浦東新區(qū)螺絲電泳涂裝哪家好

電泳：膠體溶液中的陽極和陰極接通電源后，膠體粒子在電場(chǎng)的作用下，帶正或(帶負(fù))電荷的膠體粒子向陰極(或陽極)一方泳動(dòng)的現(xiàn)象稱為電泳。膠體溶液中的物質(zhì)不是分子和離子的狀態(tài)，而是分散在液體中的溶質(zhì)，該物質(zhì)較大(10~10m)，不會(huì)沉淀而成分散狀態(tài)。

電沉積：固體從液體中析出的現(xiàn)象稱為凝集(凝聚、沉積)，一般是冷卻或濃縮溶液時(shí)產(chǎn)生，而電泳涂裝中是借助于電。在陰極電泳涂裝時(shí)，帶正電荷的粒子在陰極上凝聚，帶負(fù)電荷的粒子(離子)在陽極上聚集，當(dāng)帶正電荷的膠體粒子(樹脂和顏料)到達(dá)陰極(被涂物)表面區(qū)(高堿性的界面層)后，得到電子，并與氫氧根離子反應(yīng)變成水不溶性物質(zhì)，沉積在陰極(被涂物)上。

電滲：在用半透膜間隔的濃度不同的溶液的兩端(陰極和陽極)通電后，低濃度的溶液向高濃度側(cè)移行的現(xiàn)象稱為電滲。剛沉積到被涂物表面上的涂膜是半滲透膜，在電場(chǎng)的持續(xù)作用下，涂抹內(nèi)部所含的水分從涂膜中滲析出來移向槽液，使涂膜脫水，這就是電滲。電滲使親水涂膜變成憎水涂膜，脫水使涂膜致密化。電滲性好的點(diǎn)用涂料泳涂后的濕漆可用手摸也不粘手，可用水沖洗掉附著在濕漆膜上的槽液。 電泳涂裝工藝一般由涂裝前預(yù)處理、電泳涂裝、電泳后清洗、電泳涂膜的烘干等四道主要工藝組成。浦東新區(qū)螺絲電泳涂裝哪家好

電泳涂裝的原理：電泳是涂裝金屬工件***的方法之一。電泳涂裝是將具有導(dǎo)電性的被涂物浸在裝滿水稀釋的濃度比較低的民泳涂料槽中作為陽極（或陰極），在槽中另設(shè)置與其對(duì)應(yīng)的陰極（或陽極），在兩極間接通直流電一段時(shí)間后，在被涂物表面沉積出均勻細(xì)密、不被水溶解涂膜的一種特殊的涂裝方法。電泳涂裝過程中伴隨著四種化學(xué)物理變化，即電解、電泳、電沉積、電滲。電泳：在電場(chǎng)作用下，帶電荷的膠體粒子會(huì)向相反電荷電極泳動(dòng)，這一現(xiàn)象稱為電泳。電解：任何一種導(dǎo)電液體在通電時(shí)產(chǎn)生分解的現(xiàn)象稱電解。例如，在具有導(dǎo)電性介質(zhì)的水溶液中，在通直流電的條件下，在陽極表面產(chǎn)生氧氣并發(fā)生金屬溶解，在陰極表面還原氫氣并析出金屬這一現(xiàn)象稱作電解。電沉積：在電泳涂裝時(shí)，帶電荷的粒子（樹脂和顏填、料）在電場(chǎng)作用下到達(dá)相反電荷的電極，被H（陽極電泳）OH（陰極電泳）所中和，變成不溶于水的涂膜，這層漆膜很穩(wěn)定，而且致密均一。電滲：是電泳的逆過程。如果電沉積出的顆粒附著在某一位置，它們不在隨電場(chǎng)的作用而發(fā)生移動(dòng)，分散介質(zhì)在不致密的松散顆粒中作與其移動(dòng)方向相反的移動(dòng)。這個(gè)電化學(xué)過程引起溶劑滲析出來，電沉積膜的機(jī)械結(jié)合緊密加強(qiáng)。這一過程稱為電滲。浙江汽車配件電泳涂裝地址電泳：在直流電場(chǎng)的作用下，正，負(fù)帶電膠體粒子向負(fù)，正方向運(yùn)動(dòng)，也稱泳動(dòng)。

陰極電泳漆比陽極電泳涂料更受人們青睞，是陽極電泳之后發(fā)展起來的一種新型涂料，它具有無害、易于自動(dòng)化操作等特點(diǎn)陰極電泳漆具有環(huán)保、泳透率高、涂裝效率高、涂裝質(zhì)量好、可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。陰極電泳漆對(duì)于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化來說，具有很大的幫助，因?yàn)殛帢O電泳漆在陰極涂裝中使用，不僅可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，而且還可以大幅度地提高其勞動(dòng)生產(chǎn)率，因此陰極電泳漆也比較適合應(yīng)用于大量流水線作業(yè)中。還具有能耗低、降低顏基比、降低溶劑量、耐堿性和耐堿性好等優(yōu)點(diǎn)。

電泳涂裝和其它涂裝方式一樣，在涂裝前涂件必須要進(jìn)行表面處理，表面處理是涂裝前必須要進(jìn)行的一項(xiàng)重要工作，不同的涂裝方法，根據(jù)不同的材質(zhì)及其表面狀態(tài)，所要求的表面處理工藝和方法均不盡相同，不僅不同的表面處理工藝和處理質(zhì)量嚴(yán)重地影響涂裝質(zhì)量，而且表面處理成本產(chǎn)生較大的影響，所以，我們?cè)谶M(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì)時(shí)，必須根據(jù)涂裝方法，涂件的材質(zhì)及其表面狀態(tài)，盡可能地選擇針對(duì)性強(qiáng)，處理效果好而且較低廉的表面處理工藝和方法。電泳涂裝它可以提高生產(chǎn)的效率,同時(shí)節(jié)約能源,防止環(huán)境污染和許多其他優(yōu)勢(shì)。

電泳是整個(gè)生產(chǎn)線非常**的的組成部分，未經(jīng)許可的其他人員不能輕易進(jìn)入生產(chǎn)車間，尤其是操作設(shè)備使用等；每天生產(chǎn)前，應(yīng)安排專員對(duì)電泳槽液進(jìn)行取樣化驗(yàn)，監(jiān)控固體份含量、pH值、電導(dǎo)率等參數(shù)；為了確保正常通電，應(yīng)安排人員定時(shí)檢查導(dǎo)電系統(tǒng)，防止因?qū)щ娤到y(tǒng)故障導(dǎo)致設(shè)備損壞。自動(dòng)化產(chǎn)線會(huì)涉及到很多輸液管道，所以需要安排人員進(jìn)行巡回檢查，防止管道泄漏。根據(jù)作業(yè)時(shí)間的長(zhǎng)短，每天至少要安排專員進(jìn)行2次電泳槽液的溫度的檢測(cè)。在槽液管控上1、槽液溫度控制：季節(jié)氣候溫度變化、生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)短都會(huì)引起電泳槽液溫度發(fā)生變化，為了確保槽液能持續(xù)性的正常循環(huán)，應(yīng)配置恒溫控制系統(tǒng)，使槽液溫度控制在28~32℃，這是槽液控制的比較好溫度區(qū)間。2、槽液表面以及液位高度：電泳槽液表面應(yīng)無泡沫累積，電泳槽液高度則要考慮到被涂工件尺寸大小以及上掛量，確保不妨礙底部循環(huán)以及上層工件能夠泳上漆膜，槽液位置應(yīng)控制在合理高度，這個(gè)在開槽前，工藝制定方一般會(huì)說明，產(chǎn)線按照要求操作即可，主要是目測(cè)。除了以上幾點(diǎn)，還要注意外來雜質(zhì)被帶入電泳槽內(nèi)，不能將帶著強(qiáng)酸強(qiáng)堿的被涂物放入槽中進(jìn)行電泳，導(dǎo)致槽液被污染，從而耽誤生產(chǎn)。研究國(guó)內(nèi)外的UV固化陰極電泳涂料基體樹脂主要集中在丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂和聚氨酯。浙江汽車配件電泳涂裝地址

電泳必須在通電的情況下才能進(jìn)行，因此適用于具有導(dǎo)電性的被涂物（一般是金屬）。浦東新區(qū)螺絲電泳涂裝哪家好

電泳加工電壓電泳涂裝采用的是定電壓法，設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，易于控制。電壓對(duì)漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，關(guān)于難以涂裝的部位可相應(yīng)進(jìn)步涂裝才能，縮短施工時(shí)間。但電壓過高，會(huì)惹起漆膜外表粗糙，烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象。電壓過低，電解反響慢，漆膜薄而平均，泳透力差。電壓的選擇由涂料品種和施工請(qǐng)求等肯定。普通狀況下，電壓與涂料的固體分及漆溫成反比，與兩極間距成正比。鋼鐵外表為40～70V，鋁和鋁合金外表可采用60～100V，鍍鋅件采用70～85V。電泳加工時(shí)間漆膜厚度隨著電泳時(shí)間的延長(zhǎng)而增加，但當(dāng)漆膜到達(dá)一定厚度時(shí)，繼續(xù)延長(zhǎng)時(shí)間，也不能增加厚度，反而會(huì)加劇副反響；反之，電泳時(shí)間過短，涂層過薄。電泳時(shí)間應(yīng)依據(jù)所用的電壓，在保證涂層質(zhì)量的條件下，越短越好。普通工件電泳時(shí)間為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。假如被涂物件外表幾何外形復(fù)雜，可恰當(dāng)進(jìn)步電壓和延長(zhǎng)時(shí)間。浦東新區(qū)螺絲電泳涂裝哪家好

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