提高電泳漆膜硬度的方法：1、被涂裝工件表面平整，無毛刺。2、前處理要做好，要保證表面潔凈無油污。3、電泳漆液要保持穩(wěn)定，均勻、細膩，呈均相狀態(tài)。4、適當提高電泳漆膜的厚度，來提升電泳漆膜硬度。漆膜薄了，相互刮碰時漆膜容易劃傷出現(xiàn)露底;而漆膜較厚即使劃傷但也不會露底，仍存在對電泳工件的保護作用。5、加強下掛、包裝及運輸過程的管理，避免電泳成品間的相互碰撞。再硬的電泳漆膜，因為工件的相互碰撞也必然會導致漆膜受傷，很容易給別人造成漆膜硬度不夠的誤解。6、烘烤要充分，烘烤溫度和時間一定要按工藝要求來，烘烤要充足，溫度要保證，保證涂膜的完全固化。有些電泳加工廠，不論大件小件、不同厚薄的工件，都用同樣的烘烤條件一起烘烤，這就會造成薄件高溫烘烤變色、而厚件又烤不干的問題，導致漆膜干燥程度不一，而影響電泳漆膜的硬度和性能。涂裝環(huán)境應保持清潔。前處理與電泳設備之間，電泳與烘干室之間要設防塵通道，并確保無二次污染源。蘇州水泵電泳涂裝工廠
調色步驟 1 色號的查尋，大多數(shù)汽車制造商在所生產的車輛投放市場時,都會把相關的顏色信息(即原廠色號)附在車身某個或者幾個特定部位(即色號牌上),以供用戶修補時查找. 2 表面準備，日常工作中,我們所使用的配色標準版(如油箱蓋,車身部位)表面往往會有很的的污染物,可能會影響顏色的比對效果.因此,在配色前,應該用細紗布進行清潔處理,以免會造成將來與車身上顏色差異. 3 色卡的對比，如果步驟一中無法找到原廠色號,那么可以利用色母生產公司提供的各種色卡,從色相,明度和彩度3個方面進行對比,挑選出相接近的顏色,即可得出相對接近的配方. 4 配方的查詢，到色卡后面的索引中按所需代號即可找到配方.也可將色卡中**接近的顏色代號輸入計算機查詢. 5 計量添加色母 根據(jù)查出的顏色配方,利用電子秤計量添加相關色母及樹脂。6 比對色板，將添加并攪拌均勻后的漆與調配的標準色板進行對比(色相,明度和飽和度3個方面),如果對比結果發(fā)現(xiàn)顏色有差異,則進行微調。如果對比結果已經滿足要求，則可進行實車修補。7 添加色母進行微調，按照調色基本原理，根據(jù)需要添加相應的色母，對現(xiàn)有的顏色進行微調。崇明區(qū)沖壓件電泳涂裝膜厚要求電泳涂裝在環(huán)境污染和所使用的有機化學物方面也有著很高的環(huán)保性.
電泳加工如何控制質量：首先、預涂件的材質及表面狀態(tài)預涂件材質及表面狀態(tài)用現(xiàn)有的表面處理方法或工藝無法提供質量確保，即表面處理方法(工藝)不佳、不完善所致。表面處理方法雖好但操作不到位，導致處理質量不過關。此因素對涂膜質量的影響較為***，不僅影響涂膜的外觀質量，而且將影響涂膜的附著力、厚度乃至它的耐腐蝕性能。因此，它不僅是一個從(始至終不能放松警惕的操作因素，而且也是工藝設計者需要著意研究解決的重要課題。第二、電沉積后水洗不充分，多余涂料未洗凈或洗滌沖力過大，將已沉積的濕膜沖薄。此因素主要影響涂膜的外觀質量，或使涂膜變薄。第三、購進的涂料產品質量不佳或不穩(wěn)定，此因素對涂膜質量的影響是首要的，影響的大小視電泳涂裝產品質量優(yōu)劣程度的不同而異。第四、電泳槽液不穩(wěn)定，涂料溶解性、分散性差，乳化效果不好，導致電泳特性差。影響電泳槽液穩(wěn)定及其電泳特性的因素有：涂料產品質量(差);槽液工藝參數(shù)控制不到位;循環(huán)攪拌系統(tǒng)失控、運營不正常;雜質離子(污物)干擾和破壞。
電泳涂料電泳涂料作為一類新型的低污染、省能源、省資源、起作保護和防腐蝕性的涂料，具有涂膜平整，耐水性和耐化學性好等特點，容易實現(xiàn)涂裝工業(yè)的機械化和自動化，適合形狀復雜，有邊緣棱角、孔穴工件涂裝，目前被大量應用于汽車、自動車、機電、家電等五金件的涂裝。電泳涂料及涂裝法在20世紀60年代后獲得工業(yè)應用，采用電泳涂料可以進行全封閉循環(huán)系統(tǒng)運行，涂料幾乎100%利用。電泳涂料以水溶性或水分散性離子型聚合物為成膜物，被涂工件可以是陽極也可以作為陰極。電泳涂料按被涂工件電極可分為陽極電泳涂料和陰極電泳涂料；按成膜物在水中存在的離子形態(tài)可分為陰離子電泳涂料和陽離子電泳涂料。陰極電泳涂料按水分散狀態(tài)可分為單組份電泳涂料和雙組份電泳涂料；還可按膜厚度分為薄膜型、中厚膜和厚膜型陰極電泳涂料。電泳涂裝提高了產品的防腐性和裝飾性,同時簡化了表面處理的工藝流程和減少重金屬廢水排放量.
電泳線要怎么正確使用呢？電泳線的使用我們知道主要就是用于設備的涂層效果，我們知道對于它也是要正確的進行使用，其中有很多比較關鍵的點需要了解，下面我們就來說下電泳線要如何進行正確的運用呢？1.涂裝物體底材料和前處理對電泳涂膜有很大影響。大多數(shù)采用的是酸洗去除表面銹跡2.電泳涂裝金屬表面的工藝流程是：預處理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。3.過濾系統(tǒng)。一般過濾系統(tǒng)是一級過濾，也就是網帶式結構的過濾器來過濾，孔的大小在25-75規(guī)格，值得說的是我們用的涂料要通過泵輸送到過濾器中來進行過濾。電泳涂裝利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法.崇明區(qū)沖壓件電泳涂裝膜厚要求
電泳涂裝它可以提高生產的效率,同時節(jié)約能源,防止環(huán)境污染和許多其他優(yōu)勢。蘇州水泵電泳涂裝工廠
電泳設備在涂裝時的電壓，首要取決于電泳涂料的種類。別的，還與極距離、極面積比、槽液溫度等要素有關。因而，在進行出產之前，應經過試驗，挑選比較好的電壓計劃。 電壓的巨細對電泳漆膜的影響很大.一般情況下，極間電壓高，則電場作用力強，電堆積量亦隨之增加。但電壓過高，涂膜厚度太大，膜層粗糙。烘烤后，外觀很差。 電泳涂裝的通電辦法一般有兩種，即恒電壓法和恒電流法。 恒電壓法就是在開始通電時.在南北極間施加額定的電泳電壓直到結束。因前期脈沖電流很大，構成一峰值，膜厚增加也很快，漆膜電阻值活絡增大，電流則很快削弱。此時漆膜厚度增加也減慢趨于安穩(wěn)。恒電壓法的優(yōu)點是操作較簡單，缺點是前期堆積速度快，構成漆膜粗糙，烘烤后外觀欠好。恒電流法.恒電流法是在電泳涂漆過程中，電流密度值堅持安穩(wěn)，也就是電流密度不隨時刻改動。在電泳過程中，為堅持必定的電流密度，電壓需不斷的增加，這樣漆膜的增加是勻速的。此法能夠在堆積功率和漆膜外觀等方面，供給稍好的歸納作用。缺點是出產操作略為雜亂。恒電壓法和恒電流法各有優(yōu)缺點。如今一般取兩者之長，即用前期電流操控辦法，在電堆積剛剛開始時用低電壓，使沖擊電流不致過大，隨后逐漸增加電壓至額外值。蘇州水泵電泳涂裝工廠
上海大石金屬制品有限公司主要經營范圍是五金、工具，擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務涵蓋電泳涂裝，錳磷化，五金電著加工，五金發(fā)黑等，價格合理，品質有保證。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學習行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于五金、工具行業(yè)的發(fā)展。大石金屬制品憑借創(chuàng)新的產品、專業(yè)的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。