上海嘉定區(qū)電泳涂裝費(fèi)用

來源: 發(fā)布時間:2022-05-05

電泳涂裝的原理:電泳是涂裝金屬工件***的方法之一。電泳涂裝是將具有導(dǎo)電性的被涂物浸在裝滿水稀釋的濃度比較低的民泳涂料槽中作為陽極(或陰極),在槽中另設(shè)置與其對應(yīng)的陰極(或陽極),在兩極間接通直流電一段時間后,在被涂物表面沉積出均勻細(xì)密、不被水溶解涂膜的一種特殊的涂裝方法。電泳涂裝過程中伴隨著四種化學(xué)物理變化,即電解、電泳、電沉積、電滲。電泳:在電場作用下,帶電荷的膠體粒子會向相反電荷電極泳動,這一現(xiàn)象稱為電泳。電解:任何一種導(dǎo)電液體在通電時產(chǎn)生分解的現(xiàn)象稱電解。例如,在具有導(dǎo)電性介質(zhì)的水溶液中,在通直流電的條件下,在陽極表面產(chǎn)生氧氣并發(fā)生金屬溶解,在陰極表面還原氫氣并析出金屬這一現(xiàn)象稱作電解。電沉積:在電泳涂裝時,帶電荷的粒子(樹脂和顏填、料)在電場作用下到達(dá)相反電荷的電極,被H(陽極電泳)OH(陰極電泳)所中和,變成不溶于水的涂膜,這層漆膜很穩(wěn)定,而且致密均一。電滲:是電泳的逆過程。如果電沉積出的顆粒附著在某一位置,它們不在隨電場的作用而發(fā)生移動,分散介質(zhì)在不致密的松散顆粒中作與其移動方向相反的移動。這個電化學(xué)過程引起溶劑滲析出來,電沉積膜的機(jī)械結(jié)合緊密加強(qiáng)。這一過程稱為電滲。電泳漆膜具有涂層豐滿,均勻,平整的優(yōu)點,電泳漆膜的硬度,附著力,耐腐,沖擊性能,滲透性明顯優(yōu)于其它涂裝工藝.上海嘉定區(qū)電泳涂裝費(fèi)用

電泳涂裝前表面處理的目的主要是:清掉涂膜與涂件表面的障礙,經(jīng)過脫脂、酸洗、水洗排除影響二者結(jié)合的因素如油污,銹漬,氧化皮及其它雜質(zhì),再進(jìn)行磷化處理,為電泳涂裝提供如下良好條件:導(dǎo)電良好,平整度高的表面。有一個均勻,細(xì)致,膜厚1~3μm,導(dǎo)電仍良好的保護(hù)膜(磷化膜)該膜不僅可以防止預(yù)涂件在電沉積前不返銹,而且可以提高涂膜的附著力及其質(zhì)量。預(yù)涂件表面需要潔凈度極高。不污染電泳槽液。涂件表面仍濕潤,以利于電沉積。崇明區(qū)鋼件電泳涂裝質(zhì)量靠譜電泳:在直流電場的作用下,正,負(fù)帶電膠體粒子向負(fù),正方向運(yùn)動,也稱泳動.

常用的酸洗液有如下幾種:鹽酸型:具有鹽酸的特性,除銹能力強(qiáng),速度快,一般常溫處理,價格適中,但易揮發(fā),酸霧大,可操作性稍差,現(xiàn)人們在添加劑方面下了不少功夫,使產(chǎn)品笥能有了很多改進(jìn),可操作性較好增強(qiáng),使用周期較硫酸型短。硫酸型:具有硫酸的特性,較穩(wěn)定,除銹速度較鹽酸型的慢,常需加漫處理,使用周期相對較長,價格便宜?;旌闲?鹽+硫酸):鹽酸型與硫酸型優(yōu)缺點互補(bǔ)?!岸弦弧?,即脫脂除銹周步進(jìn)行的酸洗液。比較常見比較好的是鹽酸型的,特點是除油除銹速度較快,常溫處理,價格適中,如用戶有技術(shù)條件能自行配制,更是較好的品種之一?!叭弦弧?,即除油除銹磷化同步進(jìn)行的酸洗液。該洗液不適用于電泳涂裝,原因是1。該洗液使用的是磷酸,價格昂貴,2磷酸是一種偏弱的酸,除銹能力有限,除銹質(zhì)量難以保證,3,處理后所得到的“磷化膜”在水中很快溶解,不僅起不到防銹作用,而且其溶解產(chǎn)物將污染電泳槽液?!八暮弦弧奔闯?,除銹,磷化,鈍化同步進(jìn)行的酸洗液,性能,作用及其優(yōu)缺點與“三合一”雷同。

電泳涂裝加工零件外觀上不良如何預(yù)防:首先,在對于零件進(jìn)行電泳涂裝工藝的時候,要注意實際上應(yīng)將導(dǎo)電涂層直接浸入完全稀釋的水中,或以相對較低的電泳涂層槽濃度用作陽極,然后,暫時要注意兩極之間的直流電。為了防止在加工的時候零件外觀上面的缺陷,有必要直接消除溶解膜的條件,然后在很大程度上直接嚴(yán)格控制槽液和清洗液的pH值,有機(jī)溶劑的含量。如果進(jìn)行這個工藝的之后零件的表面保護(hù)效果很差,可以添加適量的有機(jī)溶劑即可,然后加強(qiáng)鍍液的混合并檢查噴嘴本身的狀態(tài)或流向,另一方面,應(yīng)該直接提高基板的表面粗糙度和均勻性研究國內(nèi)外的UV固化陰極電泳涂料基體樹脂主要集中在丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂和聚氨酯。

電泳加工電壓電泳涂裝采用的是定電壓法,設(shè)備相對簡單,易于控制。電壓對漆膜的影響很大;電壓越高,電泳漆膜越厚,關(guān)于難以涂裝的部位可相應(yīng)進(jìn)步涂裝才能,縮短施工時間。但電壓過高,會惹起漆膜外表粗糙,烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象。電壓過低,電解反響慢,漆膜薄而平均,泳透力差。電壓的選擇由涂料品種和施工請求等肯定。普通狀況下,電壓與涂料的固體分及漆溫成反比,與兩極間距成正比。鋼鐵外表為40~70V,鋁和鋁合金外表可采用60~100V,鍍鋅件采用70~85V。電泳加工時間漆膜厚度隨著電泳時間的延長而增加,但當(dāng)漆膜到達(dá)一定厚度時,繼續(xù)延長時間,也不能增加厚度,反而會加劇副反響;反之,電泳時間過短,涂層過薄。電泳時間應(yīng)依據(jù)所用的電壓,在保證涂層質(zhì)量的條件下,越短越好。普通工件電泳時間為1至3分鐘,大型工件為3至4分鐘。假如被涂物件外表幾何外形復(fù)雜,可恰當(dāng)進(jìn)步電壓和延長時間。電解:電極上分別進(jìn)行著氧化還原反應(yīng),反而在電極上形成氧化與還原現(xiàn)象.奉賢區(qū)鋼件電泳涂裝哪家好

電泳工藝根據(jù)涂料帶電粒子的不同可分為陰極電泳工藝和陽極電泳工藝。上海嘉定區(qū)電泳涂裝費(fèi)用

電泳加工涂裝設(shè)備噴涂時出現(xiàn)失光現(xiàn)象原因:電泳涂裝加工設(shè)備,我們在進(jìn)行使用的時候其實也是會發(fā)現(xiàn)一系列的問題,比較常見的其實也是噴涂失光的情況,其實也是要注意它出現(xiàn)這個方面的原因,尤其的注意其如何進(jìn)行解決才可說到電泳加工涂裝的方面,其出現(xiàn)失光的原因,其實簡單來講的話也是因為其被涂物表面比較潮濕或者是因為其有酸、鹽或者是咸等一系列的物質(zhì)。其涂料與稀料中其實也是會直接的有水份。我們進(jìn)行電泳加工涂裝加工操作的時候,對于其被涂物表面來講,它其實也是會過于粗糙,對于其涂料吸收量也是會比較大,造成其涂層太薄。更要注意,對于其進(jìn)行加工的時候,因為其現(xiàn)場環(huán)境濕度相對比較大,通常來講會大于90%,對于涂層會容易出現(xiàn)發(fā)白失光的現(xiàn)象。電泳加工涂裝的時候,因為其現(xiàn)場溫度比較低,或者是因為其干燥太慢的現(xiàn)象,其水聚來講,其實也是要在其表層上造成失光的現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)中的水份無法***不凈的時候,對于其混入涂層中的時候,會直接的產(chǎn)生病變的現(xiàn)象。電泳加工涂裝的時候,其稀釋劑用量會比較多。它其實也是要直接的清理好被涂物表面的一個雜質(zhì)。要直接的妥善保管好電泳涂裝加工的涂料,防止其混入水份的情況。要留意被涂物方面的平整現(xiàn)象。上海嘉定區(qū)電泳涂裝費(fèi)用

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標(biāo)簽: 電泳涂裝 錳系磷化