上海電泳涂裝價(jià)格行情

造成五金電泳加工產(chǎn)品不合格的主要原因：1.輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)；從設(shè)計(jì)的角度來看，工件的運(yùn)輸方式有很多。如果設(shè)計(jì)不當(dāng)，很容易對(duì)生產(chǎn)能力、工藝操作和上下零件產(chǎn)生不良后果。掛鏈運(yùn)輸常見，其承載能力和牽引能力需要計(jì)算和干涉作圖。鏈條的速度對(duì)設(shè)備的匹配也要有相應(yīng)的要求。涂裝設(shè)備還要求鏈條的穩(wěn)定性和同步性，在設(shè)計(jì)時(shí)要適當(dāng)考慮。2、輸出設(shè)計(jì)程序不達(dá)標(biāo)：有些設(shè)計(jì)沒有考慮涂裝設(shè)備的懸掛方式(不同的涂裝掛件要考慮不同的懸掛方式，不考慮懸掛間距、上坡下坡是否有干擾、水平轉(zhuǎn)彎距離，以及涂裝設(shè)備的廢品率、利用率、產(chǎn)品的峰值產(chǎn)能等。).這將導(dǎo)致輸出不符合設(shè)計(jì)程序。電泳處理3.涂布設(shè)備的加工時(shí)間有偏差為了降低成本，一些設(shè)計(jì)師經(jīng)常通過減少加工時(shí)間來實(shí)現(xiàn)他們的目標(biāo)。常見的有：(1)涂裝生產(chǎn)線預(yù)處理過渡期不夠，會(huì)造成液體錯(cuò)流；(2)固化時(shí)沒有考慮具體的加熱時(shí)間，導(dǎo)致固化不良；(3)油漆流平時(shí)間不足，導(dǎo)致漆膜流平不充分；(4)固化后冷卻時(shí)間不夠，導(dǎo)致涂裝或切割時(shí)工件過熱或不合適。4.不考慮涂裝設(shè)備的節(jié)能要求有強(qiáng)大的技術(shù)力量作為支持，特別是彩色電泳，要做到預(yù)期的顏色效果，在調(diào)色時(shí)有一定的難度。上海電泳涂裝價(jià)格行情

廢水處理成本是很多企業(yè)都需要考慮的一個(gè)問題，那么廢水投入具體在哪些方面呢？首先講污水處理設(shè)備，這里就包含前期設(shè)備的采購費(fèi)用，工程安裝費(fèi)用，再加上后期運(yùn)行管理費(fèi)用以及檢查維修費(fèi)用；運(yùn)營管理以及設(shè)備后期的檢察維修則涉及到人力成本投入，除此外，就是污水設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的電費(fèi)以及廢水處理藥劑的投入，藥劑與電費(fèi)成本是整個(gè)污水處理環(huán)節(jié)持續(xù)投入占比較大的部分。當(dāng)然，除了以上所需的投入外，還有環(huán)保稅投入。例如我國從2018年1月開始正式實(shí)施《環(huán)境保護(hù)稅法》，該法規(guī)定所有直接向環(huán)境排放應(yīng)稅污染物的企業(yè)、事業(yè)單位和其他生產(chǎn)經(jīng)營者為環(huán)境保護(hù)稅的納稅人，所以稅收這塊也是企業(yè)需要考慮的問題。電泳產(chǎn)生的廢水，重金屬含量較低，相對(duì)的污水處理成本也更低。更直觀的就是生產(chǎn)同樣批次的涂裝產(chǎn)品，陽極氧化的廢水量是電泳的5-10倍，算上其中的電費(fèi)、人工費(fèi)以及廢水處理藥劑的成本以及稅收成本，那絕非一筆小的開支。近年來，隨著電費(fèi)、藥劑費(fèi)以及人工費(fèi)上漲，污水處理成本越發(fā)高昂，目前對(duì)廢水處理投入必不可少，所以建議大家選擇涂裝工藝時(shí)，要考慮綜合成本，盡量選擇污染系數(shù)較小的工藝，以便后續(xù)更好的發(fā)展。金山區(qū)鋁件電泳涂裝報(bào)價(jià)電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對(duì)水性涂料相當(dāng)有有實(shí)際意義的施工工藝.

電泳表面處理工藝的特點(diǎn):電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn)，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。電泳采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量有機(jī)溶劑，很大降低了大氣污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時(shí)避免了火災(zāi)的隱患;電泳涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達(dá)90%~95%;電泳涂膜厚度均勻，附著力強(qiáng)，涂裝質(zhì)量好，工件各個(gè)部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對(duì)復(fù)雜形狀工件的涂裝難題;電泳生產(chǎn)效率高，施工可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，很大提高勞動(dòng)效率;電泳設(shè)備復(fù)雜，投資費(fèi)用高，耗電量大，其烘干固化要求的溫度較高，涂料、涂裝的管理復(fù)雜，施工條件嚴(yán)格，并需進(jìn)行廢水處理;電泳只能采用水溶性涂料，在涂裝過程中不能改變顏色，涂料貯存過久穩(wěn)定性不易控制。

電泳工藝流程及質(zhì)量檢測我們可知電泳漆涂裝的工序一般比電鍍少，原因是電泳漆本身可作上色之用又可當(dāng)作保護(hù)膜可以省下一重工序.所以電泳漆涂裝需時(shí)較少及比較經(jīng)濟(jì).在仿金制作上，電鍍技術(shù)需要鍍上真金，但使用電泳漆涂裝技術(shù)則可鍍上仿金色省下成本.1、鋼模板電泳涂裝工藝流程除油除銹、水沖水洗、干燥、電泳上膝、水沖、烘干、噴商標(biāo)、包裝出廠。2、對(duì)工藝流程的說明除油除銹:采用二合一法，即除油、除銹一步法，溶液本廠自配。水沖水洗:其目的在于去掉模板表面的酸堿殘留物。水洗時(shí)，比較好采用常流水。電泳上漆:這是工藝的目的和重點(diǎn)。電泳槽內(nèi)的電流、電壓、固成份含量、PH值、電泳溫度速度以及電泳槽附加設(shè)備的正確使用，是決定電泳上漆成敗的關(guān)鍵。烘干:鋼模板電泳上漆后必須烘干。烘干箱工作溫度為160-180℃，烘烤時(shí)間為30min。電泳涂裝所需的主要設(shè)備。各種水槽，電泳槽，通道式烘干箱，機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)，漆液和漆膜設(shè)備，如電導(dǎo)儀，附著力測定儀等。利用帶電粒子在電場中移動(dòng)速度不同而達(dá)到分離的技術(shù)稱為電泳技術(shù)。

電泳涂裝前表面處理的目的主要是：清掉涂膜與涂件表面的障礙，經(jīng)過脫脂、酸洗、水洗排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，再進(jìn)行磷化處理，為電泳涂裝提供如下良好條件：導(dǎo)電良好，平整度高的表面。有一個(gè)均勻，細(xì)致，膜厚1~3μm,導(dǎo)電仍良好的保護(hù)膜(磷化膜)該膜不僅可以防止預(yù)涂件在電沉積前不返銹，而且可以提高涂膜的附著力及其質(zhì)量。預(yù)涂件表面需要潔凈度極高。不污染電泳槽液。涂件表面仍濕潤，以利于電沉積。電泳涂裝必須使用電泳漆，電泳漆通常又稱水溶性涂料，電泳漆與蒸餾水必須按一定比例進(jìn)行稀釋，才能使用。靜安區(qū)緊固件電泳涂裝價(jià)格行情

光固化電泳涂料是紫外線固化涂料是使用紫外線照射涂料樹脂聚合物連接反應(yīng)固化。上海電泳涂裝價(jià)格行情

電泳漆單組份與雙組份有什么區(qū)別？主要是在于成膜機(jī)理不同，單組份只有一種成分就是油漆，電泳后直接靠空氣流動(dòng)及溫度這2個(gè)因素干燥，成膜。雙組份在電泳時(shí)除了放入主劑之外還要放入固化劑。雙組份的干燥是主劑中的成膜物質(zhì)在固化劑的粘結(jié)作用下連接在一起成膜。我司使用的是PPG公司的單組分電泳漆，本品具有：泳透率高。水溶型，槽液穩(wěn)定性好及有良好的電沉積性能。不含鉛等重金屬，低溶劑含量，屬環(huán)保型產(chǎn)品。PH值近中性，對(duì)設(shè)備腐蝕小，耐腐蝕性能高。上海電泳涂裝價(jià)格行情

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