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電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀30年代末,但開發(fā)這一技術并獲得工業(yè)應用是在1963年以后,電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法,是對水性涂料相當有實際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點,迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到大范圍的應用。
基本原理:陰極電泳涂料所含的樹脂帶有堿性基團,經酸中和后成鹽而溶于水。通直流電后,酸根負離子向陽極移動,樹脂離子及其包裹的顏料粒子帶正電荷向陰極移動,并沉積在陰極上,這就是電泳涂裝的基本原理(俗稱鍍漆)。電泳涂裝是一個很復雜的電化學反應,一般認為至少有電泳、電沉積、電解、電滲這四種作用同時發(fā)生。 電泳涂裝在環(huán)境污染和所使用的有機化學物方面也有著很高的環(huán)保性.江蘇鍍鋅板電泳涂裝工廠
工件在進行電泳加工時要注意事項:工件在進行電泳加工時,一般是要經過酸洗的,不過是進行線外單獨酸洗,因為如果采用在線酸洗的話,那么會帶來一些不良影響,其主要有:(1)酸洗所形成的酸霧,會腐蝕相關的機器設備,而且還會危害到人體健康。(2)會降低工件的強度,如果工件上有殘留的話,那還會影響到電泳漆膜的耐鹽霧性能。(3)酸洗后清洗不干凈的話,會影響到電泳槽的穩(wěn)定性能,會破壞電泳樹脂的穩(wěn)定性。如果長此以往的話,那么會使電泳槽液報廢的。所以說,如果工件表面只有輕微浮銹的話,那么建議不要采用酸洗在線處理,因為磷化槽液具有強酸性,這樣的話,會增加磷化液的工作壓力,并影響電泳槽液的穩(wěn)定性,以及漆膜的質量。但如果確實要在線酸洗的話,那么在酸洗后要進行兩道以上的水洗。此外,酸洗后的水洗應及時進行更換。普陀區(qū)陰極電泳涂裝光固化電泳涂料在低溫的條件下在短時間內可以完成涂層固化過程。
陰極電泳漆具有哪些優(yōu)點?陰極電泳漆與陽極電泳涂料都是電泳漆根據被涂工件電極而分類出來兩種產品。在這兩種產品中,陰極電泳漆較受人們的青睞。因為陰極電泳漆是繼陽極電泳涂料后發(fā)展起來的一種新型涂料,它具有無害、易于自動化操作等特點,那么除了它的特點,陰極電泳漆還具有以下幾個優(yōu)點:1、環(huán)保。陰極電泳漆的環(huán)保性能好,因為它可以以水做為溶劑,這樣不僅可以真正做到零排放,還可以免除火災隱患的發(fā)生。2、泳透率高。陰極電泳漆的泳透率高,可以使陰極電泳漆膜均勻地涂覆在工件的表面,邊、角、內腔、縫隙等地方中,使整個工件都可以獲得良好的涂層。3、涂裝效率高。其電泳涂裝相比于噴漆、噴粉等其他涂裝方法來說,只需要幾十秒就可以完成,而且其利用率高達90%~95%。不僅省時高效,還可以減少陰極電泳漆的損失。4、涂裝質量好。使用陰極電泳漆進行涂裝工件,其涂膜厚度均勻、附著力強,無論是內層、凹陷還是焊縫等處都可以獲得均勻、平滑的漆膜,十分有效地解決了其他涂裝方法對復雜形狀工件的涂裝難題。
噴塑和電泳漆的區(qū)別:1、原理方面噴塑:將塑料粉末通過高壓靜電設備充電,在電場的作用下,將涂料噴涂到工件的表面,粉末會被均勻地吸附在工件表面,形成粉狀的涂層;而粉狀涂層經過高溫烘烤后流平固化,塑料顆粒會融化成一層致密的效果各異的較終保護涂層;牢牢附著在工件表面。電泳漆:將具有導電性的被涂物浸在裝滿水稀釋的濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極(或陰極),在槽中另設置與其對應的陰極(或陽極),在兩極間接通直流電一段時間后,在被涂物表面沉積出均勻細密、不被水溶解涂膜。2、特性方面噴塑:不需稀料,施工對環(huán)境無污染,對人體無毒害;涂層外觀質量優(yōu)異,附著力及機械強度強;噴涂施工固化時間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便,對工人技術要求低;成本低于噴漆工藝;電泳漆:具有低污染、省能源、省資源、起作保護和防腐蝕性,具有涂膜平整,耐水性和耐化學性好等特點,容易實現(xiàn)涂裝工業(yè)的機械化和自動化,適合形狀復雜,有邊緣棱角、孔穴工件涂裝,被大量應用于汽車、自動車、機電、家電等五金件的涂裝。電泳涂裝必須使用電泳漆,電泳漆通常又稱水溶性涂料,電泳漆與蒸餾水必須按一定比例進行稀釋,才能使用。
對于連續(xù)生產的通過式電泳涂裝設備,工件借助于懸掛輸送機和其他工序(前處理-烘干)組成連續(xù)生產的涂裝生產線,此類設備適用于大批量生產。對于間歇生產固定式電泳涂裝設備,工件借助于單軌電葫蘆或其他形式的輸送機,和其他工序(前處理-烘干)組成間歇式涂裝生產線,適用于中等批量的涂裝生產。在涂裝工程電泳電壓、時間、溫度、陰陽極面積比、漆液固體體份及漆液的PH值等影響涂層的質量,在實際中,根據客戶的工藝參數(shù)來確定上述參數(shù)。陰極電泳涂裝金屬處在陰極不易氧化,相對陽極電泳來說涂層更具有普遍性,采用超濾系統(tǒng)槽液不會受到污染,槽液維護簡單,涂層更具有防腐蝕效果。涂裝經過在固化爐內進行固化。固化爐可以分為連續(xù)式和間歇式兩種。由于電泳作用,移至陽極附近的帶電膠體粒子在模板表體放出電子,而呈不溶狀態(tài)沉積,析出的現(xiàn)象,此時漆膜形成.江蘇鍍鋅板電泳涂裝工廠
電泳涂裝是一個極為復雜的電化學反應過程,其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個過程。江蘇鍍鋅板電泳涂裝工廠
電泳涂裝在水中能完全溶解和乳化,配制成的槽液粘度很低,與水差不多。很容易浸透入浸在槽液中的車身(被涂物)的腔狀構造及縫隙中。電泳槽液具有高的導電性,涂料粒子能活潑永動,而沉積到被涂物上。濕涂膜的導電性小,隨濕涂膜增厚,其電阻增大,達到一定電阻值時,就不再電沉積上去?;谶@兩點,電泳涂裝具有良好的泳透性,可生成比較均一的涂膜。槽液的固體含量低,黏度小,被車身帶出槽外涂料少,且可用超濾(UF)裝置和反滲透(RO)裝置回收利用。涂膜的附著力強,防銹力高(20μm厚的陽極電泳涂膜的耐鹽霧腐蝕性300h以上,陰極電泳涂膜的耐鹽霧腐蝕性1000h以上).電泳槽液的溶劑(水溶性溶劑)含量少,用噴燈點火都燒不起來,可少擔心現(xiàn)場火災和易燃性。江蘇鍍鋅板電泳涂裝工廠
上海大石金屬制品有限公司是一家五金、緊固件制造、加工、銷售,電泳涂裝、錳磷化加工。電泳涂裝是一個很復雜的電化學反應,一般認為至少有電泳、電沉積、電解、電滲這四種作用同時發(fā)生。磷化是常用的前處理技術,原理上應屬于化學轉換膜處理,主要應用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應用磷化。的公司,是一家集研發(fā)、設計、生產和銷售為一體的專業(yè)化公司。大石金屬制品深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向導,為客戶提供***的電泳涂裝,錳磷化,五金電著加工,五金發(fā)黑。大石金屬制品致力于把技術上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產品上的貼心,為用戶帶來良好體驗。大石金屬制品始終關注五金、工具市場,以敏銳的市場洞察力,實現(xiàn)與客戶的成長共贏。