浙江鋁件電泳涂裝費用

工件在進(jìn)行電泳加工時要注意事項：工件在進(jìn)行電泳加工時，一般是要經(jīng)過酸洗的，不過是進(jìn)行線外單獨酸洗，因為如果采用在線酸洗的話，那么會帶來一些不良影響，其主要有：(1)酸洗所形成的酸霧，會腐蝕相關(guān)的機(jī)器設(shè)備，而且還會危害到人體健康。(2)會降低工件的強(qiáng)度，如果工件上有殘留的話，那還會影響到電泳漆膜的耐鹽霧性能。(3)酸洗后清洗不干凈的話，會影響到電泳槽的穩(wěn)定性能，會破壞電泳樹脂的穩(wěn)定性。如果長此以往的話，那么會使電泳槽液報廢的。所以說，如果工件表面只有輕微浮銹的話，那么建議不要采用酸洗在線處理，因為磷化槽液具有強(qiáng)酸性，這樣的話，會增加磷化液的工作壓力，并影響電泳槽液的穩(wěn)定性，以及漆膜的質(zhì)量。但如果確實要在線酸洗的話，那么在酸洗后要進(jìn)行兩道以上的水洗。此外，酸洗后的水洗應(yīng)及時進(jìn)行更換。電泳：在直流電場的作用下，正，負(fù)帶電膠體粒子向負(fù)，正方向運動，也稱泳動。浙江鋁件電泳涂裝費用

局限性1、電泳必須在通電的情況下才能進(jìn)行，因此適用于具有導(dǎo)電性的被涂物（一般是金屬）。2、導(dǎo)電特性不一樣的多種金屬組合成的被涂物，不宜采用電泳涂裝工藝，如有一些電泳涂料對Cu、Sn等金屬離子會產(chǎn)生過敏現(xiàn)象。3、電泳涂料濕膜須烘烤后才能形成致密的漆膜，因此不能耐高溫的被涂物也不能采用電泳涂裝工藝。4、電泳槽底更新期為6個月以內(nèi)，所以對小批量生產(chǎn)場合不宜采用電泳涂裝。5、不同底材上的電泳涂料性能有差異。6、要求有強(qiáng)大的技術(shù)力量作為支持，特別是彩色電泳，要做到預(yù)期的顏色效果，不是專業(yè)人員的話，在調(diào)色時有一定的難度。寶山區(qū)陰極電泳涂裝報價涂膜過厚是指被涂工件表面的干涂膜厚度超過所采用電泳涂料技術(shù)條件或工藝規(guī)定的膜厚的現(xiàn)象.

電泳漆單組份與雙組份有什么區(qū)別？主要是在于成膜機(jī)理不同，單組份只有一種成分就是油漆，電泳后直接靠空氣流動及溫度這2個因素干燥，成膜。雙組份在電泳時除了放入主劑之外還要放入固化劑。雙組份的干燥是主劑中的成膜物質(zhì)在固化劑的粘結(jié)作用下連接在一起成膜。我司使用的是PPG公司的單組分電泳漆，本品具有：泳透率高。水溶型，槽液穩(wěn)定性好及有良好的電沉積性能。不含鉛等重金屬，低溶劑含量，屬環(huán)保型產(chǎn)品。PH值近中性，對設(shè)備腐蝕小，耐腐蝕性能高。

電泳涂裝前表面處理的目的主要是：清掉涂膜與涂件表面的障礙，經(jīng)過脫脂、酸洗、水洗排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，再進(jìn)行磷化處理，為電泳涂裝提供如下良好條件：導(dǎo)電良好，平整度高的表面。有一個均勻，細(xì)致，膜厚1~3μm,導(dǎo)電仍良好的保護(hù)膜(磷化膜)該膜不僅可以防止預(yù)涂件在電沉積前不返銹，而且可以提高涂膜的附著力及其質(zhì)量。預(yù)涂件表面需要潔凈度極高。不污染電泳槽液。涂件表面仍濕潤，以利于電沉積。電泳漆膜具有涂層豐滿,均勻,平整的優(yōu)點,電泳漆膜的硬度,附著力,耐腐,沖擊性能,滲透性明顯優(yōu)于其它涂裝工藝.

金屬漆顏色特性及調(diào)色實例  汽車金屬漆70年代后,有了迅速發(fā)展.現(xiàn)已在轎車面漆中占主導(dǎo)地位.金屬面漆的調(diào)色和修補(bǔ)比素色漆困難的多,主要由于金屬面漆中存在金屬顏料(以鋁粉為主)和珠光顏料等隨角效應(yīng)顏料.隨觀察角度的變化,涂層呈現(xiàn)不同的明度和色彩,所以在調(diào)色時不僅要考慮顏料的著色效果,更應(yīng)考慮金屬顏料和珠光顏料對涂層顏色的影響.1  金屬顏料在涂層中的作用  金屬涂料中使用**多的非浮型閃光鋁將.它的徑厚比約為30左右,是很薄的鋁片,使之傾向于平行排列在涂層中.鋁粉表面很光滑,每顆鋁粉表面像一面鏡子.入射在其表面呈現(xiàn)定向反射角處觀察,涂層**明亮,其它角度觀察,明度降底,逆向觀察明亮度比較低. 在實際涂層中,受各種因素的影響,鋁粉排列呈無規(guī)則狀態(tài).光線照射到金屬表面入射光一部分在涂層表面發(fā)生鏡面反射,一部分入射光通過清漆進(jìn)入金屬涂層,在排列在涂層中鋁粉表面發(fā)生反射.由于鋁粉在涂層中排列不***平行,所以產(chǎn)生的反射光強(qiáng)度曲線有一個較大的夾角.曲線越尖銳,說明鋁粉排列越平行,涂層正面越明亮,側(cè)面越暗, 曲線越寬,鋁粉排列越趨無規(guī),涂層正面明度差距越小.金屬效應(yīng)顏料在涂層中平行取向程度,是衡量金屬涂層質(zhì)量的重要指標(biāo),對涂層的顏色有很大的影響。由于電泳作用,移至陽極附近的帶電膠體粒子在模板表體放出電子,而呈不溶狀態(tài)沉積,析出的現(xiàn)象,此時漆膜形成.上海嘉定區(qū)鋼件電泳涂裝報價

帶電顆粒在電場作用下，向著與其電性相反的電極移動，稱為電泳。浙江鋁件電泳涂裝費用

電泳設(shè)備在涂裝時的電壓，首要取決于電泳涂料的種類。別的，還與極距離、極面積比、槽液溫度等要素有關(guān)。因而，在進(jìn)行出產(chǎn)之前，應(yīng)經(jīng)過試驗，挑選比較好的電壓計劃。   電壓的巨細(xì)對電泳漆膜的影響很大.一般情況下，極間電壓高，則電場作用力強(qiáng)，電堆積量亦隨之增加。但電壓過高，涂膜厚度太大，膜層粗糙。烘烤后，外觀很差。    電泳涂裝的通電辦法一般有兩種，即恒電壓法和恒電流法。  恒電壓法就是在開始通電時.在南北極間施加額定的電泳電壓直到結(jié)束。因前期脈沖電流很大，構(gòu)成一峰值，膜厚增加也很快，漆膜電阻值活絡(luò)增大，電流則很快削弱。此時漆膜厚度增加也減慢趨于安穩(wěn)。恒電壓法的優(yōu)點是操作較簡單，缺點是前期堆積速度快，構(gòu)成漆膜粗糙，烘烤后外觀欠好。恒電流法.恒電流法是在電泳涂漆過程中，電流密度值堅持安穩(wěn)，也就是電流密度不隨時刻改動。在電泳過程中，為堅持必定的電流密度，電壓需不斷的增加，這樣漆膜的增加是勻速的。此法能夠在堆積功率和漆膜外觀等方面，供給稍好的歸納作用。缺點是出產(chǎn)操作略為雜亂。恒電壓法和恒電流法各有優(yōu)缺點。如今一般取兩者之長，即用前期電流操控辦法，在電堆積剛剛開始時用低電壓，使沖擊電流不致過大，隨后逐漸增加電壓至額外值。浙江鋁件電泳涂裝費用

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