萃取法廢酸處理:
在萃取法處理含硝基苯廢酸的研究中,通過對萃取劑用量和萃取溫度兩方面對萃取效果影響的討論,得出了比較好萃取回收條件。
再例如,李潛等以40%三異辛胺、25%辛醇和35%航空煤油為萃取相,考察了萃取劑濃度、相調節(jié)劑濃度、相比及溫度等因素對萃取和反萃取的影響。并對某廠鈦白水解廢酸液進行了模擬試驗。結果表明:在萃取相比為2,以水為反萃劑,反萃取相比為1.5的條件下。***質量濃度為146.02 g/L的廢酸液經(jīng)8級萃取和6級反萃取,***回收率達到91.8%,產(chǎn)品酸質量濃度達1 19.73 r,/L。胡熙用質量分數(shù)75%的磷酸三丁酯一煤油溶液組成的萃取劑萃取回收冷 軋鋼板鹽酸酸洗廢液,獲得了90%的鹽酸回收率。
在我國粗苯精制工藝大多采用***洗滌法,該工藝年產(chǎn)生廢酸約5萬噸。李梅香的粗苯精制廢酸的再生研究中通過實驗證明用粗酚作萃取劑,萃取效果比較好,在比較好萃取條件下,萃取后再生酸的顏色為透明淺黃色,廢酸的CODcr:由13.56*104mg/L降至9.61*104mg/L,CODcr的去除率約30%左右。 生物質燃料行業(yè),秸稈漿料輸送泵磨損厲害,壽命短。旋盤泵可以高濃度輸送,無磨損,壽命長,免維護。浦東新區(qū)漿料泵旋盤泵
丁腈-40)、丙烯腈含量越高,它的耐油性越好,抗張強度、硬度和耐磨性、耐水性增加,透氣性減小。隨之而來,它在極性溶劑中是溶解度卻增大,耐腐蝕性也受到影響,彈性和耐寒性也變差。丁腈橡膠不耐撓曲,抗撕裂也較差。氟橡膠具有耐高溫、耐油、耐化學腐蝕的優(yōu)點。氟橡膠中應用更廣的是含氟烯烴共聚物,主要是26型和23型。26型中有氟橡膠-26系偏氟橡乙烯與六氟丙烯的乳液共聚物和氟橡膠-246系偏氟乙烯、六氟丙烯與四氟丙烯的三元共聚物。23型氟橡膠由偏氟乙烯與三氟氯乙烯在室溫及。它不能用于液氨、氨水中。硅橡膠是由二甲基硅氧烷與其他有機硅單體在酸或堿性催化劑存在下聚合成的一種極性高分子聚合物。硅橡膠有很高的熱穩(wěn)定性,但它有極性,容易在酸堿作用下發(fā)生離子型裂解,因此耐腐蝕性差,不適宜用于石油系溶劑(如苯、甲苯等)、**、酮醚等有機溶劑。聚四氟乙烯具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性和耐油、耐溶劑、抗老化、耐溫性能,并有相當?shù)偷哪Σ烈驍?shù)和一定的強度、彈性、柔性和不粘著性,因此普遍用作各種溫度、壓力、腐蝕性介質條件下的密封圈。綜上所述,輔助密封材料,在一般介質中可使用橡膠材料制成的O形圈、墊圈和波紋管等。武隆區(qū)圓盤泵旋盤泵肉塊輸送無剪切,無破壞,什么泵能解決?旋盤泵輸送大塊顆粒,是很好的選擇。設計獨特,專業(yè)制造!
機械密封泄露原因分析
新安裝(或更換)的機械密封投入運轉時泄漏量應在允許范圍內。如果密封本身的結構、制造質量、安裝和使用等方面都無問題,其壽命要超過 8000h。實際工作中,不少密封的使用壽命遠沒有達到該值前就失效了,這是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定的問題造成的。根據(jù)近幾年來機械密封運行工況和失效后的拆檢情況來看,其常見原因如下:
1、密封環(huán)熱裂紋
機械密封拆開時可發(fā)現(xiàn),硬環(huán)表面有過熱回火色,石墨環(huán)表面有環(huán)狀溝紋、橡膠圈老化等。
主要原因是:①由于介質溫度過高泵體內形成汽蝕,汽蝕發(fā)生后,水力沖擊帶動密封做迅速的軸向振蕩,使動靜環(huán)及輔助密封圈等零件嚴重的磨損,使機械密封裝置損壞。②潤滑不良,密封環(huán)端面沒有形成液體潤滑膜或密封環(huán)端面間液膜汽化,形成干摩擦;③冷卻系統(tǒng)散熱不良;
2、離心泵的振動
離心泵和容積泵如何選型:
離心泵與容積泵
一旦基本要求得到了滿足,而且液體特性也已知曉,那么泵的選型就可以開始了。泵通常分為兩個基本的類別:動能泵(其中**龐大的類型是離心泵)和正排量(PD)泵。據(jù)美國商務部的數(shù)據(jù)顯示,在全部泵的銷售額中約有70%為動能泵,其余30%為容積泵。在選擇泵時,***步就是確定,在離心泵和容積泵中選擇哪一種才更適合您的需要。
由于占主流的工業(yè)泵均為離心泵,所以許多人會首先考慮離心泵。離心泵的成本通常低于容積泵,而且也是在許多情況下應使用的正確泵型。每種泵均以各自不同的方式來攪拌流體,而且每種泵均擁有各自不同的運行特性和曲線。但重要的是,離心泵會影響液體的流速,從而導致排放口處存在一定的壓力。而與之相反的是,容積泵攪拌液體時,會先獲取特定數(shù)量的液體并將這些液體從吸入口處送至排放口。對于離心泵來說,是先形成壓力,后導致流動的產(chǎn)生。對于容積泵來說,則是先形成流動,后導致壓力的出現(xiàn)。 啟東米歌酒莊用旋盤泵輸送高濃度發(fā)酵大米,無損傷,無破壞。提升了黃酒釀造工藝,解決了行業(yè)難題!
更全機械密封知識(概述原理、優(yōu)缺點、安裝使用、滲漏原因、摩擦副材料)一網(wǎng)打盡!1.機械密封概述2.機械密封優(yōu)缺點3.機械密封工作原理4.機械密封常用材料選用5.密封材料的種類及用途6.機械密封安裝、使用技術要領7.機械密封在工業(yè)方面發(fā)展及應用8.機械密封沖洗方案及特點9.機械密封典型失效原因分析10.常見的滲漏現(xiàn)象11.機械密封正常運行及維護問題12.機械密封摩擦副材料寶典13.機械密封常用型號14.機械密封安裝更換視頻連放(推薦)一、機械密封概述機械密封(端面密封)是一種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置。它是由至少一對垂直于旋轉軸線的端面的流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用及輔助密封的配合下保持貼合下并相對滑動而構成防止流體泄漏的裝置,常用于泵、壓縮機、反應攪拌釜等旋轉式流體機械,也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。因此,機械密封是一種通用的軸封裝置。機械密封結構多種多樣,更常用的機械密封結構是端面密封。端面密封的靜環(huán)、動環(huán)組成一對摩擦副,摩擦副的作用是防止介質泄漏。它要求靜環(huán)、動環(huán),具有良好的耐磨性,動環(huán)可以在軸向靈活的移動,自動補償密封面磨損,使之與靜環(huán)良好的貼合;靜環(huán)具有浮動性,起緩沖作用。為此。鋰電池漿料無損傷輸送泵怎么選?旋盤泵能無剪切,無損傷,無破壞輸送漿料。解決了行業(yè)難題。西城區(qū)海德爾泵旋盤泵
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說說流體粘度,常用流體粘度大分享.
現(xiàn)在說說流體的粘度,流體粘度在泵選型中是一個十分重要的參數(shù)。粘度影響著壓損的計算,泵的轉***率,功率等等。粘度流體的物理特性,任何流體都有粘度。流體在流動時,相鄰流體層間存在相對運動,流體層之間會產(chǎn)生摩擦阻力,成為粘滯力。粘度是用來衡量粘滯力大小的物理數(shù)據(jù)。粘度較低的,比如水,在管道中流動比較順暢。想象***體的每個分子是個人形,粘度低的分子好比運動健將,流動起來十分迅速。流體粘度高的,分子好比5年后的雷神,走不動道,移動起來十分緩慢。這時需要容積泵,好比推土機一樣硬性的推動流體的前進。
另外液體粘度并不是固定的,通常會隨著溫度的升高而降低,隨著壓力的升高而增加。
對于離心泵,隨著液體粘度增加,其流量揚程都會下降,能耗增加。對于容積泵,隨著粘度增大,回流減少,容積效率增加,泵流量增加,但泵的總效率下降,泵的功耗增加。
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滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅動齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內嚙合轉子泵, 高粘度轉子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導熱油泵,風冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品,并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。
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