磷化液游離酸度偏高磷化液的游離酸度和總酸度是跟其工作溫度密切相關(guān)的參數(shù)，可以說(shuō)一種組成的磷化液只能在一定的溫度范圍內(nèi)使用，否則將會(huì)出現(xiàn)相當(dāng)多的麻煩，甚至無(wú)法完成磷化。當(dāng)溫度一定時(shí)，磷化液的游離酸度和總酸度就成為定值[4]。如果游離酸度偏高，會(huì)有兩種害處：一是會(huì)快速腐蝕金屬，使大量的Fe2+進(jìn)入磷化液中；二是加快了促進(jìn)劑消耗速度，浪費(fèi)促進(jìn)劑。促進(jìn)劑一方面將大量的Fe2+氧化成Fe3+，進(jìn)而是生成FePO4沉渣，另一方面促進(jìn)劑揮發(fā)時(shí)會(huì)生成水，使磷化液的PH值升高，導(dǎo)致額外生成沉渣。原理如下：NO2-+H+=HNO2（5）2HNO2=H2O+NO↑+NO2↑（6）實(shí)際生產(chǎn)中，在一些企業(yè)里時(shí)?？吹较蛄谆褐屑尤氪龠M(jìn)劑時(shí)冒“黃煙”，就是這個(gè)道理. 非涂裝磷化的作用:1.提高工件的耐磨性。2.令工件在機(jī)加工過(guò)程中具有潤(rùn)滑性。3.提高工件的耐蝕性。黃浦區(qū)沖壓件錳系磷化
表面調(diào)整的目的，是促使磷化形成晶粒細(xì)致密實(shí)的磷化膜，以及提高磷化速度。表面調(diào)整劑主要有兩類，一種是酸性表調(diào)劑，如草酸。另一種是膠體鈦。兩者的應(yīng)用都非常普及，前者還兼?zhèn)溆谐p銹（工件運(yùn)行過(guò)程中形成的"水銹"及"風(fēng)銹"）的作用。在磷化前處理工藝中，是否選用表面調(diào)整工序和選用那一種表調(diào)劑都是由工藝與磷化膜的要求來(lái)決定的。一般原則是：涂漆前打底磷化、快速低溫磷化需要表調(diào)。如果工件在進(jìn)入磷化槽時(shí)，已經(jīng)二次生銹，比較好采用酸性表調(diào)，但酸性表調(diào)只適合于≥50℃的中溫磷化。一般中溫鋅鈣系磷化不表調(diào)也行。黃浦區(qū)錳系磷化地址二戰(zhàn)結(jié)束以后，磷化技術(shù)很少有突破性進(jìn)展，只是穩(wěn)步的發(fā)展和完善。
磷化沉渣的危害，磷化沉渣懸浮于磷化液中，在成膜離子不變的情況下，額外消耗NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液，致使測(cè)定的總酸度偏高。實(shí)際上這只是一個(gè)假象，會(huì)錯(cuò)誤地認(rèn)為總酸度合格或者總酸度偏高。如果不及時(shí)調(diào)整，得不到合格的磷化膜。原理如下：2Zn3(PO4)2+6OH-=3Zn(OH)2+2PO43-(9)，一般為淺灰色至深灰色，而且都是結(jié)晶型顆粒。FePO4為淺黃色粉末狀物質(zhì)。如果FePO4多，會(huì)隨磷化結(jié)晶一起夾雜到磷化膜中，引起掛灰。掛灰的磷化膜本身耐腐蝕性低，潤(rùn)滑性下降，涂裝后易引起漆膜鼓泡，且涂層的附著力及耐蝕性降低?？梢?jiàn)掛灰的磷化膜有非常有害。如果在磷化時(shí)加入促進(jìn)劑，這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重。，耐腐蝕性下降。由于磷化膜中夾雜有沉渣，導(dǎo)致磷化膜疏松，且容易發(fā)黃。這樣的磷化膜與基材的結(jié)合力很差，用力摩擦?xí)r很容易從基材上脫落，也不能用于防腐，涂裝后的附著力和耐腐蝕性都不合格。原理如下：，耐腐蝕性下降。由于沉渣的存在，降低了磷化反應(yīng)速度，需要延長(zhǎng)磷化時(shí)間來(lái)生成磷化膜，導(dǎo)致結(jié)晶不規(guī)則生長(zhǎng)并且促使結(jié)晶粗大，磷化膜疏松，且容易發(fā)黃。這樣的磷化膜與基材的結(jié)合力很差，用力摩擦?xí)r很容易從基材上脫落，也不能用于防腐，涂裝后的附著力和耐腐蝕性都不合格。
磷化處理的目的：燒結(jié)釹鐵硼永磁體磷化表面處理的目的有兩個(gè)，是作為過(guò)程防腐蝕，第二是改善表面環(huán)氧浸潤(rùn)性。1、過(guò)程防腐由于燒結(jié)釹鐵硼表面致密性低、多孔隙的特點(diǎn)，裸露的磁體會(huì)在空氣中氧化，我們也稱為被腐蝕。所以，釹鐵硼磁體因周轉(zhuǎn)和存放的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而又不明確后續(xù)的表面處理方法時(shí)，使用磷化工藝做簡(jiǎn)易的防腐處理非常必要和有效。磷化工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，無(wú)需設(shè)備投資，磷化的生產(chǎn)過(guò)程消耗少，主要是酸、堿和磷化液，生產(chǎn)成本低，作為過(guò)程防腐不會(huì)明顯增加磁體的生產(chǎn)成本，而且能避免存儲(chǔ)期的磁體損失，回報(bào)率很高。磷化后產(chǎn)品顏色均一，表面潔凈，可以采用真空封裝，延長(zhǎng)存放時(shí)間，存放手段優(yōu)于以往的油浸、涂油存放方法。完整的磷化膜可以抵抗正常大氣環(huán)境的氧化腐蝕。磷化的磁體產(chǎn)品后續(xù)表面處理很容易，磷化膜只需簡(jiǎn)單酸洗即可完全脫凈，對(duì)后續(xù)表面處理（如鍍鋅、鍍鎳等）不會(huì)產(chǎn)生不良影響，可以隨時(shí)完成后續(xù)的表面處理工藝過(guò)程。2、改善浸潤(rùn)性能一些釹鐵硼磁體需要環(huán)氧膠粘結(jié)、涂漆等，膠水、漆等環(huán)氧有機(jī)物的黏結(jié)力需要基體有很好的浸潤(rùn)性能。磷化膜與環(huán)氧有機(jī)物的浸潤(rùn)性能好，所以需要采用磷化工藝改善釹鐵硼磁體表面的浸潤(rùn)性能。良好的浸潤(rùn)性能。 耐蝕防護(hù)用磷化膜：1.防護(hù)用磷化膜用于鋼鐵件耐蝕防護(hù)處理。磷化膜類型可用鋅系、錳 10-40 g/m2。
本世紀(jì)初開(kāi)始就已把化學(xué)處理用于幫助金屬的冷成形。如果沒(méi)有磷化鋅和表面潤(rùn)滑工藝，對(duì)整個(gè)鋼鐵制造工業(yè)至關(guān)重要的冷成形工藝將是不可實(shí)現(xiàn)的。冷成形是指對(duì)工件不作預(yù)加熱而成形加工。工件的非切削加工是通過(guò)外力(拉伸、壓制、切變力)來(lái)完成的，材料受到的外力超過(guò)了材料的屈服點(diǎn)，然後使塑性材料變成外加模具所限定的形狀。在此過(guò)程中，材料的重量和組成不會(huì)發(fā)生變化，但材料內(nèi)部晶格中原子位置發(fā)生了長(zhǎng)久改變，這種晶體變化會(huì)使材料發(fā)生所謂的切變硬化，增加了材料的拉伸強(qiáng)度和硬度。與其它金屬相比，鋼的冷成形需要較高的機(jī)械能，因此在工件與模子接觸的成形區(qū)會(huì)達(dá)到較高溫度，這種高溫將削弱甚至使通常的潤(rùn)滑劑失效。另一方面，在加工中工件的表面積增大，因此對(duì)潤(rùn)滑又提出了新的要求。在成形區(qū)的主要摩擦是混合摩擦。在這種摩擦中，工件表面有一層幾個(gè)分子厚度的潤(rùn)滑層，由于潤(rùn)滑層的糙度所構(gòu)成的紋理可防止工件冷成形加工時(shí)在壓力不過(guò)高時(shí)的咬死或軋住。在壓力加工時(shí)的壓力區(qū)域，這層粗糙的潤(rùn)滑層可作為潤(rùn)滑劑的接收區(qū)。擠出壓力區(qū)或模槽的潤(rùn)滑劑處于滑動(dòng)摩擦狀態(tài)。在冷成形中，主要問(wèn)題是二個(gè)接觸表面的咬死和軋住。模具和工件表面化學(xué)和物理化學(xué)性質(zhì)對(duì)此極有關(guān)系。 磷化成膜體系主要分為：鋅系、鋅鈣系、鋅錳系、錳系、鐵系、非晶相鐵系六大類.螺絲錳系磷化后是什么顏色
磷化是前處理技術(shù)，應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。黃浦區(qū)沖壓件錳系磷化
單室噴淋磷化工藝整個(gè)前處理工藝只有一個(gè)噴室，在噴室的下面有多個(gè)貯液槽體，不同的處理液噴淋工件后流回各自的槽體中。例如首先噴淋脫脂液，待脫脂液流回脫脂槽后，關(guān)閉閥門；然后噴淋水洗，水洗完成后關(guān)閉水洗閥門；下一步再噴淋磷化液，這種單室處理方法可實(shí)行如下幾種工藝流程：脫脂--磷化"二合一"（輕鐵系）--水清洗--（鉻封閉）--出件。脫脂--水清洗--磷化--水清洗--（鉻封閉）--出件脫脂--水清洗--表面調(diào)整--磷化--水清洗--（鉻封閉）--出件這種磷化工藝一般不提倡安排酸洗工序，以免造成設(shè)備腐蝕或產(chǎn)生工序間銹蝕。單室工藝設(shè)備少占用場(chǎng)地小，簡(jiǎn)便易行，但浪費(fèi)較大，適合于批量少的間歇式生產(chǎn)場(chǎng)合。與此相似的另一種方法，采用小容量罐體盛處理液，通過(guò)泵與管道抽液后與熱水混合后噴淋在工件上達(dá)到脫脂、磷化效果，噴淋后藥液不回收，這種方法更簡(jiǎn)單，但浪費(fèi)更大。 黃浦區(qū)沖壓件錳系磷化
上海大石金屬制品有限公司總部位于嘉定區(qū)華亭鎮(zhèn)華高路338號(hào)B區(qū)一層，是一家五金、緊固件制造、加工、銷售，電泳涂裝、錳磷化加工。電泳涂裝是一個(gè)很復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)，一般認(rèn)為至少有電泳、電沉積、電解、電滲這四種作用同時(shí)發(fā)生。磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應(yīng)用磷化。的公司。大石金屬制品擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供電泳涂裝，錳磷化，五金電著加工，五金發(fā)黑。大石金屬制品繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng)，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。大石金屬制品始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使大石金屬制品在行業(yè)的從容而自信。