寶山區(qū)鐵件電泳涂裝報價

電泳加工電壓電泳涂裝采用的是定電壓法，設(shè)備相對簡單，易于控制。電壓對漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，關(guān)于難以涂裝的部位可相應(yīng)進(jìn)步涂裝才能，縮短施工時間。但電壓過高，會惹起漆膜外表粗糙，烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象。電壓過低，電解反響慢，漆膜薄而平均，泳透力差。電壓的選擇由涂料品種和施工請求等肯定。普通狀況下，電壓與涂料的固體分及漆溫成反比，與兩極間距成正比。鋼鐵外表為40～70V，鋁和鋁合金外表可采用60～100V，鍍鋅件采用70～85V。電泳加工時間漆膜厚度隨著電泳時間的延長而增加，但當(dāng)漆膜到達(dá)一定厚度時，繼續(xù)延長時間，也不能增加厚度，反而會加劇副反響；反之，電泳時間過短，涂層過薄。電泳時間應(yīng)依據(jù)所用的電壓，在保證涂層質(zhì)量的條件下，越短越好。普通工件電泳時間為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。假如被涂物件外表幾何外形復(fù)雜，可恰當(dāng)進(jìn)步電壓和延長時間。要求有強大的技術(shù)力量作為支持，特別是彩色電泳，要做到預(yù)期的顏色效果，在調(diào)色時有一定的難度。寶山區(qū)鐵件電泳涂裝報價

調(diào)色原理如果色母生產(chǎn)廠提供的參考配方很準(zhǔn)確,可以完全按照規(guī)定的操作和配方稱取所需色母,攪拌均勻即可使用.但是在多數(shù)情況下,不可能很準(zhǔn)確,必須進(jìn)行微調(diào),也有很多情況,沒有參考配方,由用戶提供標(biāo)準(zhǔn)色板,調(diào)漆員研究樣板顏色,確定調(diào)漆方案。***的調(diào)漆員首先花大力氣研究色母特性，在調(diào)漆中不斷總結(jié)經(jīng)驗，到一定程度，應(yīng)可脫離參考色卡自行調(diào)漆，必須遵守調(diào)色的基本原則。  兩種色彩只有色調(diào)，明度，飽和度3者都相同時，這兩種顏色才相同之處，只要有一個特性不同，就是不同的顏色。  兩種色調(diào)以上不同色調(diào)的顏色混合，會產(chǎn)生一個新色調(diào)，例如黃色加藍(lán)色得到綠色，涂料的調(diào)色相當(dāng)于顏色的減法過程，例如黃，藍(lán)兩種顏料相混得出綠色顏料，與如光透過黃，藍(lán)兩個濾光片出來的是綠光一樣。  拿到一塊欲配制標(biāo)準(zhǔn)色板，首先要判斷哪種色母為主色，哪種色母為副色，如何在彩色漆中加入不同量白色漆，就可以得到飽和度不同的色彩,一般情況主色確定后，先調(diào)深淺，后調(diào)色相。  在彩色漆中加入不同量的黑漆，就可以得到明度不同的顏色，如果將補色加到一起或者使用多種色調(diào)不同顏色配色，也會降低顏色的明度，色彩變得晦暗，因為涂層成色是相減混合成色，顏色越多被吸收的光量越多，則明度降低。 崇明區(qū)鍍鋅板電泳涂裝好在哪里涂料的利用率高達(dá)95%以上，由于槽液的固體含量低、黏度小，超濾技術(shù)的應(yīng)用過程是封閉循環(huán)，涂料回收率高。

電泳又叫電著，泳漆，電沉積。創(chuàng)始于20世紀(jì)60年代，由福特汽車公司較早應(yīng)用于汽車底漆。由于其出色的防腐、除銹功能，很快在**行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。近幾年才應(yīng)用到日用五金的表面處理。由于其優(yōu)良的素質(zhì)和高度環(huán)保，正在逐步替代傳統(tǒng)油漆噴涂。電泳漆以離子狀態(tài)分散于水中，在直流電場的作用下，定向集結(jié)在五金工件表面上，形成致密的保護(hù)膜。根據(jù)電泳漆中的樹脂粒子電離后帶電狀況的不同，可分為陽極電泳(樹脂粒子電離后成負(fù)離子，簡稱AED)及陰極電泳(樹脂粒子電離后成正離子，簡稱CED)。電泳涂覆層的耐腐蝕性能極其優(yōu)良，抗變色性能強；與基體金屬的結(jié)合力好，可進(jìn)行各種機械加工；涂覆層色彩鮮艷，根據(jù)用戶的要求可以配制成各種顏色，常見的有金色、大紅色、翠綠色、寶藍(lán)色、咖啡色、香檳色、黑色等；與油漆工藝相比，施工性能好，對環(huán)境的污染和危害較好減少，被廣泛應(yīng)用在各個生產(chǎn)部門，如汽車、摩托車、自行車零配件，建材(鎖具及門把手)、五金電器、工具、家具、辦公用品，金屬眼鏡架、拉鏈頭、鎖匙扣、火機風(fēng)罩、彈簧，電鍍產(chǎn)品、鋁制品、表帶、標(biāo)牌、首飾、工藝品及化妝品盒，廚房用品(刀具)、浴室用品、家用電器、醫(yī)療器械及玩具，及其它要求彩色電泳的場合。

電泳涂料電泳涂料作為一類新型的低污染、省能源、省資源、起作保護(hù)和防腐蝕性的涂料，具有涂膜平整，耐水性和耐化學(xué)性好等特點，容易實現(xiàn)涂裝工業(yè)的機械化和自動化，適合形狀復(fù)雜，有邊緣棱角、孔穴工件涂裝，目前被大量應(yīng)用于汽車、自動車、機電、家電等五金件的涂裝。電泳涂料及涂裝法在20世紀(jì)60年代后獲得工業(yè)應(yīng)用，采用電泳涂料可以進(jìn)行全封閉循環(huán)系統(tǒng)運行，涂料幾乎100%利用。電泳涂料以水溶性或水分散性離子型聚合物為成膜物，被涂工件可以是陽極也可以作為陰極。電泳涂料按被涂工件電極可分為陽極電泳涂料和陰極電泳涂料；按成膜物在水中存在的離子形態(tài)可分為陰離子電泳涂料和陽離子電泳涂料。陰極電泳涂料按水分散狀態(tài)可分為單組份電泳涂料和雙組份電泳涂料；還可按膜厚度分為薄膜型、中厚膜和厚膜型陰極電泳涂料。電泳涂裝工藝一般由涂裝前預(yù)處理,電泳涂裝,電泳后清洗,電泳涂膜的烘干等四道主要工藝組成.

涂裝油漆損耗的油漆就是浪費的，在涂裝過程中會有個理論的油漆用量，就是完全沒有損耗，所有的油漆都涂布在工件表面且厚度剛剛是設(shè)計要求厚度，這時的油漆涂布率（單位：m2/L）計算公式為：體積固體份（%）×10÷干膜厚度（μm），當(dāng)然，這是不可能的，所以就有了油漆損耗，如：油漆桶上沒用完的、噴漆時沒有噴到工件上的、厚度超過設(shè)計的、填補工件表面凹坑（如打砂粗糙度）的、施工工具浪費的、厚度超過設(shè)計厚度部分的、濺灑的等等都是造成損耗的原因。油漆損耗系數(shù)：通常工業(yè)油漆涂裝中損耗系數(shù)是指實際用漆量于理論用漆量之間的比值，即：實際涂布率與理論涂布率之間的比值，這個比值通常在1.3-2.0之間。研究國內(nèi)外的UV固化陰極電泳涂料基體樹脂主要集中在丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂和聚氨酯。上海電泳涂裝

電泳漆膜具有涂層豐滿,均勻,平整的優(yōu)點,電泳漆膜的硬度,附著力,耐腐,沖擊性能,滲透性明顯優(yōu)于其它涂裝工藝.寶山區(qū)鐵件電泳涂裝報價

電泳加工涂料溫度涂料溫度高，成膜速率快，但漆膜外觀粗糙，還會惹起涂料蛻變；溫度低，電堆積量少，成膜慢，涂膜薄而致密。施工過程中，由于電堆積時局部電能轉(zhuǎn)化成熱能，循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)機械摩擦產(chǎn)生熱量，將招致涂料溫度上升。普通漆液溫度控制在某些方面15～30℃。涂料的固體分和顏基比市售的電泳涂料的固體分普通為50%左右，施工時，需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%～15%。固體含量太低，漆膜的遮蓋力不好，顏料易沉淀，涂料的穩(wěn)定性差。涂料的固體分和顏基比市售的電泳涂料的固體分普通為50%左右，施工時，需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%～15%。固體含量太低，漆膜的遮蓋力不好，顏料易沉淀，涂料的穩(wěn)定性差。固體分過高，粘度進(jìn)步，會形成漆膜粗糙疏松，附著力差。普通顏基比為1比2左右，高光澤電泳涂料的顏基比可控制在1比4。由于實踐操作中，涂料的顏料量會逐步降落，必需隨時添加顏料分高的涂料來調(diào)理。電泳加工涂料的PH值電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩(wěn)定性。PH值過高，新堆積的涂膜會再溶解，漆膜變薄，電泳后沖洗會脫膜。PH值過低，工件外表光澤不分歧，漆液的穩(wěn)定性不好，已溶解的樹脂會析出，漆膜外表粗糙，附著力降低。寶山區(qū)鐵件電泳涂裝報價

上海大石金屬制品有限公司位于嘉定區(qū)華亭鎮(zhèn)華高路338號B區(qū)一層。公司業(yè)務(wù)涵蓋電泳涂裝，錳磷化，五金電著加工，五金發(fā)黑等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造五金、工具良好品牌。大石金屬制品秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。