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金屬漆顏色特性及調(diào)色實(shí)例 汽車(chē)金屬漆70年代后,有了迅速發(fā)展.現(xiàn)已在轎車(chē)面漆中占主導(dǎo)地位.金屬面漆的調(diào)色和修補(bǔ)比素色漆困難的多,主要由于金屬面漆中存在金屬顏料(以鋁粉為主)和珠光顏料等隨角效應(yīng)顏料.隨觀察角度的變化,涂層呈現(xiàn)不同的明度和色彩,所以在調(diào)色時(shí)不僅要考慮顏料的著色效果,更應(yīng)考慮金屬顏料和珠光顏料對(duì)涂層顏色的影響.1 金屬顏料在涂層中的作用 金屬涂料中使用**多的非浮型閃光鋁將.它的徑厚比約為30左右,是很薄的鋁片,使之傾向于平行排列在涂層中.鋁粉表面很光滑,每顆鋁粉表面像一面鏡子.入射在其表面呈現(xiàn)定向反射角處觀察,涂層**明亮,其它角度觀察,明度降底,逆向觀察明亮度比較低. 在實(shí)際涂層中,受各種因素的影響,鋁粉排列呈無(wú)規(guī)則狀態(tài).光線(xiàn)照射到金屬表面入射光一部分在涂層表面發(fā)生鏡面反射,一部分入射光通過(guò)清漆進(jìn)入金屬涂層,在排列在涂層中鋁粉表面發(fā)生反射.由于鋁粉在涂層中排列不***平行,所以產(chǎn)生的反射光強(qiáng)度曲線(xiàn)有一個(gè)較大的夾角.曲線(xiàn)越尖銳,說(shuō)明鋁粉排列越平行,涂層正面越明亮,側(cè)面越暗, 曲線(xiàn)越寬,鋁粉排列越趨無(wú)規(guī),涂層正面明度差距越小.金屬效應(yīng)顏料在涂層中平行取向程度,是衡量金屬涂層質(zhì)量的重要指標(biāo),對(duì)涂層的顏色有很大的影響。涂膜太薄是指被涂工件表面電泳的干涂膜厚度低于所采用電泳涂料技術(shù)條件或工藝規(guī)定的膜厚的現(xiàn)象.浙江沖壓件電泳涂裝價(jià)格行情
電泳黑的優(yōu)點(diǎn)有:高透明度及飽滿(mǎn)度,具有特別光澤及透明性,涂裝后具有高度立體效果,底材顏色表露無(wú)遺;高硬度,當(dāng)溫度為150℃烘烤時(shí),硬可達(dá)到3-4H;流平性好,漆膜感強(qiáng),漆膜滑感好;具有較強(qiáng)的結(jié)合力及滲透力,涂料無(wú)孔不入,濕膜及干膜結(jié)合力強(qiáng);耐變色及防腐性能佳,當(dāng)烘烤溫度達(dá)到180℃-190℃工件也不變色,產(chǎn)品色澤持久艷麗,耐腐效果較好;電泳均一性好,漆膜均勻平坦,在30-150V內(nèi)即可達(dá)到10-25μm;耐沖擊及耐汗性能好。松江區(qū)汽車(chē)配件電泳涂裝工廠(chǎng)?電泳工藝是指溶液中帶電的樹(shù)脂粒子(離子)在電場(chǎng)的作用下移動(dòng),沉積在金屬表面成一層保護(hù)涂層的過(guò)程。
電泳漆前處理:主要用于金屬工件表面的清潔和磷化,以便滿(mǎn)足較終電泳涂裝的要求,常用的磷化有鐵系和鋅系磷化。常采用噴淋和浸漬的方法;電泳:電泳槽液含有80~90%的去離子水和10~20%的涂料固體。涂料固體中含有成膜的樹(shù)脂組分以及提供顏色的顏填料組分;電泳槽及附屬設(shè)備;烘道:提供漆膜固化所需的涂料固化溫度。丙烯酸及聚胺脂電泳漆:有較強(qiáng)的耐候性能,抗(QUV)黃變功能、透明度高(85-90度)主要用于鍍層保護(hù),添加**色漿可調(diào)配,透底鮮艷不同彩色效果的顏色,及在五金件直接電泳提高鹽霧性能。
電泳涂裝的原理:電泳是涂裝金屬工件***的方法之一。電泳涂裝是將具有導(dǎo)電性的被涂物浸在裝滿(mǎn)水稀釋的濃度比較低的民泳涂料槽中作為陽(yáng)極(或陰極),在槽中另設(shè)置與其對(duì)應(yīng)的陰極(或陽(yáng)極),在兩極間接通直流電一段時(shí)間后,在被涂物表面沉積出均勻細(xì)密、不被水溶解涂膜的一種特殊的涂裝方法。電泳涂裝過(guò)程中伴隨著四種化學(xué)物理變化,即電解、電泳、電沉積、電滲。電泳:在電場(chǎng)作用下,帶電荷的膠體粒子會(huì)向相反電荷電極泳動(dòng),這一現(xiàn)象稱(chēng)為電泳。電解:任何一種導(dǎo)電液體在通電時(shí)產(chǎn)生分解的現(xiàn)象稱(chēng)電解。例如,在具有導(dǎo)電性介質(zhì)的水溶液中,在通直流電的條件下,在陽(yáng)極表面產(chǎn)生氧氣并發(fā)生金屬溶解,在陰極表面還原氫氣并析出金屬這一現(xiàn)象稱(chēng)作電解。電沉積:在電泳涂裝時(shí),帶電荷的粒子(樹(shù)脂和顏填、料)在電場(chǎng)作用下到達(dá)相反電荷的電極,被H(陽(yáng)極電泳)OH(陰極電泳)所中和,變成不溶于水的涂膜,這層漆膜很穩(wěn)定,而且致密均一。電滲:是電泳的逆過(guò)程。如果電沉積出的顆粒附著在某一位置,它們不在隨電場(chǎng)的作用而發(fā)生移動(dòng),分散介質(zhì)在不致密的松散顆粒中作與其移動(dòng)方向相反的移動(dòng)。這個(gè)電化學(xué)過(guò)程引起溶劑滲析出來(lái),電沉積膜的機(jī)械結(jié)合緊密加強(qiáng)。這一過(guò)程稱(chēng)為電滲。利用帶電粒子在電場(chǎng)中移動(dòng)速度不同而達(dá)到分離的技術(shù)稱(chēng)為電泳技術(shù)。
黑色電泳加工有什么作用:黑色電泳與白色電泳加工是一樣的,都是進(jìn)行一些表面的處理,是鏟除涂膜和涂件外表的阻止,清掃影響這兩個(gè)聯(lián)絡(luò)的要素,所以黑色電泳加工是專(zhuān)門(mén)針對(duì)黑色電泳進(jìn)行加工黑色電泳加工和其它電泳加工方法大致相同,在涂裝前有必要要對(duì)涂件進(jìn)行外表處理。不相同的涂裝辦法,不相同的材料以及外表狀況,所要求的外表處理辦法和技術(shù)均不盡相同。不只不相同的外表處理技術(shù)和處理質(zhì)量嚴(yán)重地影響涂裝質(zhì)量,并且外表處理本錢(qián)發(fā)生影響較大,所以在進(jìn)行技術(shù)規(guī)劃的時(shí)分,有必要依據(jù)涂裝的辦法,涂件的材料以及外表狀況,盡量地挑選針對(duì)性強(qiáng),處理作用好并且較低價(jià)的外表處理技術(shù)和辦法。電泳涂裝工藝一般由涂裝前預(yù)處理,電泳涂裝,電泳后清洗,電泳涂膜的烘干等四道主要工藝組成.靜安區(qū)汽車(chē)配件電泳涂裝費(fèi)用
電泳:在直流電場(chǎng)的作用下,正,負(fù)帶電膠體粒子向負(fù),正方向運(yùn)動(dòng),也稱(chēng)泳動(dòng).浙江沖壓件電泳涂裝價(jià)格行情
電泳加工如何控制質(zhì)量:首先、預(yù)涂件的材質(zhì)及表面狀態(tài)預(yù)涂件材質(zhì)及表面狀態(tài)用現(xiàn)有的表面處理方法或工藝無(wú)法提供質(zhì)量確保,即表面處理方法(工藝)不佳、不完善所致。表面處理方法雖好但操作不到位,導(dǎo)致處理質(zhì)量不過(guò)關(guān)。此因素對(duì)涂膜質(zhì)量的影響較為***,不僅影響涂膜的外觀質(zhì)量,而且將影響涂膜的附著力、厚度乃至它的耐腐蝕性能。因此,它不僅是一個(gè)從(始至終不能放松警惕的操作因素,而且也是工藝設(shè)計(jì)者需要著意研究解決的重要課題。第二、電沉積后水洗不充分,多余涂料未洗凈或洗滌沖力過(guò)大,將已沉積的濕膜沖薄。此因素主要影響涂膜的外觀質(zhì)量,或使涂膜變薄。第三、購(gòu)進(jìn)的涂料產(chǎn)品質(zhì)量不佳或不穩(wěn)定,此因素對(duì)涂膜質(zhì)量的影響是首要的,影響的大小視電泳涂裝產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)劣程度的不同而異。第四、電泳槽液不穩(wěn)定,涂料溶解性、分散性差,乳化效果不好,導(dǎo)致電泳特性差。影響電泳槽液穩(wěn)定及其電泳特性的因素有:涂料產(chǎn)品質(zhì)量(差);槽液工藝參數(shù)控制不到位;循環(huán)攪拌系統(tǒng)失控、運(yùn)營(yíng)不正常;雜質(zhì)離子(污物)干擾和破壞。浙江沖壓件電泳涂裝價(jià)格行情
上海大石金屬制品有限公司致力于五金、工具,是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋電泳涂裝,錳磷化,五金電著加工,五金發(fā)黑等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠(chéng)信為本的理念,打造五金、工具良好品牌。大石金屬制品憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專(zhuān)業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。