崇明區(qū)鍍鋅板電泳涂裝

電泳加工水印產(chǎn)生的原因及解決方法：電泳加工水印產(chǎn)生的原因：1、電泳出油漆糟后，產(chǎn)品工件未清洗干凈。2、烤箱關(guān)門太早。3、油漆中助濟(jì)含量低。電著水印解決辦法：1、五金產(chǎn)品電泳加工出油漆糟后，盡量噴淋干凈，后面的清水糟盡量改成純凈水糟。2、等烤箱升溫到一定溫度的時(shí)候才關(guān)門，通指面包爐，如果是自動(dòng)爐后要專人用空壓機(jī)吹走產(chǎn)品上的水滴，不過這樣蠻費(fèi)力的。3、如果以上兩產(chǎn)品方法還未改變水印問題，那么往油漆糟里加助劑了，多少根據(jù)油漆糟大小而定。由于電泳作用,移至陽極附近的帶電膠體粒子在模板表體放出電子,而呈不溶狀態(tài)沉積,析出的現(xiàn)象,此時(shí)漆膜形成.崇明區(qū)鍍鋅板電泳涂裝

電泳加工涂裝加工型材出現(xiàn)針眼孔處理方法：當(dāng)涉及到酸跡現(xiàn)象的電泳加工涂裝處理工段時(shí)，它指的是，也在膜的表面上會(huì)有凝膠流動(dòng)。電泳漆處理工段會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象，那是因?yàn)樵谘趸^程中，夾具會(huì)附著在酸上，洗滌也會(huì)不干凈。鑒于此，流量也有必要***改進(jìn)夾具。工具的結(jié)構(gòu)。此外，在電泳加工涂漆型材加工小孔或收縮現(xiàn)象面前，首先關(guān)心的，這是因?yàn)槠嵋撼霈F(xiàn)小氣泡的現(xiàn)象，那么，我們實(shí)際上是對(duì)槽涂層會(huì)有污染；然后，我們要注意的是因?yàn)橛斜煌可衔廴粳F(xiàn)象。然后，在很大程度上是因?yàn)轭I(lǐng)帶材料角度或舉升角涂布不足；此外，因?yàn)樗且粋€(gè)大量的材料涂層下垂；電泳液流通道，導(dǎo)致液面上方的泡沫渣，因?yàn)橛嘘帢O蓋壞。在電泳涂漆型材加工小孔或收縮現(xiàn)象面前，首先，我們應(yīng)該注意的是檢查返回油箱口，和返回線子的縫隙，然后，我們要觀察的是一個(gè)循環(huán)泵和過濾管沒有吸力，斜等；然后，我們事實(shí)上，應(yīng)該注意的是，必須暫停循環(huán)過濾，直到泡沫浮在表面上然后再去除。然后，在電泳加工涂裝加工型材出現(xiàn)針眼孔現(xiàn)象時(shí)，其實(shí)要注意檢查是否會(huì)有殘留的油脂或油脂落入混合物中。另一方面，我們要注意檢查周圍是否有油煙。長(zhǎng)寧區(qū)沖壓件電泳涂裝環(huán)保嗎在烘干后的電泳涂膜表面上，存在有手感粗糙的（或肉眼可見的）較硬的顆粒的現(xiàn)象原因是。

影響黑色電泳加工效果的因素有哪幾點(diǎn)：黑色電泳加工顆粒的質(zhì)量顆粒他所帶的凈電荷比擬多，他的直徑也很小，和球形的差不多，而且他在電場(chǎng)里游泳速度很快，反過來速度慢了。顆粒他和離子之間要是有靜電，那會(huì)讓顆粒的勇度變慢，顆粒他的外表還會(huì)有一層水會(huì)和這顆粒一同停止挪動(dòng)。2.黑色電泳加工溶液的離子強(qiáng)度當(dāng)我們可以確保一定的緩沖力的話，他的強(qiáng)度是很小的，假如溶液里面的強(qiáng)度很高，那么帶電顆粒他的游泳速度會(huì)變慢，相反會(huì)變快。假如離子他的強(qiáng)度很高，那么我們要用低電壓，避免呈現(xiàn)過熱。3.黑色電泳加工電場(chǎng)強(qiáng)度他也叫做電位的梯度。要是電場(chǎng)的強(qiáng)度很高，那么點(diǎn)帶顆粒他的挪動(dòng)速度會(huì)變快，普通來說，常壓的電泳別離他只需幾個(gè)小時(shí)到幾天，高壓的電泳時(shí)間更短了，只需幾分鐘4.黑色電泳加工電滲作用。

電泳是整個(gè)生產(chǎn)線非常**的的組成部分，未經(jīng)許可的其他人員不能輕易進(jìn)入生產(chǎn)車間，尤其是操作設(shè)備使用等；每天生產(chǎn)前，應(yīng)安排專員對(duì)電泳槽液進(jìn)行取樣化驗(yàn)，監(jiān)控固體份含量、pH值、電導(dǎo)率等參數(shù)；為了確保正常通電，應(yīng)安排人員定時(shí)檢查導(dǎo)電系統(tǒng)，防止因?qū)щ娤到y(tǒng)故障導(dǎo)致設(shè)備損壞。自動(dòng)化產(chǎn)線會(huì)涉及到很多輸液管道，所以需要安排人員進(jìn)行巡回檢查，防止管道泄漏。根據(jù)作業(yè)時(shí)間的長(zhǎng)短，每天至少要安排專員進(jìn)行2次電泳槽液的溫度的檢測(cè)。在槽液管控上1、槽液溫度控制：季節(jié)氣候溫度變化、生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)短都會(huì)引起電泳槽液溫度發(fā)生變化，為了確保槽液能持續(xù)性的正常循環(huán)，應(yīng)配置恒溫控制系統(tǒng)，使槽液溫度控制在28~32℃，這是槽液控制的比較好溫度區(qū)間。2、槽液表面以及液位高度：電泳槽液表面應(yīng)無泡沫累積，電泳槽液高度則要考慮到被涂工件尺寸大小以及上掛量，確保不妨礙底部循環(huán)以及上層工件能夠泳上漆膜，槽液位置應(yīng)控制在合理高度，這個(gè)在開槽前，工藝制定方一般會(huì)說明，產(chǎn)線按照要求操作即可，主要是目測(cè)。除了以上幾點(diǎn)，還要注意外來雜質(zhì)被帶入電泳槽內(nèi)，不能將帶著強(qiáng)酸強(qiáng)堿的被涂物放入槽中進(jìn)行電泳，導(dǎo)致槽液被污染，從而耽誤生產(chǎn)。帶電顆粒在電場(chǎng)作用下，向著與其電性相反的電極移動(dòng)，稱為電泳。

電泳涂裝前表面處理的目的主要是：清掉涂膜與涂件表面的障礙，經(jīng)過脫脂、酸洗、水洗排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，再進(jìn)行磷化處理，為電泳涂裝提供如下良好條件：導(dǎo)電良好，平整度高的表面。有一個(gè)均勻，細(xì)致，膜厚1~3μm,導(dǎo)電仍良好的保護(hù)膜(磷化膜)該膜不僅可以防止預(yù)涂件在電沉積前不返銹，而且可以提高涂膜的附著力及其質(zhì)量。預(yù)涂件表面需要潔凈度極高。不污染電泳槽液。涂件表面仍濕潤(rùn)，以利于電沉積。被涂物的底材及前處理對(duì)電泳涂膜有極大影響。青浦區(qū)螺絲電泳涂裝價(jià)格行情

電泳涂裝提高了產(chǎn)品的防腐性和裝飾性,同時(shí)簡(jiǎn)化了表面處理的工藝流程和減少重金屬廢水排放量.崇明區(qū)鍍鋅板電泳涂裝

電泳設(shè)備在涂裝時(shí)的電壓，首要取決于電泳涂料的種類。別的，還與極距離、極面積比、槽液溫度等要素有關(guān)。因而，在進(jìn)行出產(chǎn)之前，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，挑選比較好的電壓計(jì)劃。   電壓的巨細(xì)對(duì)電泳漆膜的影響很大.一般情況下，極間電壓高，則電場(chǎng)作用力強(qiáng)，電堆積量亦隨之增加。但電壓過高，涂膜厚度太大，膜層粗糙。烘烤后，外觀很差。    電泳涂裝的通電辦法一般有兩種，即恒電壓法和恒電流法。  恒電壓法就是在開始通電時(shí).在南北極間施加額定的電泳電壓直到結(jié)束。因前期脈沖電流很大，構(gòu)成一峰值，膜厚增加也很快，漆膜電阻值活絡(luò)增大，電流則很快削弱。此時(shí)漆膜厚度增加也減慢趨于安穩(wěn)。恒電壓法的優(yōu)點(diǎn)是操作較簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是前期堆積速度快，構(gòu)成漆膜粗糙，烘烤后外觀欠好。恒電流法.恒電流法是在電泳涂漆過程中，電流密度值堅(jiān)持安穩(wěn)，也就是電流密度不隨時(shí)刻改動(dòng)。在電泳過程中，為堅(jiān)持必定的電流密度，電壓需不斷的增加，這樣漆膜的增加是勻速的。此法能夠在堆積功率和漆膜外觀等方面，供給稍好的歸納作用。缺點(diǎn)是出產(chǎn)操作略為雜亂。恒電壓法和恒電流法各有優(yōu)缺點(diǎn)。如今一般取兩者之長(zhǎng)，即用前期電流操控辦法，在電堆積剛剛開始時(shí)用低電壓，使沖擊電流不致過大，隨后逐漸增加電壓至額外值。崇明區(qū)鍍鋅板電泳涂裝

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