緊固件電泳涂裝好在哪里

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-01

電泳線掛具上的漆怎么退去?目前,掛具脫漆方法普遍如下:一、用鋼銼銼去電泳漆。這個(gè)方法環(huán)保、節(jié)漆,且不用什么化學(xué)劑,但比較需要要人工,掛具損傷也較大。二、用火燒掛具,通過(guò)明火將有機(jī)物燒掉,用鋼刷將無(wú)機(jī)物刷盡、或水槍洗凈即可。這種方法慢,成本高,需要有一個(gè)人不停的燒,費(fèi)煤氣。三、拋丸法,通過(guò)拋丸機(jī)將掛具上的漆打掉。這種方法脫漆較干凈,對(duì)質(zhì)量管理也比較有利,為不少電泳廠采用。四、用硫酸洗。以濃硫酸脫漆的方式去除掛具上的漆膜。電泳涂裝是一個(gè)極為復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程,其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個(gè)過(guò)程。緊固件電泳涂裝好在哪里

常用的酸洗液有如下幾種:鹽酸型:具有鹽酸的特性,除銹能力強(qiáng),速度快,一般常溫處理,價(jià)格適中,但易揮發(fā),酸霧大,可操作性稍差,現(xiàn)人們?cè)谔砑觿┓矫嫦铝瞬簧俟Ψ?,使產(chǎn)品笥能有了很多改進(jìn),可操作性較好增強(qiáng),使用周期較硫酸型短。硫酸型:具有硫酸的特性,較穩(wěn)定,除銹速度較鹽酸型的慢,常需加漫處理,使用周期相對(duì)較長(zhǎng),價(jià)格便宜?;旌闲?鹽+硫酸):鹽酸型與硫酸型優(yōu)缺點(diǎn)互補(bǔ)。“二合一“,即脫脂除銹周步進(jìn)行的酸洗液。比較常見比較好的是鹽酸型的,特點(diǎn)是除油除銹速度較快,常溫處理,價(jià)格適中,如用戶有技術(shù)條件能自行配制,更是較好的品種之一?!叭弦弧?,即除油除銹磷化同步進(jìn)行的酸洗液。該洗液不適用于電泳涂裝,原因是1。該洗液使用的是磷酸,價(jià)格昂貴,2磷酸是一種偏弱的酸,除銹能力有限,除銹質(zhì)量難以保證,3,處理后所得到的“磷化膜”在水中很快溶解,不僅起不到防銹作用,而且其溶解產(chǎn)物將污染電泳槽液?!八暮弦弧奔闯停P,磷化,鈍化同步進(jìn)行的酸洗液,性能,作用及其優(yōu)缺點(diǎn)與“三合一”雷同。徐匯區(qū)緊固件電泳涂裝哪家好電泳涂裝UV固化涂料因其固化溫度低,除了適用于一般的電泳涂料產(chǎn)品還用于金屬裝飾涂料。

電泳工藝流程及質(zhì)量檢測(cè)我們可知電泳漆涂裝的工序一般比電鍍少,原因是電泳漆本身可作上色之用又可當(dāng)作保護(hù)膜可以省下一重工序.所以電泳漆涂裝需時(shí)較少及比較經(jīng)濟(jì).在仿金制作上,電鍍技術(shù)需要鍍上真金,但使用電泳漆涂裝技術(shù)則可鍍上仿金色省下成本.1、鋼模板電泳涂裝工藝流程除油除銹、水沖水洗、干燥、電泳上膝、水沖、烘干、噴商標(biāo)、包裝出廠。2、對(duì)工藝流程的說(shuō)明除油除銹:采用二合一法,即除油、除銹一步法,溶液本廠自配。水沖水洗:其目的在于去掉模板表面的酸堿殘留物。水洗時(shí),比較好采用常流水。電泳上漆:這是工藝的目的和重點(diǎn)。電泳槽內(nèi)的電流、電壓、固成份含量、PH值、電泳溫度速度以及電泳槽附加設(shè)備的正確使用,是決定電泳上漆成敗的關(guān)鍵。烘干:鋼模板電泳上漆后必須烘干。烘干箱工作溫度為160-180℃,烘烤時(shí)間為30min。電泳涂裝所需的主要設(shè)備。各種水槽,電泳槽,通道式烘干箱,機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng),電氣控制系統(tǒng),漆液和漆膜設(shè)備,如電導(dǎo)儀,附著力測(cè)定儀等。

電泳涂裝和其它涂裝方式一樣,在涂裝前涂件必須要進(jìn)行表面處理,表面處理是涂裝前必須要進(jìn)行的一項(xiàng)重要工作,不同的涂裝方法,根據(jù)不同的材質(zhì)及其表面狀態(tài),所要求的表面處理工藝和方法均不盡相同,不僅不同的表面處理工藝和處理質(zhì)量嚴(yán)重地影響涂裝質(zhì)量,而且表面處理成本產(chǎn)生較大的影響,所以,我們?cè)谶M(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì)時(shí),必須根據(jù)涂裝方法,涂件的材質(zhì)及其表面狀態(tài),盡可能地選擇針對(duì)性強(qiáng),處理效果好而且較低廉的表面處理工藝和方法。帶電顆粒在電場(chǎng)作用下,向著與其電性相反的電極移動(dòng),稱為電泳。

電泳加工涂料溫度涂料溫度高,成膜速率快,但漆膜外觀粗糙,還會(huì)惹起涂料蛻變;溫度低,電堆積量少,成膜慢,涂膜薄而致密。施工過(guò)程中,由于電堆積時(shí)局部電能轉(zhuǎn)化成熱能,循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)機(jī)械摩擦產(chǎn)生熱量,將招致涂料溫度上升。普通漆液溫度控制在某些方面15~30℃。涂料的固體分和顏基比市售的電泳涂料的固體分普通為50%左右,施工時(shí),需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%~15%。固體含量太低,漆膜的遮蓋力不好,顏料易沉淀,涂料的穩(wěn)定性差。涂料的固體分和顏基比市售的電泳涂料的固體分普通為50%左右,施工時(shí),需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%~15%。固體含量太低,漆膜的遮蓋力不好,顏料易沉淀,涂料的穩(wěn)定性差。固體分過(guò)高,粘度進(jìn)步,會(huì)形成漆膜粗糙疏松,附著力差。普通顏基比為1比2左右,高光澤電泳涂料的顏基比可控制在1比4。由于實(shí)踐操作中,涂料的顏料量會(huì)逐步降落,必需隨時(shí)添加顏料分高的涂料來(lái)調(diào)理。電泳加工涂料的PH值電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩(wěn)定性。PH值過(guò)高,新堆積的涂膜會(huì)再溶解,漆膜變薄,電泳后沖洗會(huì)脫膜。PH值過(guò)低,工件外表光澤不分歧,漆液的穩(wěn)定性不好,已溶解的樹脂會(huì)析出,漆膜外表粗糙,附著力降低。電泳涂裝利用外加電場(chǎng)使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法.徐匯區(qū)鋼件電泳涂裝報(bào)價(jià)

電泳涂料濕膜須烘烤后才能形成致密的漆膜,因此不能耐高溫的被涂物也不能采用電泳涂裝工藝。緊固件電泳涂裝好在哪里

電泳漆單組份與雙組份有什么區(qū)別?主要是在于成膜機(jī)理不同,單組份只有一種成分就是油漆,電泳后直接靠空氣流動(dòng)及溫度這2個(gè)因素干燥,成膜。雙組份在電泳時(shí)除了放入主劑之外還要放入固化劑。雙組份的干燥是主劑中的成膜物質(zhì)在固化劑的粘結(jié)作用下連接在一起成膜。我司使用的是PPG公司的單組分電泳漆,本品具有:泳透率高。水溶型,槽液穩(wěn)定性好及有良好的電沉積性能。不含鉛等重金屬,低溶劑含量,屬環(huán)保型產(chǎn)品。PH值近中性,對(duì)設(shè)備腐蝕小,耐腐蝕性能高。緊固件電泳涂裝好在哪里

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標(biāo)簽: 電泳涂裝 錳系磷化