吉林智能石灰投加設(shè)備維護(hù)

7.為防止制備罐中水氣進(jìn)入螺旋輸送機(jī)及螺旋輸送機(jī)中的多余粉料進(jìn)入制備罐中，在制備罐進(jìn)料管路上設(shè)置1臺自動不銹鋼隔離閥。8.石灰粉在進(jìn)入石灰乳攪拌計(jì)量箱之前應(yīng)設(shè)有水霧除塵器。防止在制備罐內(nèi)螺旋給料機(jī)下料時(shí)引起的粉塵。9.在制備罐底部配有排渣口，通過系統(tǒng)的控制信號控制出口處的排空電/氣動閥門，將沉積于底部的殘?jiān)颗懦觯ＷC了整套系統(tǒng)長期有效的運(yùn)行。10.石灰乳泵的出力應(yīng)根據(jù)來水水質(zhì)、蕞大出力、石灰乳的配置濃度（宜為1%-5%）確定。其出力應(yīng)有10%的富余量。石灰投加設(shè)備儲存罐通常是由不銹鋼或玻璃鋼制成，具有良好的耐腐蝕性能。吉林智能石灰投加設(shè)備維護(hù)

污泥的石灰穩(wěn)定技術(shù)可以做為建材利用、水泥廠協(xié)同焚燒、土地利用、衛(wèi)生填埋等污泥處置方式的處理措施。采用石灰穩(wěn)定技術(shù)應(yīng)考慮當(dāng)?shù)厥襾碓吹姆€(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性和質(zhì)量方面的可靠性。

系統(tǒng)組成1）輸送系統(tǒng)（包括濕泥及成品污泥輸送）一般可選擇螺旋輸送機(jī)或帶式輸送機(jī)，應(yīng)采用全封閉結(jié)構(gòu)，以防止污泥散發(fā)的臭氣排放到大氣中，影響操作環(huán)境，危害操作人員的健康。2）石灰倉儲與計(jì)量給料系統(tǒng)石灰料倉用來暫時(shí)儲存罐車運(yùn)送來的石灰粉料。設(shè)有破拱裝置、倉頂布袋除塵器、料位器等。計(jì)量給料系統(tǒng)應(yīng)確保在混合反應(yīng)器開啟后，石灰能持續(xù)、定量輸送至混合反應(yīng)器內(nèi)。主要由進(jìn)料斗、進(jìn)料料位監(jiān)測和出料裝置、計(jì)量投加裝置等組成。3）干化混合反應(yīng)系統(tǒng)作為石灰干化穩(wěn)定工藝的主要設(shè)備，其運(yùn)行表現(xiàn)直接影響整個(gè)項(xiàng)目效果。目前一般選擇傳統(tǒng)臥式混合攪拌反應(yīng)器，主要由混合圓筒、工作軸、攪拌元件、在線監(jiān)測裝置等組成。4）廢氣收集及處理系統(tǒng)污泥石灰穩(wěn)定工藝中，廢氣主要特點(diǎn)是高溫、高濕、高粉塵濃度、低有毒氣體濃度。它的主要成分為水蒸氣、石灰粉塵、氨氣，溫度約為30℃~50℃。針對該類廢氣，一般選擇濕式噴淋塔或增加凈化單元可滿足處理需求。 寧夏定制石灰投加設(shè)備售后咨詢石灰投加設(shè)備可以提高生產(chǎn)過程的靈活性和適應(yīng)性，滿足不同客戶的需求和要求。

常見的石灰投加裝置主要由以下部分組成：料倉、除塵裝置、安全閥、物料儀、振動裝置、供料機(jī)、插板閥、輸送機(jī)、爬梯、底座、支架等組成。1）料倉：密閉的石灰粉存儲間，一般宜按照8-15d的石灰粉消耗量進(jìn)行存儲，其材質(zhì)一般選用碳鋼防腐材質(zhì)。2）除塵裝置：常用布袋除塵器，在粉料氣力輸送系統(tǒng)中，用以分離與清理逸出的含塵氣體的設(shè)備，顆粒大、比重大的粉塵由于重力沉降，而顆粒小的粉塵在氣體通過濾料時(shí)被攔截下來，進(jìn)而氣體得到凈化，粉塵顆粒得到去除，可有效地防止氣力輸送時(shí)污染的擴(kuò)散，保護(hù)環(huán)境和人體健康。石灰粉的環(huán)境蕞高容許濃度為5mg/m3，吸入的過量粉塵可能導(dǎo)致塵肺病。3）安全閥：置于料倉頂部，通過其“動作”以保證自動調(diào)節(jié)料倉保持內(nèi)部正常壓力或負(fù)壓的閥門。當(dāng)除塵器在通透情況下不太好的情況下，可防止料倉憋壓導(dǎo)致料倉主體破壞。

石灰投加系統(tǒng)是將氧化鈣、氫氧化鈣粉末(粒徑在200-400目的細(xì)微顆粒)通過散裝罐車輸送至儲料罐，然后按照投加量定量投加的系統(tǒng)裝置?？紤]到環(huán)境衛(wèi)生因數(shù)，整套系統(tǒng)在密閉環(huán)境下進(jìn)行，有效避免了因石灰飄逸危害環(huán)境的現(xiàn)象，避免外思有揚(yáng)不而影響現(xiàn)場操作人員身體健康:料倉設(shè)有完善的防架橋裝置，可消除石灰粉末因長期和放在儲料器而無法出粉;不同的應(yīng)用場合，對粉末計(jì)量后的處理方式不同，板框機(jī)前期的污泥調(diào)理直接投加干粉;降低水質(zhì)硬度、PH調(diào)節(jié)一般需要配制成石灰乳，投加。此時(shí)應(yīng)考慮利用設(shè)備結(jié)構(gòu)去除原料中的渣滓，避免后續(xù)處理的繁瑣。石灰投加設(shè)備可以提高生產(chǎn)過程的可持續(xù)性，減少資源的浪費(fèi)和環(huán)境的污染。

通過向脫水污泥中投加一定比例的生石灰并均勻摻混，生石灰與脫水污泥中的水分發(fā)生反應(yīng)，生成氫氧化鈣和碳酸鈣并釋放熱量。石灰穩(wěn)定可產(chǎn)生以下作用：1）滅菌和抑制腐化。溫度的提高和pH的升高可以起到滅菌和抑制污泥腐化的作用，尤其在pH≥12的情況下效果更為明顯，從而可以保證在利用或處置過程中的衛(wèi)生安全性；2）脫水。根據(jù)石灰投加比例（占濕污泥的比例）的不同（5％~30％），可使含水率80％的污泥在設(shè)備出口的含水率達(dá)到74.0％~48.2％。通過后續(xù)反應(yīng)和一定時(shí)間的堆置，含水率可進(jìn)一步降低；試算過程：氧化鈣分子量56，氫氧化鈣分子量7430份氧化鈣可吸收9.64份水生產(chǎn)39.64份氫氧化鈣。故污泥在未機(jī)械脫水的情況下，含水率可由80%降低至45.8%，但若考慮生石灰中的純度及氧化鎂的含量，含水率會有一定的偏差。3）鈍化重金屬離子。投加一定量的氧化鈣使污泥成堿性，可以結(jié)合污泥中的部分金屬離子，鈍化重金屬；4）改性、顆?；？筛纳苾Υ婧瓦\(yùn)輸條件，避免二次飛灰、滲濾液泄漏。石灰投加設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和控制，提高生產(chǎn)效率和安全性。江西儲料倉石灰投加

石灰投加設(shè)備的投加量可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，以滿足不同的水處理要求。吉林智能石灰投加設(shè)備維護(hù)

9.在制備罐底部配有排渣口，通過系統(tǒng)的控制信號控制出口處的排空電/氣動閥門，將沉積于底部的殘?jiān)颗懦?，保證了整套系統(tǒng)長期有效的運(yùn)行。10.石灰乳泵的出力應(yīng)根據(jù)來水水質(zhì)、蕞大出力、石灰乳的配置濃度（宜為1%-5%）確定。其出力應(yīng)有10%的富余量。11.石灰乳管道需設(shè)有自動沖洗措施。12.石灰加藥計(jì)量間具有通風(fēng)除塵系統(tǒng)，保持車間良好的工作環(huán)境。13.石灰乳輸送管道設(shè)計(jì)雙管（1用1備），采用碳鋼管道，采用三通代替彎頭，設(shè)有沖洗水管路，留管道沉淀結(jié)垢清洗口。14.料倉的容積宜按8-15d的石灰耗量進(jìn)行計(jì)算。吉林智能石灰投加設(shè)備維護(hù)

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