浦東新區(qū)緊固件電泳涂裝工廠

電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場(chǎng)使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)30年代末，但開發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對(duì)水性涂料相當(dāng)有實(shí)際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于自動(dòng)化控制等特點(diǎn)，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到大范圍的應(yīng)用。

基本原理：陰極電泳涂料所含的樹脂帶有堿性基團(tuán)，經(jīng)酸中和后成鹽而溶于水。通直流電后，酸根負(fù)離子向陽極移動(dòng)，樹脂離子及其包裹的顏料粒子帶正電荷向陰極移動(dòng)，并沉積在陰極上，這就是電泳涂裝的基本原理(俗稱鍍漆)。電泳涂裝是一個(gè)很復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)，一般認(rèn)為至少有電泳、電沉積、電解、電滲這四種作用同時(shí)發(fā)生。 電泳涂裝是一個(gè)極為復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)過程，其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個(gè)過程。浦東新區(qū)緊固件電泳涂裝工廠

電泳加工電壓電泳涂裝采用的是定電壓法，設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，易于控制。電壓對(duì)漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，關(guān)于難以涂裝的部位可相應(yīng)進(jìn)步涂裝才能，縮短施工時(shí)間。但電壓過高，會(huì)惹起漆膜外表粗糙，烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象。電壓過低，電解反響慢，漆膜薄而平均，泳透力差。電壓的選擇由涂料品種和施工請(qǐng)求等肯定。普通狀況下，電壓與涂料的固體分及漆溫成反比，與兩極間距成正比。鋼鐵外表為40～70V，鋁和鋁合金外表可采用60～100V，鍍鋅件采用70～85V。電泳加工時(shí)間漆膜厚度隨著電泳時(shí)間的延長(zhǎng)而增加，但當(dāng)漆膜到達(dá)一定厚度時(shí)，繼續(xù)延長(zhǎng)時(shí)間，也不能增加厚度，反而會(huì)加劇副反響；反之，電泳時(shí)間過短，涂層過薄。電泳時(shí)間應(yīng)依據(jù)所用的電壓，在保證涂層質(zhì)量的條件下，越短越好。普通工件電泳時(shí)間為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。假如被涂物件外表幾何外形復(fù)雜，可恰當(dāng)進(jìn)步電壓和延長(zhǎng)時(shí)間。長(zhǎng)寧區(qū)螺絲電泳涂裝地址被涂物的底材及前處理對(duì)電泳涂膜有極大影響。

電泳加工生銹如何處理：1.手藝處理，也是利用一些比較簡(jiǎn)單的工具來手工進(jìn)行處理，一般是使用鋼絲刷或者砂輪等一些工具來操作，但是這只適合一些小型的除銹處理，而且質(zhì)量上無法確保，效率也比較低。2.第二種是使用機(jī)械對(duì)工件表面上的雜物進(jìn)行處理鏟除，這種除銹的方式能夠?qū)㈦娪炯庸け砻嫔铣霈F(xiàn)的銹蝕雜質(zhì)進(jìn)行處理，能夠基本滿足對(duì)表面處理的質(zhì)量要求。不過這種處理方式也是有著缺陷所在的，一般在進(jìn)行機(jī)械處理之后的工件的表面都比較粗糙，會(huì)影響后期的光滑涂膜處理。3.化學(xué)除銹，也是用酸來清洗，這樣的話是能夠?qū)P蝕處理干凈徹底，并且處理的速度非常快。同樣這種處理方式也有一定的缺點(diǎn)，是可能會(huì)對(duì)環(huán)境有一定污染，要進(jìn)行妥當(dāng)處理，還有是處理的成本比較大。

電泳加工水印產(chǎn)生的原因及解決方法：電泳加工水印產(chǎn)生的原因：1、電泳出油漆糟后，產(chǎn)品工件未清洗干凈。2、烤箱關(guān)門太早。3、油漆中助濟(jì)含量低。電著水印解決辦法：1、五金產(chǎn)品電泳加工出油漆糟后，盡量噴淋干凈，后面的清水糟盡量改成純凈水糟。2、等烤箱升溫到一定溫度的時(shí)候才關(guān)門，通指面包爐，如果是自動(dòng)爐后要專人用空壓機(jī)吹走產(chǎn)品上的水滴，不過這樣蠻費(fèi)力的。3、如果以上兩產(chǎn)品方法還未改變水印問題，那么往油漆糟里加助劑了，多少根據(jù)油漆糟大小而定。不同的工件材質(zhì)，電泳涂膜品質(zhì)是有差異的，如鑄鐵件的電泳涂裝，其耐蝕性就遠(yuǎn)不如冷軋鋼板；

涂裝油漆損耗的油漆就是浪費(fèi)的，在涂裝過程中會(huì)有個(gè)理論的油漆用量，就是完全沒有損耗，所有的油漆都涂布在工件表面且厚度剛剛是設(shè)計(jì)要求厚度，這時(shí)的油漆涂布率（單位：m2/L）計(jì)算公式為：體積固體份（%）×10÷干膜厚度（μm），當(dāng)然，這是不可能的，所以就有了油漆損耗，如：油漆桶上沒用完的、噴漆時(shí)沒有噴到工件上的、厚度超過設(shè)計(jì)的、填補(bǔ)工件表面凹坑（如打砂粗糙度）的、施工工具浪費(fèi)的、厚度超過設(shè)計(jì)厚度部分的、濺灑的等等都是造成損耗的原因。油漆損耗系數(shù)：通常工業(yè)油漆涂裝中損耗系數(shù)是指實(shí)際用漆量于理論用漆量之間的比值，即：實(shí)際涂布率與理論涂布率之間的比值，這個(gè)比值通常在1.3-2.0之間。電泳涂裝必須使用電泳漆，電泳漆通常又稱水溶性涂料，電泳漆與蒸餾水必須按一定比例進(jìn)行稀釋，才能使用。浙江水泵電泳涂裝環(huán)保嗎

光固化電泳涂料在低溫的條件下在短時(shí)間內(nèi)可以完成涂層固化過程。浦東新區(qū)緊固件電泳涂裝工廠

電泳漆前處理：主要用于金屬工件表面的清潔和磷化，以便滿足較終電泳涂裝的要求，常用的磷化有鐵系和鋅系磷化。常采用噴淋和浸漬的方法；電泳：電泳槽液含有80～90%的去離子水和10～20%的涂料固體。涂料固體中含有成膜的樹脂組分以及提供顏色的顏填料組分；電泳槽及附屬設(shè)備；烘道：提供漆膜固化所需的涂料固化溫度。丙烯酸及聚胺脂電泳漆：有較強(qiáng)的耐候性能，抗（QUV）黃變功能、透明度高（85-90度）主要用于鍍層保護(hù)，添加**色漿可調(diào)配，透底鮮艷不同彩色效果的顏色，及在五金件直接電泳提高鹽霧性能。浦東新區(qū)緊固件電泳涂裝工廠

上海大石金屬制品有限公司是一家五金、緊固件制造、加工、銷售，電泳涂裝、錳磷化加工。電泳涂裝是一個(gè)很復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)，一般認(rèn)為至少有電泳、電沉積、電解、電滲這四種作用同時(shí)發(fā)生。磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應(yīng)用磷化。的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。大石金屬制品深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提?**的電泳涂裝，錳磷化，五金電著加工，五金發(fā)黑。大石金屬制品不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。大石金屬制品始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使大石金屬制品在行業(yè)的從容而自信。