電泳黑的優(yōu)點(diǎn)有：高透明度及飽滿度，具有特別光澤及透明性，涂裝后具有高度立體效果，底材顏色表露無遺；高硬度，當(dāng)溫度為150℃烘烤時(shí)，硬可達(dá)到3-4H；流平性好，漆膜感強(qiáng)，漆膜滑感好；具有較強(qiáng)的結(jié)合力及滲透力，涂料無孔不入，濕膜及干膜結(jié)合力強(qiáng)；耐變色及防腐性能佳，當(dāng)烘烤溫度達(dá)到180℃-190℃工件也不變色，產(chǎn)品色澤持久艷麗，耐腐效果較好；電泳均一性好，漆膜均勻平坦，在30-150V內(nèi)即可達(dá)到10-25μm；耐沖擊及耐汗性能好。涂裝環(huán)境應(yīng)保持清潔。前處理與電泳設(shè)備之間，電泳與烘干室之間要設(shè)防塵通道，并確保無二次污染源。松江區(qū)水泵電泳涂裝膜厚要求
工件在進(jìn)行電泳加工時(shí)要注意事項(xiàng)：工件在進(jìn)行電泳加工時(shí)，一般是要經(jīng)過酸洗的，不過是進(jìn)行線外單獨(dú)酸洗，因?yàn)槿绻捎迷诰€酸洗的話，那么會(huì)帶來一些不良影響，其主要有：(1)酸洗所形成的酸霧，會(huì)腐蝕相關(guān)的機(jī)器設(shè)備，而且還會(huì)危害到人體健康。(2)會(huì)降低工件的強(qiáng)度，如果工件上有殘留的話，那還會(huì)影響到電泳漆膜的耐鹽霧性能。(3)酸洗后清洗不干凈的話，會(huì)影響到電泳槽的穩(wěn)定性能，會(huì)破壞電泳樹脂的穩(wěn)定性。如果長(zhǎng)此以往的話，那么會(huì)使電泳槽液報(bào)廢的。所以說，如果工件表面只有輕微浮銹的話，那么建議不要采用酸洗在線處理，因?yàn)榱谆垡壕哂袕?qiáng)酸性，這樣的話，會(huì)增加磷化液的工作壓力，并影響電泳槽液的穩(wěn)定性，以及漆膜的質(zhì)量。但如果確實(shí)要在線酸洗的話，那么在酸洗后要進(jìn)行兩道以上的水洗。此外，酸洗后的水洗應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。徐匯區(qū)五金電泳涂裝環(huán)保嗎電解：電極上分別進(jìn)行著氧化還原反應(yīng)，反而在電極上形成氧化與還原現(xiàn)象.
涂裝油漆損耗的油漆就是浪費(fèi)的，在涂裝過程中會(huì)有個(gè)理論的油漆用量，就是完全沒有損耗，所有的油漆都涂布在工件表面且厚度剛剛是設(shè)計(jì)要求厚度，這時(shí)的油漆涂布率（單位：m2/L）計(jì)算公式為：體積固體份（%）×10÷干膜厚度（μm），當(dāng)然，這是不可能的，所以就有了油漆損耗，如：油漆桶上沒用完的、噴漆時(shí)沒有噴到工件上的、厚度超過設(shè)計(jì)的、填補(bǔ)工件表面凹坑（如打砂粗糙度）的、施工工具浪費(fèi)的、厚度超過設(shè)計(jì)厚度部分的、濺灑的等等都是造成損耗的原因。油漆損耗系數(shù)：通常工業(yè)油漆涂裝中損耗系數(shù)是指實(shí)際用漆量于理論用漆量之間的比值，即：實(shí)際涂布率與理論涂布率之間的比值，這個(gè)比值通常在1.3-2.0之間。
電泳線的常見清灰方法有什么呢？電泳線的使用我們知道現(xiàn)在還是在機(jī)械生產(chǎn)中比較多，其中電泳線使用比較久后也是要做好清灰的工作，下面我們就來說下電泳線的常見清灰方法有什么呢？1.氣體清洗：氣體清洗是利用高壓氣體或外部大氣吹回噴漆房濾袋，去除濾袋上的灰塵。氣體清潔包括脈沖噴射清潔、反吹和反吸。2.機(jī)械振打除塵：分為頂部振打和中間振打除塵（均用于濾袋）。清理濾袋上的灰塵。3.人工敲擊：噴漆房采用人工敲擊每個(gè)濾袋，去除濾袋上的灰塵。電泳涂料泳透率高，在水中完全溶解，很容易浸透到被涂物的袋狀構(gòu)造部及縫隙中，特別適合于異型導(dǎo)電材料。
提高電泳漆膜硬度的方法：1、被涂裝工件表面平整，無毛刺。2、前處理要做好，要保證表面潔凈無油污。3、電泳漆液要保持穩(wěn)定，均勻、細(xì)膩，呈均相狀態(tài)。4、適當(dāng)提高電泳漆膜的厚度，來提升電泳漆膜硬度。漆膜薄了，相互刮碰時(shí)漆膜容易劃傷出現(xiàn)露底;而漆膜較厚即使劃傷但也不會(huì)露底，仍存在對(duì)電泳工件的保護(hù)作用。5、加強(qiáng)下掛、包裝及運(yùn)輸過程的管理，避免電泳成品間的相互碰撞。再硬的電泳漆膜，因?yàn)楣ぜ南嗷ヅ鲎惨脖厝粫?huì)導(dǎo)致漆膜受傷，很容易給別人造成漆膜硬度不夠的誤解。6、烘烤要充分，烘烤溫度和時(shí)間一定要按工藝要求來，烘烤要充足，溫度要保證，保證涂膜的完全固化。有些電泳加工廠，不論大件小件、不同厚薄的工件，都用同樣的烘烤條件一起烘烤，這就會(huì)造成薄件高溫烘烤變色、而厚件又烤不干的問題，導(dǎo)致漆膜干燥程度不一，而影響電泳漆膜的硬度和性能。涂料的利用率高達(dá)95%以上，由于槽液的固體含量低、黏度小，超濾技術(shù)的應(yīng)用過程是封閉循環(huán)，涂料回收率高。蘇州鋁件電泳涂裝工廠
電泳：在直流電場(chǎng)的作用下，正，負(fù)帶電膠體粒子向負(fù)，正方向運(yùn)動(dòng)，也稱泳動(dòng).松江區(qū)水泵電泳涂裝膜厚要求
電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場(chǎng)使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)30年代末，但開發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對(duì)水性涂料相當(dāng)有實(shí)際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于自動(dòng)化控制等特點(diǎn)，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到大范圍的應(yīng)用。
基本原理：陰極電泳涂料所含的樹脂帶有堿性基團(tuán)，經(jīng)酸中和后成鹽而溶于水。通直流電后，酸根負(fù)離子向陽極移動(dòng)，樹脂離子及其包裹的顏料粒子帶正電荷向陰極移動(dòng)，并沉積在陰極上，這就是電泳涂裝的基本原理(俗稱鍍漆)。電泳涂裝是一個(gè)很復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)，一般認(rèn)為至少有電泳、電沉積、電解、電滲這四種作用同時(shí)發(fā)生。 松江區(qū)水泵電泳涂裝膜厚要求
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