電泳表面處理工藝的特點:電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。電泳采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量有機溶劑，很大降低了大氣污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時避免了火災的隱患;電泳涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達90%~95%;電泳涂膜厚度均勻，附著力強，涂裝質(zhì)量好，工件各個部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對復雜形狀工件的涂裝難題;電泳生產(chǎn)效率高，施工可實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)，很大提高勞動效率;電泳設備復雜，投資費用高，耗電量大，其烘干固化要求的溫度較高，涂料、涂裝的管理復雜，施工條件嚴格，并需進行廢水處理;電泳只能采用水溶性涂料，在涂裝過程中不能改變顏色，涂料貯存過久穩(wěn)定性不易控制。電泳涂裝它可以提高生產(chǎn)的效率,同時節(jié)約能源,防止環(huán)境污染和許多其他優(yōu)勢。嘉定區(qū)五金電泳涂裝地址
如何控制五金電泳加工的質(zhì)量：一、預涂件的材料和表面狀態(tài)，現(xiàn)有的表面處理方法或工藝不能為預涂件的材料和表面狀態(tài)提供質(zhì)量確保，這是由于表面處理方法(工藝)不良和不完善造成的。表面處理方法雖好，但操作不到位，導致處理質(zhì)量差。該因素對涂層質(zhì)量影響較大，不僅影響涂層的外觀質(zhì)量，還影響涂層的附著力、厚度和耐蝕性。因此，它既是一個始終不能放松警惕的操作因素，也是流程設計人員需要認真研究和解決的重要課題。二、電沉積后水洗不充分，多余的漆沒有洗或洗沖量過大，沉積的濕膜變薄。這個因素主要影響涂膜的外觀質(zhì)量，或者使涂膜變薄。三、購買的涂料產(chǎn)品質(zhì)量差或不穩(wěn)定這個因素對涂層質(zhì)量的影響較大，影響程度因電泳涂料產(chǎn)品的質(zhì)量而異。四、電泳槽不穩(wěn)定，涂層的溶解性和分散性差，乳化效果不好，導致電泳特性差。影響電泳槽穩(wěn)定性及其電泳特性的因素有：(1)涂料產(chǎn)品質(zhì)量(差)；鍍液的工藝參數(shù)控制不好；循環(huán)攪拌系統(tǒng)失控、運行異常；雜質(zhì)離子(污垢)的干擾和破壞。這是一個很大的影響因素。這個因素對涂層的質(zhì)量是致命的。涂裝質(zhì)量控制的重點和難點基本都集中在這里。浦東新區(qū)緊固件電泳涂裝費用?電泳工藝是指溶液中帶電的樹脂粒子（離子）在電場的作用下移動，沉積在金屬表面成一層保護涂層的過程。
電泳線的常見清灰方法有什么呢？電泳線的使用我們知道現(xiàn)在還是在機械生產(chǎn)中比較多，其中電泳線使用比較久后也是要做好清灰的工作，下面我們就來說下電泳線的常見清灰方法有什么呢？1.氣體清洗：氣體清洗是利用高壓氣體或外部大氣吹回噴漆房濾袋，去除濾袋上的灰塵。氣體清潔包括脈沖噴射清潔、反吹和反吸。2.機械振打除塵：分為頂部振打和中間振打除塵（均用于濾袋）。清理濾袋上的灰塵。3.人工敲擊：噴漆房采用人工敲擊每個濾袋，去除濾袋上的灰塵。
工件在進行電泳加工時要注意事項：工件在進行電泳加工時，一般是要經(jīng)過酸洗的，不過是進行線外單獨酸洗，因為如果采用在線酸洗的話，那么會帶來一些不良影響，其主要有：(1)酸洗所形成的酸霧，會腐蝕相關的機器設備，而且還會危害到人體健康。(2)會降低工件的強度，如果工件上有殘留的話，那還會影響到電泳漆膜的耐鹽霧性能。(3)酸洗后清洗不干凈的話，會影響到電泳槽的穩(wěn)定性能，會破壞電泳樹脂的穩(wěn)定性。如果長此以往的話，那么會使電泳槽液報廢的。所以說，如果工件表面只有輕微浮銹的話，那么建議不要采用酸洗在線處理，因為磷化槽液具有強酸性，這樣的話，會增加磷化液的工作壓力，并影響電泳槽液的穩(wěn)定性，以及漆膜的質(zhì)量。但如果確實要在線酸洗的話，那么在酸洗后要進行兩道以上的水洗。此外，酸洗后的水洗應及時進行更換。不同底材上的電泳涂料性能有差異。
電泳的缺點是只適用于具有導電性的被涂物涂底漆。如木材、塑料、布等無導電性的物件不能采用這種涂裝方法。如由多種金屬組合成的被涂物，如電泳特性不一樣，也不宜采用電泳涂裝工藝。不能耐高溫(165~185℃)的被涂物，不能采用電泳涂裝工藝，在國外已開發(fā)成功在120℃、150℃下烘干的電泳涂料。對顏色有限定要求的涂裝不宜采用電泳涂裝，變化涂抹的顏色需分槽涂裝。對小批量生產(chǎn)場合(槽液更新期超過6個月)也不宜推薦采用電泳涂裝，因槽液的更新速度太慢，槽液中的樹脂老化和溶劑含量的變動大，而使槽液不穩(wěn)定電泳涂裝工藝一般由涂裝前預處理、電泳涂裝、電泳后清洗、電泳涂膜的烘干等四道主要工藝組成。浦東新區(qū)緊固件電泳涂裝費用
電泳涂裝還用于金屬裝飾涂料,防腐,金屬蒸發(fā)膜保護,容易熱變形材料涂層,電子產(chǎn)品和精密產(chǎn)品和其他處理。嘉定區(qū)五金電泳涂裝地址
調(diào)色步驟 1 色號的查尋，大多數(shù)汽車制造商在所生產(chǎn)的車輛投放市場時,都會把相關的顏色信息(即原廠色號)附在車身某個或者幾個特定部位(即色號牌上),以供用戶修補時查找. 2 表面準備，日常工作中,我們所使用的配色標準版(如油箱蓋,車身部位)表面往往會有很的的污染物,可能會影響顏色的比對效果.因此,在配色前,應該用細紗布進行清潔處理,以免會造成將來與車身上顏色差異. 3 色卡的對比，如果步驟一中無法找到原廠色號,那么可以利用色母生產(chǎn)公司提供的各種色卡,從色相,明度和彩度3個方面進行對比,挑選出相接近的顏色,即可得出相對接近的配方. 4 配方的查詢，到色卡后面的索引中按所需代號即可找到配方.也可將色卡中**接近的顏色代號輸入計算機查詢. 5 計量添加色母 根據(jù)查出的顏色配方,利用電子秤計量添加相關色母及樹脂。6 比對色板，將添加并攪拌均勻后的漆與調(diào)配的標準色板進行對比(色相,明度和飽和度3個方面),如果對比結(jié)果發(fā)現(xiàn)顏色有差異,則進行微調(diào)。如果對比結(jié)果已經(jīng)滿足要求，則可進行實車修補。7 添加色母進行微調(diào)，按照調(diào)色基本原理，根據(jù)需要添加相應的色母，對現(xiàn)有的顏色進行微調(diào)。嘉定區(qū)五金電泳涂裝地址
上海大石金屬制品有限公司致力于五金、工具，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務分為電泳涂裝，錳磷化，五金電著加工，五金發(fā)黑等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在五金、工具深耕多年，以技術為先導，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造五金、工具良好品牌。大石金屬制品立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術理念，飛快響應客戶的變化需求。