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電泳涂料以水溶性樹脂、顏填料、固化劑及各種輔助材料組成,為了施工過(guò)程容易控制各組分的占比。目前在售陰極電泳涂料由主要材料色漿、乳液及輔料助劑、調(diào)整劑等四種材料**包裝構(gòu)成。電泳涂料因所含樹脂涂料帶電粒子不同,分陽(yáng)極(陰離子型)電泳涂料與陰極(陽(yáng)離子型)電泳涂料,在同樣的基材表面,陰極涂料優(yōu)異防腐蝕性能及施工性能完全優(yōu)勝陽(yáng)極電泳涂料。隨著陰極電泳涂料的品質(zhì)、外觀得到市場(chǎng)的認(rèn)可,陰極電泳涂料逐步替代陽(yáng)極電泳,得到***的應(yīng)用。電泳漆膜具有涂層豐滿,均勻,平整的優(yōu)點(diǎn),電泳漆膜的硬度,附著力,耐腐,沖擊性能,滲透性明顯優(yōu)于其它涂裝工藝.長(zhǎng)寧區(qū)鋼件電泳涂裝報(bào)價(jià)
電泳工藝流程及質(zhì)量檢測(cè)我們可知電泳漆涂裝的工序一般比電鍍少,原因是電泳漆本身可作上色之用又可當(dāng)作保護(hù)膜可以省下一重工序.所以電泳漆涂裝需時(shí)較少及比較經(jīng)濟(jì).在仿金制作上,電鍍技術(shù)需要鍍上真金,但使用電泳漆涂裝技術(shù)則可鍍上仿金色省下成本.1、鋼模板電泳涂裝工藝流程除油除銹、水沖水洗、干燥、電泳上膝、水沖、烘干、噴商標(biāo)、包裝出廠。2、對(duì)工藝流程的說(shuō)明除油除銹:采用二合一法,即除油、除銹一步法,溶液本廠自配。水沖水洗:其目的在于去掉模板表面的酸堿殘留物。水洗時(shí),比較好采用常流水。電泳上漆:這是工藝的目的和重點(diǎn)。電泳槽內(nèi)的電流、電壓、固成份含量、PH值、電泳溫度速度以及電泳槽附加設(shè)備的正確使用,是決定電泳上漆成敗的關(guān)鍵。烘干:鋼模板電泳上漆后必須烘干。烘干箱工作溫度為160-180℃,烘烤時(shí)間為30min。電泳涂裝所需的主要設(shè)備。各種水槽,電泳槽,通道式烘干箱,機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng),電氣控制系統(tǒng),漆液和漆膜設(shè)備,如電導(dǎo)儀,附著力測(cè)定儀等。靜安區(qū)五金電泳涂裝膜厚要求在烘干后的電泳涂膜表面上,存在有手感粗糙的(或肉眼可見的)較硬的顆粒的現(xiàn)象原因是。
造成五金電泳加工產(chǎn)品不合格的主要原因:1.輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng);從設(shè)計(jì)的角度來(lái)看,工件的運(yùn)輸方式有很多。如果設(shè)計(jì)不當(dāng),很容易對(duì)生產(chǎn)能力、工藝操作和上下零件產(chǎn)生不良后果。掛鏈運(yùn)輸常見,其承載能力和牽引能力需要計(jì)算和干涉作圖。鏈條的速度對(duì)設(shè)備的匹配也要有相應(yīng)的要求。涂裝設(shè)備還要求鏈條的穩(wěn)定性和同步性,在設(shè)計(jì)時(shí)要適當(dāng)考慮。2、輸出設(shè)計(jì)程序不達(dá)標(biāo):有些設(shè)計(jì)沒有考慮涂裝設(shè)備的懸掛方式(不同的涂裝掛件要考慮不同的懸掛方式,不考慮懸掛間距、上坡下坡是否有干擾、水平轉(zhuǎn)彎距離,以及涂裝設(shè)備的廢品率、利用率、產(chǎn)品的峰值產(chǎn)能等。).這將導(dǎo)致輸出不符合設(shè)計(jì)程序。電泳處理3.涂布設(shè)備的加工時(shí)間有偏差為了降低成本,一些設(shè)計(jì)師經(jīng)常通過(guò)減少加工時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)他們的目標(biāo)。常見的有:(1)涂裝生產(chǎn)線預(yù)處理過(guò)渡期不夠,會(huì)造成液體錯(cuò)流;(2)固化時(shí)沒有考慮具體的加熱時(shí)間,導(dǎo)致固化不良;(3)油漆流平時(shí)間不足,導(dǎo)致漆膜流平不充分;(4)固化后冷卻時(shí)間不夠,導(dǎo)致涂裝或切割時(shí)工件過(guò)熱或不合適。4.不考慮涂裝設(shè)備的節(jié)能
提高電泳漆膜硬度的方法:1、被涂裝工件表面平整,無(wú)毛刺。2、前處理要做好,要保證表面潔凈無(wú)油污。3、電泳漆液要保持穩(wěn)定,均勻、細(xì)膩,呈均相狀態(tài)。4、適當(dāng)提高電泳漆膜的厚度,來(lái)提升電泳漆膜硬度。漆膜薄了,相互刮碰時(shí)漆膜容易劃傷出現(xiàn)露底;而漆膜較厚即使劃傷但也不會(huì)露底,仍存在對(duì)電泳工件的保護(hù)作用。5、加強(qiáng)下掛、包裝及運(yùn)輸過(guò)程的管理,避免電泳成品間的相互碰撞。再硬的電泳漆膜,因?yàn)楣ぜ南嗷ヅ鲎惨脖厝粫?huì)導(dǎo)致漆膜受傷,很容易給別人造成漆膜硬度不夠的誤解。6、烘烤要充分,烘烤溫度和時(shí)間一定要按工藝要求來(lái),烘烤要充足,溫度要保證,保證涂膜的完全固化。有些電泳加工廠,不論大件小件、不同厚薄的工件,都用同樣的烘烤條件一起烘烤,這就會(huì)造成薄件高溫烘烤變色、而厚件又烤不干的問(wèn)題,導(dǎo)致漆膜干燥程度不一,而影響電泳漆膜的硬度和性能。電泳必須在通電的情況下才能進(jìn)行,因此適用于具有導(dǎo)電性的被涂物(一般是金屬)。
電泳漆的厚度根據(jù)不同工件耐腐性有不同要求,一般情況下漆膜厚度在10-25微米之間。漆膜厚度還與漆膜的組成有關(guān),如有的電泳漆需要很厚的漆膜才能達(dá)到防腐蝕效果,而有的電泳漆則相反。電泳漆漆膜厚度不是越薄越好,也不是越厚越好,而是需要根據(jù)所電泳涂裝的產(chǎn)品要求來(lái)進(jìn)行確定,也并不存在什么標(biāo)準(zhǔn),只有適合產(chǎn)品品質(zhì)要求的電泳漆膜厚度才是比較好的。電泳漆,也叫電泳涂料,現(xiàn)在還有很多人沿用"電泳漆"的稱呼,而不用"電泳涂料"。隨著常規(guī)噴涂的缺陷不斷浮現(xiàn),電泳開始變得越來(lái)越普及。電泳漆也開始不斷更新?lián)Q代,從陽(yáng)極電泳漆到陰極電泳漆,從單組分電泳漆到雙組分電泳漆,電泳漆的發(fā)展也促進(jìn)了電泳涂裝的發(fā)展,使更加多的產(chǎn)品不再使用噴涂技術(shù)而是使用電泳。電泳涂料溶濟(jì)含量低,一是有利于環(huán)保,二是生產(chǎn)安全性好。青浦區(qū)電泳涂裝報(bào)價(jià)
電泳涂裝工藝一般由涂裝前預(yù)處理、電泳涂裝、電泳后清洗、電泳涂膜的烘干等四道主要工藝組成。長(zhǎng)寧區(qū)鋼件電泳涂裝報(bào)價(jià)
電泳加工涂裝加工型材出現(xiàn)針眼孔處理方法:當(dāng)涉及到酸跡現(xiàn)象的電泳加工涂裝處理工段時(shí),它指的是,也在膜的表面上會(huì)有凝膠流動(dòng)。電泳漆處理工段會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象,那是因?yàn)樵谘趸^(guò)程中,夾具會(huì)附著在酸上,洗滌也會(huì)不干凈。鑒于此,流量也有必要***改進(jìn)夾具。工具的結(jié)構(gòu)。此外,在電泳加工涂漆型材加工小孔或收縮現(xiàn)象面前,首先關(guān)心的,這是因?yàn)槠嵋撼霈F(xiàn)小氣泡的現(xiàn)象,那么,我們實(shí)際上是對(duì)槽涂層會(huì)有污染;然后,我們要注意的是因?yàn)橛斜煌可衔廴粳F(xiàn)象。然后,在很大程度上是因?yàn)轭I(lǐng)帶材料角度或舉升角涂布不足;此外,因?yàn)樗且粋€(gè)大量的材料涂層下垂;電泳液流通道,導(dǎo)致液面上方的泡沫渣,因?yàn)橛嘘帢O蓋壞。在電泳涂漆型材加工小孔或收縮現(xiàn)象面前,首先,我們應(yīng)該注意的是檢查返回油箱口,和返回線子的縫隙,然后,我們要觀察的是一個(gè)循環(huán)泵和過(guò)濾管沒有吸力,斜等;然后,我們事實(shí)上,應(yīng)該注意的是,必須暫停循環(huán)過(guò)濾,直到泡沫浮在表面上然后再去除。然后,在電泳加工涂裝加工型材出現(xiàn)針眼孔現(xiàn)象時(shí),其實(shí)要注意檢查是否會(huì)有殘留的油脂或油脂落入混合物中。另一方面,我們要注意檢查周圍是否有油煙。長(zhǎng)寧區(qū)鋼件電泳涂裝報(bào)價(jià)
上海大石金屬制品有限公司致力于五金、工具,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。大石金屬制品作為五金、緊固件制造、加工、銷售,電泳涂裝、錳磷化加工。電泳涂裝是一個(gè)很復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng),一般認(rèn)為至少有電泳、電沉積、電解、電滲這四種作用同時(shí)發(fā)生。磷化是常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。的企業(yè)之一,為客戶提供良好的電泳涂裝,錳磷化,五金電著加工,五金發(fā)黑。大石金屬制品始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。大石金屬制品始終關(guān)注五金、工具市場(chǎng),以敏銳的市場(chǎng)洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。