如何控制五金電泳加工的質(zhì)量：一、預(yù)涂件的材料和表面狀態(tài)，現(xiàn)有的表面處理方法或工藝不能為預(yù)涂件的材料和表面狀態(tài)提供質(zhì)量確保，這是由于表面處理方法(工藝)不良和不完善造成的。表面處理方法雖好，但操作不到位，導(dǎo)致處理質(zhì)量差。該因素對涂層質(zhì)量影響較大，不僅影響涂層的外觀質(zhì)量，還影響涂層的附著力、厚度和耐蝕性。因此，它既是一個始終不能放松警惕的操作因素，也是流程設(shè)計人員需要認真研究和解決的重要課題。二、電沉積后水洗不充分，多余的漆沒有洗或洗沖量過大，沉積的濕膜變薄。這個因素主要影響涂膜的外觀質(zhì)量，或者使涂膜變薄。三、購買的涂料產(chǎn)品質(zhì)量差或不穩(wěn)定這個因素對涂層質(zhì)量的影響較大，影響程度因電泳涂料產(chǎn)品的質(zhì)量而異。四、電泳槽不穩(wěn)定，涂層的溶解性和分散性差，乳化效果不好，導(dǎo)致電泳特性差。影響電泳槽穩(wěn)定性及其電泳特性的因素有：(1)涂料產(chǎn)品質(zhì)量(差)；鍍液的工藝參數(shù)控制不好；循環(huán)攪拌系統(tǒng)失控、運行異常；雜質(zhì)離子(污垢)的干擾和破壞。這是一個很大的影響因素。這個因素對涂層的質(zhì)量是致命的。涂裝質(zhì)量控制的重點和難點基本都集中在這里。要求有強大的技術(shù)力量作為支持，特別是彩色電泳，要做到預(yù)期的顏色效果，在調(diào)色時有一定的難度。奉賢區(qū)沖壓件電泳涂裝哪家好
局限性1、電泳必須在通電的情況下才能進行，因此適用于具有導(dǎo)電性的被涂物（一般是金屬）。2、導(dǎo)電特性不一樣的多種金屬組合成的被涂物，不宜采用電泳涂裝工藝，如有一些電泳涂料對Cu、Sn等金屬離子會產(chǎn)生過敏現(xiàn)象。3、電泳涂料濕膜須烘烤后才能形成致密的漆膜，因此不能耐高溫的被涂物也不能采用電泳涂裝工藝。4、電泳槽底更新期為6個月以內(nèi)，所以對小批量生產(chǎn)場合不宜采用電泳涂裝。5、不同底材上的電泳涂料性能有差異。6、要求有強大的技術(shù)力量作為支持，特別是彩色電泳，要做到預(yù)期的顏色效果，不是專業(yè)人員的話，在調(diào)色時有一定的難度。黃浦區(qū)鐵件電泳涂裝好在哪里重油污的工件表面必須特別處理,否則直接上自動線處理必然造成磷化不良,終導(dǎo)致電泳涂膜質(zhì)量不良！
陰極電泳漆比陽極電泳涂料更受人們青睞，是陽極電泳之后發(fā)展起來的一種新型涂料，它具有無害、易于自動化操作等特點陰極電泳漆具有環(huán)保、泳透率高、涂裝效率高、涂裝質(zhì)量好、可實現(xiàn)機械化、自動化。陰極電泳漆對于實現(xiàn)機械化、自動化來說，具有很大的幫助，因為陰極電泳漆在陰極涂裝中使用，不僅可以減輕勞動強度，而且還可以大幅度地提高其勞動生產(chǎn)率，因此陰極電泳漆也比較適合應(yīng)用于大量流水線作業(yè)中。還具有能耗低、降低顏基比、降低溶劑量、耐堿性和耐堿性好等優(yōu)點。
電泳線要怎么正確使用呢？電泳線的使用我們知道主要就是用于設(shè)備的涂層效果，我們知道對于它也是要正確的進行使用，其中有很多比較關(guān)鍵的點需要了解，下面我們就來說下電泳線要如何進行正確的運用呢？1.涂裝物體底材料和前處理對電泳涂膜有很大影響。大多數(shù)采用的是酸洗去除表面銹跡2.電泳涂裝金屬表面的工藝流程是：預(yù)處理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。3.過濾系統(tǒng)。一般過濾系統(tǒng)是一級過濾，也就是網(wǎng)帶式結(jié)構(gòu)的過濾器來過濾，孔的大小在25-75規(guī)格，值得說的是我們用的涂料要通過泵輸送到過濾器中來進行過濾。由于電泳作用,移至陽極附近的帶電膠體粒子在模板表體放出電子,而呈不溶狀態(tài)沉積,析出的現(xiàn)象,此時漆膜形成.
電泳加工生銹如何處理：1.手藝處理，也是利用一些比較簡單的工具來手工進行處理，一般是使用鋼絲刷或者砂輪等一些工具來操作，但是這只適合一些小型的除銹處理，而且質(zhì)量上無法確保，效率也比較低。2.第二種是使用機械對工件表面上的雜物進行處理鏟除，這種除銹的方式能夠?qū)㈦娪炯庸け砻嫔铣霈F(xiàn)的銹蝕雜質(zhì)進行處理，能夠基本滿足對表面處理的質(zhì)量要求。不過這種處理方式也是有著缺陷所在的，一般在進行機械處理之后的工件的表面都比較粗糙，會影響后期的光滑涂膜處理。3.化學(xué)除銹，也是用酸來清洗，這樣的話是能夠?qū)P蝕處理干凈徹底，并且處理的速度非?？?。同樣這種處理方式也有一定的缺點，是可能會對環(huán)境有一定污染，要進行妥當(dāng)處理，還有是處理的成本比較大。電泳涂裝工藝一般由涂裝前預(yù)處理,電泳涂裝,電泳后清洗,電泳涂膜的烘干等四道主要工藝組成.黃浦區(qū)鐵件電泳涂裝好在哪里
在過濾系統(tǒng)中，一般采用一級過濾，過濾器為網(wǎng)袋式結(jié)構(gòu)，孔徑為25～75μm。奉賢區(qū)沖壓件電泳涂裝哪家好
電泳涂裝在烘干后涂膜表面產(chǎn)生干漆跡的原因分析？由于被涂物出電泳槽后至電泳后清洗之間時間過長，或電泳后清洗不充分，致使附著在濕電泳漆膜上的槽液干結(jié)，在烘干后涂膜表面產(chǎn)生斑痕，稱為干漆跡。形成原因有：電泳至水洗之間的時間太長；之前水洗不完全，電泳后水洗不充分；槽液溫度偏高；環(huán)境濕度低。解決方法：在工藝設(shè)計時應(yīng)注意，被涂物從電泳槽出槽到之前電泳后清洗之間的時間宜選在1min之內(nèi)；強化之前水洗，使被涂物清洗完全；進烘箱之前增加吹風(fēng)環(huán)節(jié)，吹掉冒酸部位的液體流出；適當(dāng)降低槽液溫度；提高泳涂環(huán)境濕度。奉賢區(qū)沖壓件電泳涂裝哪家好
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