重慶燃料電池發(fā)動機空氣子系統(tǒng)測試臺排名

目前我們采用膜增濕方案面臨的較主要問題就是氣-水兩側(cè)壓力平衡難以調(diào)節(jié)。如果采用水泵來調(diào)節(jié)壓強，因為水側(cè)壓強調(diào)節(jié)較慢，會拖慢整個氣體增濕系統(tǒng)的響應(yīng)速度。這里我們可以從氣體主干路分出一個旁路通入到循環(huán)增濕水路中，利用壓力傳遞的原理來平衡膜增濕器內(nèi)氣-水兩側(cè)壓強。我們從反應(yīng)氣主干路分出一個旁路通入高位水箱中。在高位水箱中氣體存在于水面上的空腔中，氣與水壓力平衡，水將壓力傳遞到增濕循環(huán)水路中，增濕循環(huán)水路中的水管及水箱中都充滿去離子水，各處壓強等于氣體壓強。因此可以達到膜增濕器當(dāng)中氣水兩側(cè)壓強快速平衡的效果。設(shè)置上位水箱的意義在于多一重防護，防止氣體進入水路中。燃料電池測試裝備需要進行周期性校準(zhǔn)，以確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。重慶燃料電池發(fā)動機空氣子系統(tǒng)測試臺排名

測試臺主要由氫氣子系統(tǒng)、空氣子系統(tǒng)、水熱管理子系統(tǒng)、控制子系統(tǒng)和上位機測控子系統(tǒng)等五大主要部分組成。功能特點：狀態(tài)監(jiān)控：完成氫燃料電池電堆運行狀態(tài)的實時數(shù)據(jù)采集、存儲、顯示和監(jiān)控，同時完成測試臺設(shè)備運行狀況的實時監(jiān)控與維護；測試功能：可切換手/自動測試模式，支持不同規(guī)格型號電堆的活化、氣密性、一致性、穩(wěn)態(tài)/動態(tài)性能、冷/熱啟動性能等測試；軟件功能：支持自動生成測試報告、數(shù)據(jù)報表、曲線圖表，支持用戶軟件二次開發(fā)，支持控制算法自定義模型的嵌入式二次開發(fā)；擴展功能：支持空壓機、增濕器、氫氣循環(huán)系統(tǒng)、冷卻加熱系統(tǒng)等部件的性能參數(shù)單獨測試與試驗驗證，支持燃料電池控制器（FCU）在環(huán)測試；安全保護：支持故障在線診斷，具有氫氣安全和電氣安全檢測報警與保護，具有視頻監(jiān)控功能，保證整個測試區(qū)域安全運行的現(xiàn)場視頻監(jiān)控。廣州燃料電池測試裝備燃料電池測試裝備的故障排除及維護保養(yǎng)也是關(guān)鍵的工作之一，需嚴格按照文件規(guī)定進行操作。

耐久性測試用來衡量電堆使用壽命，目前并無統(tǒng)一的測試標(biāo)準(zhǔn)。衡量電堆耐久性的方法包括臺架測試與實際路試。臺架測試包括工況法和加速耐久法，實際路試作為更可靠性的方法也被電堆生產(chǎn)企業(yè)和整車企業(yè)所采用。臺架測試工況可參考DOE 測試工況，加速耐久法多為電堆開發(fā)企業(yè)借助于采集的典型工況形成倍率因子加速測試。隨著對設(shè)計開發(fā)的電堆了解的深入，對相關(guān)控制參數(shù)對電堆性能相互作用的掌握，電堆生產(chǎn)和整車企業(yè)，需要建立耐久性測試方法和標(biāo)準(zhǔn)，形成關(guān)鍵技術(shù)。專業(yè)的電堆開發(fā)，人力資源是關(guān)鍵。在產(chǎn)品定義和設(shè)計階段，實現(xiàn)平臺化產(chǎn)品和模塊化產(chǎn)品設(shè)計，充分汲取并應(yīng)用基礎(chǔ)研究和材料的改進創(chuàng)新的成果，才能促進技術(shù)不斷提高和改進，從而實現(xiàn)電堆性能的整體提升。

在實際應(yīng)用過程中氫空兩路的壓強就分別用氫空兩路自身干氣來平衡。在開機運行時，先通氣體，打開氣路的氣動角座閥與干氣旁路的氣動角座閥，氣體壓力通過水傳遞到膜增濕器水側(cè)，使膜增濕器兩側(cè)壓強平衡。再開啟水泵為氣體提供增濕水。在關(guān)機運行時先關(guān)閉水泵再關(guān)閉氣體閥門，這樣就可以做到壓強實時平衡。這里還可以通過氣水進膜增濕器前的壓力傳感器來檢測兩路壓力，通過調(diào)節(jié)離心泵轉(zhuǎn)速來對壓力進行微調(diào)。計算較大增濕所需水量時，需要知道較大用氣量和氣體較大含濕量，我們已經(jīng)知道了測試臺的較大用氣量，而氣體含濕量。燃料電池測試裝備的使用需要嚴格的安全措施，避免危險事件的發(fā)生。

燃料電池工作原理：燃料電池發(fā)電原理與原電池或二次電池相似，電解質(zhì)隔膜兩側(cè)分別發(fā)生氫氧化反應(yīng)與氧還原反應(yīng)，電子通過外電路作功，反應(yīng)產(chǎn)物為水。但與原電池不同的是，燃料電池中的反應(yīng)物并非預(yù)先存儲于電池內(nèi)部，而是在發(fā)生反應(yīng)時通入燃料氣和氧化氣反應(yīng)后并排出生成物，因此，燃料電池并非能量存儲裝置而屬于轉(zhuǎn)化裝置，在反應(yīng)過程中其電極和電解質(zhì)并未直接參與到反應(yīng)中。燃料電池發(fā)電需要有一相對復(fù)雜的系統(tǒng)，除了燃料電池電堆外，還包括燃料供應(yīng)子系統(tǒng)、氧化劑供應(yīng)子系統(tǒng)、水熱管理子系統(tǒng)及電管理與控制子系統(tǒng)等，其主要系統(tǒng)部件包括空壓機、增濕器、氫氣循環(huán)泵、高壓氫瓶等，這些子系統(tǒng)與燃料電池電堆（或模塊）組成了燃料電池發(fā)電系統(tǒng)。燃料電池系統(tǒng)的復(fù)雜性給運行的可靠性帶來了挑戰(zhàn)。燃料電池測試裝備需加強設(shè)備的環(huán)保性和能源利用效率，減少能源消耗和環(huán)境污染。廣州燃料電池測試裝備

燃料電池測試裝備可以進行燃料電池輸出模型的建模和驗證，以更好地研究燃料電池的性能和特性。重慶燃料電池發(fā)動機空氣子系統(tǒng)測試臺排名

目前，燃料電池電堆的組裝方式主要有手動組裝和自動組裝2種。手動裝配在試驗階段和工藝驗證階段，其效率低的劣勢并不明顯。裝配人員借助于定位桿等，將承壓板、絕緣板、集流體、雙極板、膜電極等依次疊羅在一起。在外部加壓裝置的壓縮作用下，壓縮到預(yù)定程度或接觸力后，用螺栓或綁帶緊固在一起。手動裝配由于全過程人為操作，在電堆整體尺寸不大的情況下，可滿足實驗測試要求。但在電堆整體尺寸較大時，累積效應(yīng)產(chǎn)生的裝配誤差以及不一致性，會導(dǎo)致電堆的性能無法達到設(shè)計要求。自動裝配相較于手動裝配，生產(chǎn)效率更高。借助于自動拾取、CCD 成像等設(shè)備，自動裝配可實現(xiàn)雙極板、膜電極的自動抓取、定位和安裝，整體裝配誤差較低，是未來電堆真正走向商品化后的必由之路。重慶燃料電池發(fā)動機空氣子系統(tǒng)測試臺排名

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