電泳漆前處理：主要用于金屬工件表面的清潔和磷化，以便滿足較終電泳涂裝的要求，常用的磷化有鐵系和鋅系磷化。常采用噴淋和浸漬的方法；電泳：電泳槽液含有80～90%的去離子水和10～20%的涂料固體。涂料固體中含有成膜的樹脂組分以及提供顏色的顏填料組分；電泳槽及附屬設(shè)備；烘道：提供漆膜固化所需的涂料固化溫度。丙烯酸及聚胺脂電泳漆：有較強(qiáng)的耐候性能，抗（QUV）黃變功能、透明度高（85-90度）主要用于鍍層保護(hù)，添加**色漿可調(diào)配，透底鮮艷不同彩色效果的顏色，及在五金件直接電泳提高鹽霧性能。電泳涂裝還用于金屬裝飾涂料,防腐,金屬蒸發(fā)膜保護(hù),容易熱變形材料涂層,電子產(chǎn)品和精密產(chǎn)品和其他處理。寶山區(qū)鐵件電泳涂裝地址
對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)的通過式電泳涂裝設(shè)備，工件借助于懸掛輸送機(jī)和其他工序(前處理-烘干)組成連續(xù)生產(chǎn)的涂裝生產(chǎn)線，此類設(shè)備適用于大批量生產(chǎn)。對(duì)于間歇生產(chǎn)固定式電泳涂裝設(shè)備，工件借助于單軌電葫蘆或其他形式的輸送機(jī)，和其他工序(前處理-烘干)組成間歇式涂裝生產(chǎn)線，適用于中等批量的涂裝生產(chǎn)。在涂裝工程電泳電壓、時(shí)間、溫度、陰陽(yáng)極面積比、漆液固體體份及漆液的PH值等影響涂層的質(zhì)量，在實(shí)際中，根據(jù)客戶的工藝參數(shù)來確定上述參數(shù)。陰極電泳涂裝金屬處在陰極不易氧化，相對(duì)陽(yáng)極電泳來說涂層更具有普遍性，采用超濾系統(tǒng)槽液不會(huì)受到污染，槽液維護(hù)簡(jiǎn)單，涂層更具有防腐蝕效果。涂裝經(jīng)過在固化爐內(nèi)進(jìn)行固化。固化爐可以分為連續(xù)式和間歇式兩種。崇明區(qū)沖壓件電泳涂裝膜厚要求研究國(guó)內(nèi)外的UV固化陰極電泳涂料基體樹脂主要集中在丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂和聚氨酯。
電泳涂裝的原理：電泳是涂裝金屬工件***的方法之一。電泳涂裝是將具有導(dǎo)電性的被涂物浸在裝滿水稀釋的濃度比較低的民泳涂料槽中作為陽(yáng)極（或陰極），在槽中另設(shè)置與其對(duì)應(yīng)的陰極（或陽(yáng)極），在兩極間接通直流電一段時(shí)間后，在被涂物表面沉積出均勻細(xì)密、不被水溶解涂膜的一種特殊的涂裝方法。電泳涂裝過程中伴隨著四種化學(xué)物理變化，即電解、電泳、電沉積、電滲。電泳：在電場(chǎng)作用下，帶電荷的膠體粒子會(huì)向相反電荷電極泳動(dòng)，這一現(xiàn)象稱為電泳。電解：任何一種導(dǎo)電液體在通電時(shí)產(chǎn)生分解的現(xiàn)象稱電解。例如，在具有導(dǎo)電性介質(zhì)的水溶液中，在通直流電的條件下，在陽(yáng)極表面產(chǎn)生氧氣并發(fā)生金屬溶解，在陰極表面還原氫氣并析出金屬這一現(xiàn)象稱作電解。電沉積：在電泳涂裝時(shí)，帶電荷的粒子（樹脂和顏填、料）在電場(chǎng)作用下到達(dá)相反電荷的電極，被H（陽(yáng)極電泳）OH（陰極電泳）所中和，變成不溶于水的涂膜，這層漆膜很穩(wěn)定，而且致密均一。電滲：是電泳的逆過程。如果電沉積出的顆粒附著在某一位置，它們不在隨電場(chǎng)的作用而發(fā)生移動(dòng)，分散介質(zhì)在不致密的松散顆粒中作與其移動(dòng)方向相反的移動(dòng)。這個(gè)電化學(xué)過程引起溶劑滲析出來，電沉積膜的機(jī)械結(jié)合緊密加強(qiáng)。這一過程稱為電滲。
電泳涂料以水溶性樹脂、顏填料、固化劑及各種輔助材料組成，為了施工過程容易控制各組分的占比。目前在售陰極電泳涂料由主要材料色漿、乳液及輔料助劑、調(diào)整劑等四種材料**包裝構(gòu)成。電泳涂料因所含樹脂涂料帶電粒子不同，分陽(yáng)極（陰離子型）電泳涂料與陰極（陽(yáng)離子型）電泳涂料，在同樣的基材表面，陰極涂料優(yōu)異防腐蝕性能及施工性能完全優(yōu)勝陽(yáng)極電泳涂料。隨著陰極電泳涂料的品質(zhì)、外觀得到市場(chǎng)的認(rèn)可，陰極電泳涂料逐步替代陽(yáng)極電泳，得到***的應(yīng)用。電泳涂裝它可以提高生產(chǎn)的效率,同時(shí)節(jié)約能源,防止環(huán)境污染和許多其他優(yōu)勢(shì)。
電泳工藝流程及質(zhì)量檢測(cè)我們可知電泳漆涂裝的工序一般比電鍍少，原因是電泳漆本身可作上色之用又可當(dāng)作保護(hù)膜可以省下一重工序.所以電泳漆涂裝需時(shí)較少及比較經(jīng)濟(jì).在仿金制作上，電鍍技術(shù)需要鍍上真金，但使用電泳漆涂裝技術(shù)則可鍍上仿金色省下成本.1、鋼模板電泳涂裝工藝流程除油除銹、水沖水洗、干燥、電泳上膝、水沖、烘干、噴商標(biāo)、包裝出廠。2、對(duì)工藝流程的說明除油除銹:采用二合一法，即除油、除銹一步法，溶液本廠自配。水沖水洗:其目的在于去掉模板表面的酸堿殘留物。水洗時(shí)，比較好采用常流水。電泳上漆:這是工藝的目的和重點(diǎn)。電泳槽內(nèi)的電流、電壓、固成份含量、PH值、電泳溫度速度以及電泳槽附加設(shè)備的正確使用，是決定電泳上漆成敗的關(guān)鍵。烘干:鋼模板電泳上漆后必須烘干。烘干箱工作溫度為160-180℃，烘烤時(shí)間為30min。電泳涂裝所需的主要設(shè)備。各種水槽，電泳槽，通道式烘干箱，機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)，漆液和漆膜設(shè)備，如電導(dǎo)儀，附著力測(cè)定儀等。電泳：在直流電場(chǎng)的作用下，正，負(fù)帶電膠體粒子向負(fù)，正方向運(yùn)動(dòng)，也稱泳動(dòng)。蘇州汽車配件電泳涂裝地址
利用帶電粒子在電場(chǎng)中移動(dòng)速度不同而達(dá)到分離的技術(shù)稱為電泳技術(shù)。寶山區(qū)鐵件電泳涂裝地址
電泳加工涂裝加工型材出現(xiàn)針眼孔處理方法：當(dāng)涉及到酸跡現(xiàn)象的電泳加工涂裝處理工段時(shí)，它指的是，也在膜的表面上會(huì)有凝膠流動(dòng)。電泳漆處理工段會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象，那是因?yàn)樵谘趸^程中，夾具會(huì)附著在酸上，洗滌也會(huì)不干凈。鑒于此，流量也有必要***改進(jìn)夾具。工具的結(jié)構(gòu)。此外，在電泳加工涂漆型材加工小孔或收縮現(xiàn)象面前，首先關(guān)心的，這是因?yàn)槠嵋撼霈F(xiàn)小氣泡的現(xiàn)象，那么，我們實(shí)際上是對(duì)槽涂層會(huì)有污染；然后，我們要注意的是因?yàn)橛斜煌可衔廴粳F(xiàn)象。然后，在很大程度上是因?yàn)轭I(lǐng)帶材料角度或舉升角涂布不足；此外，因?yàn)樗且粋€(gè)大量的材料涂層下垂；電泳液流通道，導(dǎo)致液面上方的泡沫渣，因?yàn)橛嘘帢O蓋壞。在電泳涂漆型材加工小孔或收縮現(xiàn)象面前，首先，我們應(yīng)該注意的是檢查返回油箱口，和返回線子的縫隙，然后，我們要觀察的是一個(gè)循環(huán)泵和過濾管沒有吸力，斜等；然后，我們事實(shí)上，應(yīng)該注意的是，必須暫停循環(huán)過濾，直到泡沫浮在表面上然后再去除。然后，在電泳加工涂裝加工型材出現(xiàn)針眼孔現(xiàn)象時(shí)，其實(shí)要注意檢查是否會(huì)有殘留的油脂或油脂落入混合物中。另一方面，我們要注意檢查周圍是否有油煙。寶山區(qū)鐵件電泳涂裝地址
上海大石金屬制品有限公司是一家五金、緊固件制造、加工、銷售，電泳涂裝、錳磷化加工。電泳涂裝是一個(gè)很復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)，一般認(rèn)為至少有電泳、電沉積、電解、電滲這四種作用同時(shí)發(fā)生。磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應(yīng)用磷化。的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。大石金屬制品擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供電泳涂裝，錳磷化，五金電著加工，五金發(fā)黑。大石金屬制品繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng)，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。大石金屬制品始終關(guān)注五金、工具市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。