活性炭粉料輸送系統(tǒng)排名

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-07

氧化鎂倉式泵式氣力輸送原理是利用脈沖氣流進(jìn)入熟料觀想內(nèi)的密集物料,分割成一段段不連續(xù)的料栓,即依靠輸料管中每段料栓前后的氣體壓力差推動物料向前輸送。粉粒狀物料有給料罐經(jīng)過供料器進(jìn)入輸送料管,有壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮氣體在脈沖閥的作用下進(jìn)入輸送管中。在料管物料被切割成料柱和空段,由于氣刀為脈沖式供氣,就形成有規(guī)律的料柱,故稱脈沖輸送。在脈沖輸送系統(tǒng)中,輸送的氣流壓力一般為0.15-0.3MPa,隨著輸送長度增加,輸送壓力不斷提高。輸送的空氣流速度,通常為3-8m/s或更小,而混合比一般在20-100左右,有的甚至可高達(dá)300-400。索得曼粉料輸送系統(tǒng)廠家,價(jià)格優(yōu)惠,您身邊的物料輸送廠家!活性炭粉料輸送系統(tǒng)排名

活性炭粉料輸送系統(tǒng)排名,粉料輸送系統(tǒng)

振動管道的支架設(shè)置,直接影響到整個(gè)管系的運(yùn)行是否穩(wěn)定和安全,合理的設(shè)置將有利于吸收和緩解管道的振動,減少振動對管道及設(shè)備的影響。首先應(yīng)優(yōu)先剛性支架,剛性支架剛度較大,在垂直方向上有很好的約束。其次應(yīng)避免采用彈簧支架,彈簧支架剛度小,抗振動能力差,對振動基本沒有約束。根據(jù)動態(tài)分析結(jié)果,在振幅較大位置應(yīng)設(shè)置減振支架或阻尼支架,在振動方向上對其進(jìn)行約束,能夠有效地控制管道的振動。以某氣相聚丙烯裝置粉末輸送線為例,根據(jù)動態(tài)分析后的結(jié)果,在要求位置設(shè)置阻尼支架進(jìn)行約束。從圖中可以看到,減振支架基本均位于彎頭前后部,為減輕脈動沖擊荷載對管道及支架的破壞,同時(shí)又不影響管道的自然膨脹,該設(shè)計(jì)采用了阻尼支架,以分擔(dān)支架受力并有效起到約束作用,防止管道振動過大造成破壞。對于沿脫氣倉框架爬升的垂直管道,垂直距離較長約40m,受彎頭位置產(chǎn)生沖擊力的影響,管道振動會被放大,因此在管線穿越框架樓板時(shí)選用導(dǎo)向架進(jìn)行四個(gè)方向的限位,間隙應(yīng)控制在1mm。廣州自動破袋粉料輸送系統(tǒng)索得曼貿(mào)易(上海)有限公司是專業(yè)的粉料輸送系統(tǒng)生產(chǎn)廠家。

活性炭粉料輸送系統(tǒng)排名,粉料輸送系統(tǒng)

1)防止雜物摻入氣力輸送系統(tǒng)污染物料。要求空氣凈化,壓縮空氣中含水、含油、含塵量必須控制在一定的范圍內(nèi)。(2)防止鐵銹和鐵質(zhì)等物混入,在物料加入口應(yīng)裝磁鐵除鐵器。輸料管采用不銹鋼管或鋁管,在工藝允許情況下選用的普通鋼管必須做表面除銹處理。(3)防止物料輸送中的破碎、磨損和變形。氣力輸送選型應(yīng)盡可能采用低壓連續(xù)稀相輸送,保證物料的使用性能。(4)保證易燃易爆物料輸送的安全性,宜采用惰性氣體循環(huán)輸送。對吸濕性強(qiáng)的物料可用冷凍式干燥機(jī)和空氣過濾器,氣源經(jīng)處理后使用。(5)對帶有靜電的物料和化工品,安裝時(shí)必須注意氣力輸送各部件,輸料管、貯料斗、除塵器等必須接地,除塵器濾料采用防靜電材質(zhì)和相應(yīng)的措施。(6)化工行業(yè)對于所輸送物料要求高,所以,在化工行業(yè)使用個(gè)氣力輸送的話,為保證輸送物料特性。設(shè)備及管道應(yīng)選擇304、316材質(zhì)的為更佳。

從設(shè)計(jì)要求方面分析課題設(shè)計(jì)要求:粉料食品物料(干燥、黏性小、小顆粒粉狀固體物料),輸送量為60噸/小時(shí),輸送垂直距離為10米,水平距離為20米。從氣力輸送能力來看,由于氣力輸送效率高,設(shè)計(jì)中很容易達(dá)到實(shí)際要求,并通過調(diào)節(jié)某些輸送參數(shù),能夠較容易控制輸送量。從經(jīng)濟(jì)要求方面分析1)氣力輸送結(jié)構(gòu)簡單,自動化程度高,日常維護(hù)管理方便,可節(jié)省人力成本;2)雖然氣流輸送垂直拉高單位能耗高,但考慮實(shí)際運(yùn)營綜合成本,選用氣流輸送性價(jià)比較高;3)氣力輸送效率高,可提高生產(chǎn)效益;4)氣力輸送密封性好,可減少物料損失成本和勞動防護(hù)成本;5)氣力輸送容易和其他生產(chǎn)工藝結(jié)合起來,可節(jié)省改裝成本。粉料輸送系統(tǒng)作業(yè)成功案例有哪些?

活性炭粉料輸送系統(tǒng)排名,粉料輸送系統(tǒng)

    粉料輸送系統(tǒng)可以通過以下措施來保證空氣凈化:空氣過濾:在氣力輸送系統(tǒng)的空氣入口處設(shè)置空氣過濾器,以去除空氣中的塵埃和其他雜質(zhì)。壓縮空氣凈化:通過使用干燥劑和過濾器來去除壓縮空氣中的水分、油分和雜質(zhì),確保進(jìn)入系統(tǒng)的空氣質(zhì)量。密封措施:采取全密封式的輸送方式,避免物料與外界環(huán)境的接觸,減少污染的可能性。定期檢查和維護(hù):對粉料輸送系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查和維護(hù),確保各部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn),并及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題。選用合適的材料:在設(shè)計(jì)和制造粉料輸送系統(tǒng)時(shí),選用耐腐蝕、耐磨的材料,以提高系統(tǒng)的使用壽命和可靠性??刂骗h(huán)境因素:保持生產(chǎn)環(huán)境的清潔和干燥,減少粉塵和雜質(zhì)的產(chǎn)生,為粉料輸送創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。通過采取以上措施,可以有效地保證粉料輸送系統(tǒng)中空氣的凈化,從而確保物料的純度和質(zhì)量。 采購粉料輸送系統(tǒng)請咨詢索得曼貿(mào)易(上海)有限公司。大連粉料輸送系統(tǒng)貨期

索得曼粉體物料輸送系統(tǒng)品質(zhì)可靠!活性炭粉料輸送系統(tǒng)排名

螺旋堵塞原因分析破拱計(jì)量下料系統(tǒng)在運(yùn)行過程中,經(jīng)常會遇到因堵粉而導(dǎo)致系統(tǒng)停機(jī)的情況。粉末堵塞的主要原因是粉末因潮濕而堵塞。粉末中有異物,導(dǎo)致堵塞。粉末本身比如純度不夠,粒度不符合要求。螺桿驅(qū)動電機(jī)不能正常運(yùn)行。螺桿變形導(dǎo)致堵塞實(shí)際使用的粉末與設(shè)計(jì)不符。比如實(shí)際使用的粉末表觀密度遠(yuǎn)大于粉末設(shè)計(jì)的表觀密度。其他原因螺絲堵塞時(shí),先切斷系統(tǒng)控制柜電源,拆開防堵開關(guān)的連接夾,檢查堵塞情況,倒空粉末。同時(shí)分析堵塞原因,避免類似故障發(fā)生,保證設(shè)備連續(xù)高效運(yùn)行生產(chǎn)。活性炭粉料輸送系統(tǒng)排名