北京顆粒稱重給料系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-05

設(shè)備調(diào)試時(shí)破拱電機(jī)注意事項(xiàng)。破拱電機(jī)調(diào)試前的準(zhǔn)備工作:使用專業(yè)儀表測量電機(jī)對地絕緣是否良好。電機(jī)相間繞組阻值是否平衡。電機(jī)的電壓是否正常,有無過電壓,欠電壓現(xiàn)象。從觀察窗處檢查,有無異物卡住。檢查工作完成后,通電測試破拱電機(jī)。如電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)且電流超高時(shí),將電機(jī)電源切斷,調(diào)整電機(jī)相序即可?;蛘邔㈦姍C(jī)風(fēng)扇外殼拆下,檢查風(fēng)扇外殼是否損壞卡住電機(jī)軸,用手盤動(dòng)風(fēng)扇檢查電機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)正常。注意:用手盤動(dòng)電機(jī)時(shí),一定要切斷電源,保證人身安全。如電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)且電流超高時(shí),將電機(jī)電源切斷,打開電機(jī)接線盒,檢查電機(jī)繞組接法是否正確,電機(jī)接法請參見電機(jī)銘牌。如電機(jī)銘牌標(biāo)識為星形接法(380-400V電壓),現(xiàn)場接成三角形接法,電機(jī)實(shí)際電流就會(huì)超過額定電流。切斷電源后,調(diào)整至正確的接法即可。系統(tǒng)中運(yùn)行的所有數(shù)據(jù)都可以自動(dòng)保存,還提供統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的查詢,如產(chǎn)量報(bào)表。北京顆粒稱重給料系統(tǒng)

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稱重配料控制方案包輸送控制、稱重配料、物料混合攪拌控制、包裝灌裝等多種設(shè)備的自動(dòng)化控制,觸及粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料;其中稱重配料系統(tǒng)可根據(jù)行業(yè)特性及工藝懇求,別離物料特性,合理的選擇單料配料、多料次第累加、減重配料、失重秤配料等多種計(jì)量方式。配料稱重控制儀表提供完好的控制方案,集成觸摸顯現(xiàn)、生產(chǎn)管理、傳感器采集處置、加料卸料、報(bào)警輸出等功能,一臺(tái)儀表就能滿足用戶控制生產(chǎn)要求,集成度高;配料稱重控制模塊提供除觸摸顯現(xiàn)及生產(chǎn)管理以外的一切功能,與人機(jī)界面配合完成控制;稱重變速器主要采集包裝秤的重量信號,并進(jìn)行內(nèi)部濾波處置后將輸出傳送給PLC,PLC完成其它的控制部分。河南稱重給料系統(tǒng)商家稱重給料系統(tǒng)的介紹及便用注意事項(xiàng)。

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1.骨料集料倉及帶式輸送機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)1.1骨料集料倉(1)根據(jù)攪拌站的使用情況,每月檢查耐磨襯板及壓板螺栓的磨損情況,并對已損壞的襯板及螺栓進(jìn)行更換。(2)攪拌站使用時(shí),每天檢查集料倉上所有傳感器的上支座螺母鎖緊情況,以后改為每周檢查。(3)每班前必須檢查卸料門氣缸開啟或關(guān)閉是否自如,檢查氣缸缸體螺栓桿上的兩支磁性開關(guān)指示燈是否正常工作。1.2帶式輸送機(jī)(1)在運(yùn)行前檢查電動(dòng)滾筒內(nèi)潤滑油量及透氣螺塞是否更換,油量以滾筒半徑的2/3為宜,滾筒***工作300小時(shí)后更換筒內(nèi)潤滑油,以后每隔5000小時(shí)換油一次。推薦用油標(biāo)準(zhǔn):L-CKC68工業(yè)閉式齒輪油。(2)皮帶機(jī)必須空載啟動(dòng),***使用或電力系統(tǒng)維修后應(yīng)檢查輸送帶的運(yùn)送方向是否正確。(3)輸送帶的壽命磨損大多為跑偏、擊穿損傷等人為因素造成,因此應(yīng)檢查輸送皮帶有無跑偏、皮帶與從動(dòng)輥之間有無異物掉入。如有異常情況應(yīng)立即斷電停機(jī)排除,對于張緊輥處有重垂箱的機(jī)構(gòu),發(fā)生皮帶跑偏時(shí),應(yīng)在沙箱里沿跑偏相反方向加重物進(jìn)行調(diào)整。

低壓粉料輸送系統(tǒng)方案簡述:1.本系統(tǒng)方案為2條生產(chǎn)線比較低配備2臺(tái)空壓機(jī),可以2臺(tái)粉料運(yùn)輸罐車卸料,選型選配是37千瓦直聯(lián)變頻12立方壓縮機(jī)此款壓縮機(jī)是高配置壓縮機(jī)后期維護(hù)故障率比較低,變頻器的選配因啟動(dòng)電流小不會(huì)電流過大可能造成攪拌主機(jī)停機(jī),也不會(huì)因?yàn)樨?fù)荷過大造成電機(jī)與電器元件的損壞,攪拌站的電壓不穩(wěn)定使用變頻器的配置也更加的合適,不會(huì)因?yàn)殡妷哼^高或過低造成機(jī)器無法啟動(dòng),本型號機(jī)器是37千瓦排氣量12立方打料速度快效率高(35m³-85m³粉料運(yùn)輸罐車都可使用),加上變頻器的選配會(huì)更加省電,直聯(lián)的也不會(huì)因?yàn)槭褂脮r(shí)間過長打氣慢,效率變低,單臺(tái)機(jī)器單臺(tái)車打料時(shí)間快效率高。2.本系統(tǒng)單機(jī)單用無需儲(chǔ)氣罐與冷干機(jī)后處理,機(jī)器安裝在粉料倉底通電就可以,出氣管路用鋼管左右排管末端安裝壓力表與球閥,整體氣管路安裝一個(gè)DN50安全閥既可,球閥末端安裝一條10米或15米帶快速接頭橡膠軟管與粉料運(yùn)輸車連接打氣。3.本系統(tǒng)方案選用的低壓螺桿壓縮機(jī),比較高壓力是,粉料罐車打料的使用壓力應(yīng)該是2公斤左右,粉料運(yùn)輸車的使用壓力比較好不要超過,超壓容易造成粉料罐車爆,請勿選用超過。上海哪家稱重給料系統(tǒng)的質(zhì)量更好?

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將震動(dòng)器安裝在料倉下部,震動(dòng)器的控制程序由自動(dòng)觸發(fā)和手動(dòng)觸發(fā)兩種情況組成,自動(dòng)觸發(fā)主要是在料位計(jì)認(rèn)為物料流動(dòng)或是重量減少,料倉粉料儲(chǔ)存不足,發(fā)出信號時(shí),激發(fā)震動(dòng)器,震動(dòng)器的震動(dòng)頻率和震動(dòng)的時(shí)間間隔是可提前預(yù)設(shè)的,震動(dòng)器的主要作用是為了解決物料在倉內(nèi)易形成“搭橋”、“打井”“粘壁”的現(xiàn)象,通過震動(dòng)器將物料震動(dòng)抖落入料倉,手動(dòng)裝置的設(shè)定是為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題,在發(fā)現(xiàn)“打井”“粘壁”現(xiàn)象的時(shí)候,工作人員能夠及時(shí)處理解決。稱重混合系統(tǒng)可以及時(shí)將異常情況反饋至系統(tǒng)并及時(shí)報(bào)警予以提示。四川稱重給料系統(tǒng)常見問題

不斷比較實(shí)際給料量與設(shè)定給料量,從而控制輸送帶的速度,使給料量盡可能接近或等于設(shè)定給料量。北京顆粒稱重給料系統(tǒng)

調(diào)試階段以氮?dú)鉃榻橘|(zhì),對粉料輸送系統(tǒng)及柱塞閥時(shí)序控制進(jìn)行測試,盡管設(shè)計(jì)時(shí)已充分考慮抗振的應(yīng)對措施,試驗(yàn)過程中仍發(fā)現(xiàn)3根粉料輸送管道均有不同程度的較大振動(dòng),振動(dòng)發(fā)生部位均發(fā)生在臨近氣體膨脹袋濾器入口處。經(jīng)分析,振動(dòng)產(chǎn)生的主要原因是彎頭過多,流體方向突變。通過圖3某聚丙烯粉料輸送管道振動(dòng)位置標(biāo)識圖,我們可以看到在氣體膨脹袋濾器入口,由于設(shè)備管口成均勻分布而上游管道按集中布置,導(dǎo)致配管時(shí)彎頭數(shù)量增加,同時(shí)彎頭與彎頭之間的直管非常短,形成了連續(xù)拐彎的U形布置,流體沖擊力連續(xù)發(fā)生方向變化。作用在彎頭處的沖擊力方向均不同,水平管道受兩側(cè)彎頭處不同沖擊力影響,振動(dòng)被放大。北京顆粒稱重給料系統(tǒng)

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