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粉料儲存及輸送的維護(hù)和保養(yǎng)無論是否使用粉料,在攪拌站使用的***周內(nèi)必須每天檢測粉料倉基礎(chǔ)有無沉降,粉料倉注滿粉料后必須定期檢測基礎(chǔ)有無沉降。向倉中加注粉料前,必須將料倉中的殘余雜物清理干凈。***向倉中加注粉料或維修更換卸料閘門后必須檢查閘門的密封情況。定期檢查水泥倉氣體破拱裝置,保證其處于正常狀態(tài)。粉料倉在螺旋輸送機(jī)不工作期間,請勿開啟破拱電磁閥,使壓縮空氣進(jìn)入料倉。螺旋輸送機(jī)輸送易受潮結(jié)塊的物料,當(dāng)因突然停電等原因停機(jī)時,應(yīng)立即斷開電源,當(dāng)間停時間超過8小時以上,須及時將視孔蓋打開,盤動尾軸,將筒體內(nèi)物料排空。若筒體內(nèi)物料沒有排空,且間停時間較長,再次啟動時,應(yīng)先點(diǎn)動配料,以防水泥板結(jié),導(dǎo)致電機(jī)悶車。4.液劑的儲存及輸送泵的維護(hù)和保養(yǎng)(1)使用時,檢查磁力驅(qū)動泵、離心式水泵的轉(zhuǎn)向是否正確,各儲箱內(nèi)灌滿清水,開啟磁力驅(qū)動泵及水泵,檢查泵、管路系統(tǒng)的密封情況,各管接頭處應(yīng)聯(lián)接可靠。(2)開啟添加劑箱氣動攪拌電磁閥,檢查壓縮空氣攪拌是否可靠,利用清水沖洗管路及儲存箱。(3)每一到兩周檢查外加劑儲料箱的使用及氣動攪拌情況,并進(jìn)行清洗、排污。(4)環(huán)境溫度低于0℃應(yīng)放凈儲罐及管路內(nèi)液體,以防凍裂。江蘇稱重給料系統(tǒng)廠家的電話是多少?四川稱重給料系統(tǒng)服務(wù)電話
稱重配料控制方案包輸送控制、稱重配料、物料混合攪拌控制、包裝灌裝等多種設(shè)備的自動化控制,觸及粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料;其中稱重配料系統(tǒng)可根據(jù)行業(yè)特性及工藝懇求,別離物料特性,合理的選擇單料配料、多料次第累加、減重配料、失重秤配料等多種計(jì)量方式。配料稱重控制儀表提供完好的控制方案,集成觸摸顯現(xiàn)、生產(chǎn)管理、傳感器采集處置、加料卸料、報(bào)警輸出等功能,一臺儀表就能滿足用戶控制生產(chǎn)要求,集成度高;配料稱重控制模塊提供除觸摸顯現(xiàn)及生產(chǎn)管理以外的一切功能,與人機(jī)界面配合完成控制;稱重變速器主要采集包裝秤的重量信號,并進(jìn)行內(nèi)部濾波處置后將輸出傳送給PLC,PLC完成其它的控制部分。湖北稱重給料系統(tǒng)哪里買組態(tài)軟件的靈活性使得系統(tǒng)更為簡單、便捷,可以方便地依據(jù)用戶的不同需求定制界面和操作流程。
提升減速箱的維護(hù)和保養(yǎng)(1)HZS75以下規(guī)格的攪拌站,減速機(jī)在***次加油運(yùn)轉(zhuǎn)150~200小時后需更換新油,HZS75A以上規(guī)格的攪拌站,減速機(jī)在***次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時后需更換新油,注入新油前,減速箱內(nèi)部的油污要***干凈;(2)減速機(jī)連續(xù)工作1000-2000小時后,潤滑油進(jìn)行第二次更換,以后每隔2000工作小時更換一次,若工作條件惡劣,應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間;2.3鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)(1)禁止提升斗下落觸地,使鋼絲繩與卷筒松脫,導(dǎo)致排列發(fā)生亂繩現(xiàn)象;(2)檢查鋼絲繩夾頭固定和磨損情況,當(dāng)鋼絲繩每節(jié)距可見鋼絲斷裂根數(shù)超過總根數(shù)的5%時,應(yīng)及時更換;(3)更換新鋼絲繩,必須在鋼絲繩滾筒上繞繩1.5圈以上;(4)至少每隔20天對鋼絲繩均勻涂鋰基潤滑脂或鈣基潤滑脂與40號機(jī)油的混合物。2.4行程開關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)(1)攪拌站運(yùn)行***周內(nèi)應(yīng)每天檢查限位的連接螺栓有無松動;(2)每次正式運(yùn)轉(zhuǎn)前手動提升和降落提升斗,確定限位開關(guān)動作是否靈活可靠;(3)每天檢查一次第二限位開關(guān)是否靈活可靠;每周檢查一次極限限位是否可靠。進(jìn)行維保和檢修時,應(yīng)將料斗提升到上止點(diǎn),用軌道處的安全銷鎖住。
1.骨料集料倉及帶式輸送機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)1.1骨料集料倉(1)根據(jù)攪拌站的使用情況,每月檢查耐磨襯板及壓板螺栓的磨損情況,并對已損壞的襯板及螺栓進(jìn)行更換。(2)攪拌站使用時,每天檢查集料倉上所有傳感器的上支座螺母鎖緊情況,以后改為每周檢查。(3)每班前必須檢查卸料門氣缸開啟或關(guān)閉是否自如,檢查氣缸缸體螺栓桿上的兩支磁性開關(guān)指示燈是否正常工作。1.2帶式輸送機(jī)(1)在運(yùn)行前檢查電動滾筒內(nèi)潤滑油量及透氣螺塞是否更換,油量以滾筒半徑的2/3為宜,滾筒***工作300小時后更換筒內(nèi)潤滑油,以后每隔5000小時換油一次。推薦用油標(biāo)準(zhǔn):L-CKC68工業(yè)閉式齒輪油。(2)皮帶機(jī)必須空載啟動,***使用或電力系統(tǒng)維修后應(yīng)檢查輸送帶的運(yùn)送方向是否正確。(3)輸送帶的壽命磨損大多為跑偏、擊穿損傷等人為因素造成,因此應(yīng)檢查輸送皮帶有無跑偏、皮帶與從動輥之間有無異物掉入。如有異常情況應(yīng)立即斷電停機(jī)排除,對于張緊輥處有重垂箱的機(jī)構(gòu),發(fā)生皮帶跑偏時,應(yīng)在沙箱里沿跑偏相反方向加重物進(jìn)行調(diào)整。模塊化設(shè)計(jì),組合靈活使用,可根據(jù)客戶特殊要求定制。
解包室、儲料倉、除塵器、除塵裝置、傳動輸送裝置、稱量裝置、下料裝置、電器控制、氣動控制等部分共同組成了這套機(jī)電一體化裝置的基本結(jié)構(gòu),使其更加高效、環(huán)保、健康。其中解包室、儲料倉、除塵器、下料裝置等基礎(chǔ)部件是可以結(jié)合廠家所需要的數(shù)量來進(jìn)行配備的,不同的配料所需的數(shù)量會有所差異。從配料方式的不同之處來看,該設(shè)備的結(jié)構(gòu)類型主要:同時分別向多個容器配料。將粉料配制中所需的各種配料同時加入到不同的加料口和盛料容器里,然后該裝置的自動稱重系統(tǒng)就會對各個盛料口的物質(zhì)進(jìn)行自動稱重和實(shí)時監(jiān)控,對各種配料設(shè)定的所需值和實(shí)際值進(jìn)行嚴(yán)格的控制管理和分離。稱重給料系統(tǒng)有哪些是使用注意事項(xiàng)?沈陽稱重給料系統(tǒng)維保
數(shù)據(jù)查詢不但可以在本地完成,也可以在任何聯(lián)網(wǎng)的計(jì)算機(jī)上運(yùn)用。數(shù)據(jù)查詢?yōu)榉诸惒樵?。四川稱重給料系統(tǒng)服務(wù)電話
氣力輸送又稱氣流輸送,在近幾十年發(fā)展很快,由于氣力輸送具有某些方面的特性,已成為固體散粒狀物料裝卸和輸送現(xiàn)代化發(fā)展方向。在現(xiàn)代氣流輸送發(fā)展趨勢中,氣流輸送不單純用來輸送,而已成為生產(chǎn)工藝過程中的一環(huán),在輸送過程中還同時進(jìn)行粉粹、分級、干燥、加熱和冷卻等操作,不過由于本課題的局限性,本課題只是針對氣流輸送這一環(huán)節(jié)進(jìn)行設(shè)計(jì)。氣力輸送是指運(yùn)用氣體為載體,利用氣體前后壓差產(chǎn)生的壓降提供能量,在管道內(nèi)連續(xù)輸送物料的一種工藝。氣力輸送技術(shù)***應(yīng)用于建材、化工、糧食、冶金、采礦、環(huán)保、輕工、能源等各個部門,并且往往成為保障系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)安全穩(wěn)定運(yùn)行、開發(fā)新的工藝流程、發(fā)展新型氣固輸送的關(guān)鍵技術(shù)。隨著氣力輸送技術(shù)的研究發(fā)展,氣力輸送越來越多的引用于各種生產(chǎn)領(lǐng)域,例如在建筑、公路、鐵路、運(yùn)輸作業(yè)中各種粉末狀、顆粒狀、纖維狀和葉片狀的物料,如水泥、石灰、面粉、谷物、煤粉、化肥、化工原料、型砂、棉花、羊毛、煙絲、茶葉、炭黑、木屑等,采用氣力輸送的方式。氣力輸送與其它設(shè)備相比具有一系列的優(yōu)點(diǎn),如將水泥袋裝改為散裝,運(yùn)用氣力輸送,與傳統(tǒng)的帶式輸送相比可提高勞動生產(chǎn)效率20倍,同時可極大的改善勞動條件。四川稱重給料系統(tǒng)服務(wù)電話
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