、所選氣力輸送方案可靠、簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、自動(dòng)化程度高,在全國(guó)各地有大量業(yè)績(jī),應(yīng)用于各地**企業(yè)和多個(gè)地區(qū)地方大中小型電廠、化工、水泥、醫(yī)藥等。品質(zhì)粉料輸送系統(tǒng)質(zhì)量較常用的機(jī)械設(shè)備有皮帶輸送機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、螺旋輸送機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)和斗式提升機(jī)。
從勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保護(hù)要求方面分析1)氣力輸送粉料處于密閉壞境中,可減少輸送過程中對(duì)周圍環(huán)境污染,改善生產(chǎn)環(huán)境,利于安全生產(chǎn),符合環(huán)保要求和勞動(dòng)保護(hù)要求;2)氣力輸送易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),**減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度;3)由于采取相應(yīng)的措施,氣力輸送噪音較小,可減少對(duì)工人的危害;4)相對(duì)其他幾套輸送系統(tǒng),氣力輸送著火和幾率小。從壽命與可靠性要求分析1)粉料氣力輸送系統(tǒng)輸送比較穩(wěn)定,設(shè)備正常運(yùn)行周期可以得到保障,系統(tǒng)可靠性比較高;2)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,零部件可靠度高,易于更換,故壽命和可靠性比較高。
粉體氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn):1)輸送效率高;2)物料在整個(gè)輸送過程中是完全封閉的,極大改善了工作條件,防止物料在整個(gè)輸送過程中吸潮、污損或混入其他雜質(zhì),從而保證了輸送物料的質(zhì)量,避免了物料輸送過程受到外界環(huán)境的干擾;3)設(shè)備簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊,工藝布置靈活,占地面積小,便于傳輸線的選擇和布置;4)整個(gè)系統(tǒng)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制;5)綜合成本低,經(jīng)濟(jì)效益好;6)可以極大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。粉體氣力輸送系統(tǒng)的缺點(diǎn):1)與其他散裝固體物料輸送設(shè)備相比,氣力輸送系統(tǒng)的電耗較高(指機(jī)械輸送系統(tǒng)輸送每噸物料所需的高功率);2)氣力輸送系統(tǒng)能輸送粒度小、粘度小的干燥物料。一般來說,如果蕞終產(chǎn)品不允許破碎,那么容易破碎的產(chǎn)品就不適合氣力輸送。除非是專門設(shè)計(jì)的設(shè)備,易吸潮結(jié)塊的物料不適合氣力輸送系統(tǒng)??裳趸镔|(zhì)不適合用空氣運(yùn)輸,但可以用惰性氣體代替空氣。3)管道、通風(fēng)器等部件與物料接觸容易磨損和損壞;4)輸送距離有限到目前為止,氣力輸送系統(tǒng)只能輸送很短的距離,一般水平距離小于3000米;5)材料特性的微小變化(如體積密度)粉料輸送系統(tǒng)作業(yè)成功案例有哪些?
提升減速箱的維護(hù)和保養(yǎng)(1)HZS75以下規(guī)格的攪拌站,減速機(jī)在***次加油運(yùn)轉(zhuǎn)150~200小時(shí)后需更換新油,HZS75A以上規(guī)格的攪拌站,減速機(jī)在***次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后需更換新油,注入新油前,減速箱內(nèi)部的油污要***干凈;(2)減速機(jī)連續(xù)工作1000-2000小時(shí)后,潤(rùn)滑油進(jìn)行第二次更換,以后每隔2000工作小時(shí)更換一次,若工作條件惡劣,應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間;2.3鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)(1)禁止提升斗下落觸地,使鋼絲繩與卷筒松脫,導(dǎo)致排列發(fā)生亂繩現(xiàn)象;(2)檢查鋼絲繩夾頭固定和磨損情況,當(dāng)鋼絲繩每節(jié)距可見鋼絲斷裂根數(shù)超過總根數(shù)的5%時(shí),應(yīng)及時(shí)更換;(3)更換新鋼絲繩,必須在鋼絲繩滾筒上繞繩1.5圈以上;(4)至少每隔20天對(duì)鋼絲繩均勻涂鋰基潤(rùn)滑脂或鈣基潤(rùn)滑脂與40號(hào)機(jī)油的混合物。2.4行程開關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)(1)攪拌站運(yùn)行***周內(nèi)應(yīng)每天檢查限位的連接螺栓有無松動(dòng);(2)每次正式運(yùn)轉(zhuǎn)前手動(dòng)提升和降落提升斗,確定限位開關(guān)動(dòng)作是否靈活可靠;(3)每天檢查一次第二限位開關(guān)是否靈活可靠;每周檢查一次極限限位是否可靠。進(jìn)行維保和檢修時(shí),應(yīng)將料斗提升到上止點(diǎn),用軌道處的安全銷鎖住。索得曼粉料輸送系統(tǒng)廠家,價(jià)格優(yōu)惠,您身邊的物料輸送廠家!顆粒粉料輸送系統(tǒng)銷售廠家
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螺旋堵塞原因分析破拱計(jì)量下料系統(tǒng)在運(yùn)行過程中,經(jīng)常會(huì)遇到因堵粉而導(dǎo)致系統(tǒng)停機(jī)的情況。粉末堵塞的主要原因是粉末因潮濕而堵塞。粉末中有異物,導(dǎo)致堵塞。粉末本身比如純度不夠,粒度不符合要求。螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)不能正常運(yùn)行。螺桿變形導(dǎo)致堵塞實(shí)際使用的粉末與設(shè)計(jì)不符。比如實(shí)際使用的粉末表觀密度遠(yuǎn)大于粉末設(shè)計(jì)的表觀密度。其他原因螺絲堵塞時(shí),先切斷系統(tǒng)控制柜電源,拆開防堵開關(guān)的連接夾,檢查堵塞情況,倒空粉末。同時(shí)分析堵塞原因,避免類似故障發(fā)生,保證設(shè)備連續(xù)高效運(yùn)行生產(chǎn)。平頂山粉料輸送系統(tǒng)品牌