貴州稱重給料系統(tǒng)聯(lián)系方式

Sodimate（索得曼）的定量投加及螺旋輸送系統(tǒng)還可用于除水處理、廢氣廢水處理、食品加工、玻璃、造紙、塑料之外的其他行業(yè)，如建筑業(yè)輸送水泥、石膏、干粉有機顏料等。一套典型的輸送系統(tǒng)包括一個存儲容器（筒倉、料斗或噸袋），一臺機械破拱卸料裝置和一個螺旋喂料輸送機。該系統(tǒng)既可以是專門設(shè)計的設(shè)備（成為已有系統(tǒng)的一部分），也可以是整套自動系統(tǒng)（室內(nèi)或室外的大型料倉出料），該系統(tǒng)可以根據(jù)不同現(xiàn)場情況定制投加量及投加點數(shù)量。自動稱重配料系統(tǒng)包括哪些設(shè)備？貴州稱重給料系統(tǒng)聯(lián)系方式

進出料接口部分設(shè)置的上下端快速接口是為了在料倉加料或更換時能夠更加便捷快速，減少時間耗費，降低工作量。為了了解料倉中粉料的情況，專門在料倉體上設(shè)計了料位計，料位計在料倉中粉料達到**小限度時，就會向操作人員發(fā)出信號提醒，告知加料或更換料倉的準(zhǔn)備，此處也可用設(shè)置重量傳感器的方法來代替，通過在料倉體上設(shè)置重量傳感器，通過重量減量的方法，得到料倉中粉料的情況，當(dāng)粉料重量達到預(yù)設(shè)的**值時，重量傳感器發(fā)出信號提醒，完成工作。碳鋼稱重給料系統(tǒng)定制價格稱重給料系統(tǒng)的介紹及便用注意事項。

由于設(shè)備管道的分布要求，經(jīng)研究后仍然無法減少彎頭的個數(shù)。通過圖4修改后的管道三維模型圖可以看到，通過局部調(diào)整管道走向使彎頭之間的距離拉長，并采用45度彎頭替代90度彎頭，使流體方向的變化盡可能過度平穩(wěn)，擬減少作用在彎頭處的沖擊力。對擬定的調(diào)整方案，重新進行應(yīng)力分析?？紤]到裝置建設(shè)已基本完成，現(xiàn)場已處于調(diào)試階段，因此擬定方案與動態(tài)分析結(jié)果所得的支架調(diào)整方案，均結(jié)合了項目建設(shè)現(xiàn)場的實際進度情況和施工難度，反復(fù)糾正，對支架的位置、數(shù)量、型式均作了相應(yīng)的調(diào)整，并在所有支架位置加護板對管道進行補強。**終管道振動被控制在合理范圍內(nèi)。

ZDM400/DDM破拱下料和計量輸送一體化裝置使用限制：應(yīng)在以下環(huán)境條件下正常運行:?無論室外或室內(nèi)，設(shè)備須在-20°C至+40°C之間運行。SODIMATE技術(shù)部門根據(jù)以下條件對設(shè)備進行針對性設(shè)計:項目現(xiàn)場的布置、要輸送的物料性質(zhì)，投加量，特性(表比密度，粒徑,濕度...)這些參數(shù)是確保設(shè)備良好運行的前提。禁止使用設(shè)備投加設(shè)計以外的物料。除非有特別指示，ZDM400/DDM破拱下料&計量輸送一體化裝置并不適合在可爆環(huán)境中使用。ZDM400/DDM破拱下料&計量輸送一體化裝置不適用于輸送具有潛在爆性的物料。稱重給料系統(tǒng)適用多種配方，配料精度高，配料速度快。

設(shè)備調(diào)試時破拱電機注意事項。破拱電機調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：使用專業(yè)儀表測量電機對地絕緣是否良好。電機相間繞組阻值是否平衡。電機的電壓是否正常，有無過電壓，欠電壓現(xiàn)象。從觀察窗處檢查，有無異物卡住。檢查工作完成后，通電測試破拱電機。如電機不轉(zhuǎn)動且電流超高時，將電機電源切斷，調(diào)整電機相序即可?；蛘邔㈦姍C風(fēng)扇外殼拆下，檢查風(fēng)扇外殼是否損壞卡住電機軸，用手盤動風(fēng)扇檢查電機是否轉(zhuǎn)動正常。注意：用手盤動電機時，一定要切斷電源，保證人身安全。如電機轉(zhuǎn)動且電流超高時，將電機電源切斷，打開電機接線盒，檢查電機繞組接法是否正確，電機接法請參見電機銘牌。如電機銘牌標(biāo)識為星形接法（380-400V電壓），現(xiàn)場接成三角形接法，電機實際電流就會超過額定電流。切斷電源后，調(diào)整至正確的接法即可。自動配料稱重系統(tǒng)具有粉料(炭黑等)、粒狀料(石蠟等)、油類等物料按所需生產(chǎn)配方自動稱量分配的功能。河北稱重給料系統(tǒng)均價

上海哪家稱重給料系統(tǒng)的質(zhì)量更好?貴州稱重給料系統(tǒng)聯(lián)系方式

提升減速箱的維護和保養(yǎng)（1）HZS75以下規(guī)格的攪拌站，減速機在***次加油運轉(zhuǎn)150～200小時后需更換新油，HZS75A以上規(guī)格的攪拌站，減速機在***次加油運轉(zhuǎn)500小時后需更換新油，注入新油前，減速箱內(nèi)部的油污要***干凈；（2）減速機連續(xù)工作1000-2000小時后，潤滑油進行第二次更換，以后每隔2000工作小時更換一次，若工作條件惡劣，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間；2.3鋼絲繩的維護和保養(yǎng)（1）禁止提升斗下落觸地，使鋼絲繩與卷筒松脫，導(dǎo)致排列發(fā)生亂繩現(xiàn)象；（2）檢查鋼絲繩夾頭固定和磨損情況，當(dāng)鋼絲繩每節(jié)距可見鋼絲斷裂根數(shù)超過總根數(shù)的5%時，應(yīng)及時更換；（3)更換新鋼絲繩，必須在鋼絲繩滾筒上繞繩1.5圈以上；（4）至少每隔20天對鋼絲繩均勻涂鋰基潤滑脂或鈣基潤滑脂與40號機油的混合物。2.4行程開關(guān)的維護保養(yǎng)（1）攪拌站運行***周內(nèi)應(yīng)每天檢查限位的連接螺栓有無松動；（2）每次正式運轉(zhuǎn)前手動提升和降落提升斗，確定限位開關(guān)動作是否靈活可靠；（3）每天檢查一次第二限位開關(guān)是否靈活可靠；每周檢查一次極限限位是否可靠。進行維保和檢修時，應(yīng)將料斗提升到上止點，用軌道處的安全銷鎖住。貴州稱重給料系統(tǒng)聯(lián)系方式

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