天津碳酸鈉稱重給料系統(tǒng)

提升減速箱的維護和保養(yǎng)（1）HZS75以下規(guī)格的攪拌站，減速機在***次加油運轉(zhuǎn)150～200小時后需更換新油，HZS75A以上規(guī)格的攪拌站，減速機在***次加油運轉(zhuǎn)500小時后需更換新油，注入新油前，減速箱內(nèi)部的油污要***干凈；（2）減速機連續(xù)工作1000-2000小時后，潤滑油進行第二次更換，以后每隔2000工作小時更換一次，若工作條件惡劣，應適當縮短換油時間；2.3鋼絲繩的維護和保養(yǎng)（1）禁止提升斗下落觸地，使鋼絲繩與卷筒松脫，導致排列發(fā)生亂繩現(xiàn)象；（2）檢查鋼絲繩夾頭固定和磨損情況，當鋼絲繩每節(jié)距可見鋼絲斷裂根數(shù)超過總根數(shù)的5%時，應及時更換；（3)更換新鋼絲繩，必須在鋼絲繩滾筒上繞繩1.5圈以上；（4）至少每隔20天對鋼絲繩均勻涂鋰基潤滑脂或鈣基潤滑脂與40號機油的混合物。2.4行程開關(guān)的維護保養(yǎng)（1）攪拌站運行***周內(nèi)應每天檢查限位的連接螺栓有無松動；（2）每次正式運轉(zhuǎn)前手動提升和降落提升斗，確定限位開關(guān)動作是否靈活可靠；（3）每天檢查一次第二限位開關(guān)是否靈活可靠；每周檢查一次極限限位是否可靠。進行維保和檢修時，應將料斗提升到上止點，用軌道處的安全銷鎖住。上海稱重給料系統(tǒng)質(zhì)量怎么樣?天津碳酸鈉稱重給料系統(tǒng)

振動管道的支架設置，直接影響到整個管系的運行是否穩(wěn)定和安全，合理的設置將有利于吸收和緩解管道的振動，減少振動對管道及設備的影響。首先應優(yōu)先剛性支架，剛性支架剛度較大，在垂直方向上有很好的約束。其次應避免采用彈簧支架，彈簧支架剛度小，抗振動能力差，對振動基本沒有約束。根據(jù)動態(tài)分析結(jié)果，在振幅較大位置應設置減振支架或阻尼支架，在振動方向上對其進行約束，能夠有效地控制管道的振動。以某氣相聚丙烯裝置粉末輸送線為例，根據(jù)動態(tài)分析后的結(jié)果，在要求位置設置阻尼支架進行約束。從圖中可以看到，減振支架基本均位于彎頭前后部，為減輕脈動沖擊荷載對管道及支架的破壞，同時又不影響管道的自然膨脹，該設計采用了阻尼支架，以分擔支架受力并有效起到約束作用，防止管道振動過大造成破壞。對于沿脫氣倉框架爬升的垂直管道，垂直距離較長約40m，受彎頭位置產(chǎn)生沖擊力的影響，管道振動會被放大，因此在管線穿越框架樓板時選用導向架進行四個方向的限位，間隙應控制在1mm。河北稱重給料系統(tǒng)什么價格稱重給料系統(tǒng)的安裝流程?

將震動器安裝在料倉下部，震動器的控制程序由自動觸發(fā)和手動觸發(fā)兩種情況組成，自動觸發(fā)主要是在料位計認為物料流動或是重量減少，料倉粉料儲存不足，發(fā)出信號時，激發(fā)震動器，震動器的震動頻率和震動的時間間隔是可提前預設的，震動器的主要作用是為了解決物料在倉內(nèi)易形成“搭橋”、“打井”“粘壁”的現(xiàn)象，通過震動器將物料震動抖落入料倉，手動裝置的設定是為了及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，在發(fā)現(xiàn)“打井”“粘壁”現(xiàn)象的時候，工作人員能夠及時處理解決。

設備維護時個人防護用品重要性。設備運行或者維護時，需要對其進行巡視或者檢修。在這個過程中現(xiàn)場工作人員應注意穿戴好個人防護勞保用品。例如：安全繩。工作人員在進行高空作業(yè)時，必須嚴格遵守標準的操作要求進行施工，并佩戴安全防護用具，做好高空作業(yè)安全防護措施。安全繩可以說是高空作業(yè)時工人的“生命繩”，雖然作業(yè)人員還會佩戴安全帽等其他防護用具，但是歸根結(jié)底作業(yè)人員的生命是拴在安全繩上的。安全繩通常與護腰式安全帶配合使用，因此選擇正規(guī)的安全繩是非常有必要的。在使用安全帶前，使用者要檢查各部件是否損壞并及時進行維護。安全帶的腰帶應該系在臀圍較寬處，靠近腰骨，保持腰部緊綁狀態(tài)。防止人體從腰帶滑落或損害腰部，圍欄和安全繩應牢固地固定在上部實心構(gòu)件上。工件的尺寸，安全繩的長度，應能保持在工作活動范圍內(nèi)，并可以靈活調(diào)節(jié)。高空作業(yè)，因條件限制，需要將安全帶系在較低位置并要與保險杠一起使用，以減少人體墜落的影響。自動稱重配料系統(tǒng)包括哪些設備？

氣相法聚丙烯裝置粉料輸送相關(guān)設備主要由兩臺臥式反應器、氣體膨脹袋濾器以及脫氣倉組成，按工藝流程進行布置，在滿足工藝標高要求以及操作空間需求的前提下，設備盡可能靠近布置，滿足工藝要求下盡量降低標高。脫氣倉及氣體膨脹袋濾器布置在西側(cè)框架內(nèi)，上下布置。根據(jù)脫氣倉底部接收料斗檢修所需**小凈空確定脫氣倉安裝高度。脫氣倉框架與反應框架之間盡可能實現(xiàn)層層連通，方便巡檢。

氣相法聚丙烯裝置中，輸送至脫活單元的粉料管道包括反應器出口1根DN100的管道以及第二反應器出口2根DN100的管道，管內(nèi)物料主要為聚丙烯粉料和少量丙烯，氣固兩相。物料分別從兩臺反應器出口，經(jīng)柱塞閥按時順序控制出料，通過壓差將聚丙烯粉料送至氣體膨脹袋濾器。聚丙烯粉末和未反應單體在此袋濾器中進行分離。聚丙烯粉料在重力作用下經(jīng)出口旋轉(zhuǎn)閥進入脫氣倉。

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索得曼ZDM400/DDM破拱下料和計量輸送一體化裝置安裝條件：在安裝前要確認：-料倉必須為空、清潔和干燥。-所有開口必須關(guān)閉（除塵過濾器、料位計和人孔等等）。-料倉圓錐內(nèi)部不得具有任何突出部分，防止發(fā)生刮片損壞。-料倉出口法蘭必須與料倉軸垂直，以實現(xiàn)破拱軸和料倉的同軸運行。-料倉圓錐尺寸須與提供給SODIMATE的信息一致。-料倉法蘭到地面高度應下圖中（L）一致。-須由2名佩戴防護手套和安全眼鏡的操作人員完成該安裝-根據(jù)SODIMATE提供的信息制造法蘭天津碳酸鈉稱重給料系統(tǒng)

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