楊浦區(qū)鋁件電泳涂裝質(zhì)量靠譜

電泳工藝流程及質(zhì)量檢測(cè)我們可知電泳漆涂裝的工序一般比電鍍少，原因是電泳漆本身可作上色之用又可當(dāng)作保護(hù)膜可以省下一重工序.所以電泳漆涂裝需時(shí)較少及比較經(jīng)濟(jì).在仿金制作上，電鍍技術(shù)需要鍍上真金，但使用電泳漆涂裝技術(shù)則可鍍上仿金色省下成本.1、鋼模板電泳涂裝工藝流程除油除銹、水沖水洗、干燥、電泳上膝、水沖、烘干、噴商標(biāo)、包裝出廠。2、對(duì)工藝流程的說(shuō)明除油除銹:采用二合一法，即除油、除銹一步法，溶液本廠自配。水沖水洗:其目的在于去掉模板表面的酸堿殘留物。水洗時(shí)，比較好采用常流水。電泳上漆:這是工藝的目的和重點(diǎn)。電泳槽內(nèi)的電流、電壓、固成份含量、PH值、電泳溫度速度以及電泳槽附加設(shè)備的正確使用，是決定電泳上漆成敗的關(guān)鍵。烘干:鋼模板電泳上漆后必須烘干。烘干箱工作溫度為160-180℃，烘烤時(shí)間為30min。電泳涂裝所需的主要設(shè)備。各種水槽，電泳槽，通道式烘干箱，機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)，漆液和漆膜設(shè)備，如電導(dǎo)儀，附著力測(cè)定儀等。由于電泳作用,移至陽(yáng)極附近的帶電膠體粒子在模板表體放出電子,而呈不溶狀態(tài)沉積,析出的現(xiàn)象,此時(shí)漆膜形成.楊浦區(qū)鋁件電泳涂裝質(zhì)量靠譜

電泳線要怎么正確使用呢？電泳線的使用我們知道主要就是用于設(shè)備的涂層效果，我們知道對(duì)于它也是要正確的進(jìn)行使用，其中有很多比較關(guān)鍵的點(diǎn)需要了解，下面我們就來(lái)說(shuō)下電泳線要如何進(jìn)行正確的運(yùn)用呢？1.涂裝物體底材料和前處理對(duì)電泳涂膜有很大影響。大多數(shù)采用的是酸洗去除表面銹跡2.電泳涂裝金屬表面的工藝流程是：預(yù)處理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。3.過(guò)濾系統(tǒng)。一般過(guò)濾系統(tǒng)是一級(jí)過(guò)濾，也就是網(wǎng)帶式結(jié)構(gòu)的過(guò)濾器來(lái)過(guò)濾，孔的大小在25-75規(guī)格，值得說(shuō)的是我們用的涂料要通過(guò)泵輸送到過(guò)濾器中來(lái)進(jìn)行過(guò)濾。嘉定區(qū)鐵件電泳涂裝質(zhì)量靠譜被涂物的底材及前處理對(duì)電泳涂膜有極大影響。

電泳的缺點(diǎn)是只適用于具有導(dǎo)電性的被涂物涂底漆。如木材、塑料、布等無(wú)導(dǎo)電性的物件不能采用這種涂裝方法。如由多種金屬組合成的被涂物，如電泳特性不一樣，也不宜采用電泳涂裝工藝。不能耐高溫(165~185℃)的被涂物，不能采用電泳涂裝工藝，在國(guó)外已開(kāi)發(fā)成功在120℃、150℃下烘干的電泳涂料。對(duì)顏色有限定要求的涂裝不宜采用電泳涂裝，變化涂抹的顏色需分槽涂裝。對(duì)小批量生產(chǎn)場(chǎng)合(槽液更新期超過(guò)6個(gè)月)也不宜推薦采用電泳涂裝，因槽液的更新速度太慢，槽液中的樹(shù)脂老化和溶劑含量的變動(dòng)大，而使槽液不穩(wěn)定

如何控制五金電泳加工的質(zhì)量：一、預(yù)涂件的材料和表面狀態(tài)，現(xiàn)有的表面處理方法或工藝不能為預(yù)涂件的材料和表面狀態(tài)提供質(zhì)量確保，這是由于表面處理方法(工藝)不良和不完善造成的。表面處理方法雖好，但操作不到位，導(dǎo)致處理質(zhì)量差。該因素對(duì)涂層質(zhì)量影響較大，不僅影響涂層的外觀質(zhì)量，還影響涂層的附著力、厚度和耐蝕性。因此，它既是一個(gè)始終不能放松警惕的操作因素，也是流程設(shè)計(jì)人員需要認(rèn)真研究和解決的重要課題。二、電沉積后水洗不充分，多余的漆沒(méi)有洗或洗沖量過(guò)大，沉積的濕膜變薄。這個(gè)因素主要影響涂膜的外觀質(zhì)量，或者使涂膜變薄。三、購(gòu)買(mǎi)的涂料產(chǎn)品質(zhì)量差或不穩(wěn)定這個(gè)因素對(duì)涂層質(zhì)量的影響較大，影響程度因電泳涂料產(chǎn)品的質(zhì)量而異。四、電泳槽不穩(wěn)定，涂層的溶解性和分散性差，乳化效果不好，導(dǎo)致電泳特性差。影響電泳槽穩(wěn)定性及其電泳特性的因素有：(1)涂料產(chǎn)品質(zhì)量(差)；鍍液的工藝參數(shù)控制不好；循環(huán)攪拌系統(tǒng)失控、運(yùn)行異常；雜質(zhì)離子(污垢)的干擾和破壞。這是一個(gè)很大的影響因素。這個(gè)因素對(duì)涂層的質(zhì)量是致命的。涂裝質(zhì)量控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)基本都集中在這里。五、人為因素。人員的技術(shù)素質(zhì)和職業(yè)道德各不相同。要求有強(qiáng)大的技術(shù)力量作為支持，特別是彩色電泳，要做到預(yù)期的顏色效果，在調(diào)色時(shí)有一定的難度。

電泳涂裝的原理：電泳是涂裝金屬工件***的方法之一。電泳涂裝是將具有導(dǎo)電性的被涂物浸在裝滿水稀釋的濃度比較低的民泳涂料槽中作為陽(yáng)極（或陰極），在槽中另設(shè)置與其對(duì)應(yīng)的陰極（或陽(yáng)極），在兩極間接通直流電一段時(shí)間后，在被涂物表面沉積出均勻細(xì)密、不被水溶解涂膜的一種特殊的涂裝方法。電泳涂裝過(guò)程中伴隨著四種化學(xué)物理變化，即電解、電泳、電沉積、電滲。電泳：在電場(chǎng)作用下，帶電荷的膠體粒子會(huì)向相反電荷電極泳動(dòng)，這一現(xiàn)象稱(chēng)為電泳。電解：任何一種導(dǎo)電液體在通電時(shí)產(chǎn)生分解的現(xiàn)象稱(chēng)電解。例如，在具有導(dǎo)電性介質(zhì)的水溶液中，在通直流電的條件下，在陽(yáng)極表面產(chǎn)生氧氣并發(fā)生金屬溶解，在陰極表面還原氫氣并析出金屬這一現(xiàn)象稱(chēng)作電解。電沉積：在電泳涂裝時(shí)，帶電荷的粒子（樹(shù)脂和顏填、料）在電場(chǎng)作用下到達(dá)相反電荷的電極，被H（陽(yáng)極電泳）OH（陰極電泳）所中和，變成不溶于水的涂膜，這層漆膜很穩(wěn)定，而且致密均一。電滲：是電泳的逆過(guò)程。如果電沉積出的顆粒附著在某一位置，它們不在隨電場(chǎng)的作用而發(fā)生移動(dòng)，分散介質(zhì)在不致密的松散顆粒中作與其移動(dòng)方向相反的移動(dòng)。這個(gè)電化學(xué)過(guò)程引起溶劑滲析出來(lái)，電沉積膜的機(jī)械結(jié)合緊密加強(qiáng)。這一過(guò)程稱(chēng)為電滲。電泳：在直流電場(chǎng)的作用下，正，負(fù)帶電膠體粒子向負(fù)，正方向運(yùn)動(dòng)，也稱(chēng)泳動(dòng).金山區(qū)水泵電泳涂裝哪家好

重油污的工件表面必須特別處理,否則直接上自動(dòng)線處理必然造成磷化不良,終導(dǎo)致電泳涂膜質(zhì)量不良！楊浦區(qū)鋁件電泳涂裝質(zhì)量靠譜

電泳線掛具上的漆怎么退去?目前，掛具脫漆方法普遍如下：一、用鋼銼銼去電泳漆。這個(gè)方法環(huán)保、節(jié)漆，且不用什么化學(xué)劑，但比較需要要人工，掛具損傷也較大。二、用火燒掛具，通過(guò)明火將有機(jī)物燒掉，用鋼刷將無(wú)機(jī)物刷盡、或水槍洗凈即可。這種方法慢，成本高，需要有一個(gè)人不停的燒，費(fèi)煤氣。三、拋丸法，通過(guò)拋丸機(jī)將掛具上的漆打掉。這種方法脫漆較干凈，對(duì)質(zhì)量管理也比較有利，為不少電泳廠采用。四、用硫酸洗。以濃硫酸脫漆的方式去除掛具上的漆膜。楊浦區(qū)鋁件電泳涂裝質(zhì)量靠譜

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