甘肅精餾塔繪圖

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-03

    常規(guī)的反應(yīng)精餾三塔工藝已應(yīng)用于EMC的工業(yè)生產(chǎn),此流程比較大的問題是副產(chǎn)物碳酸二乙酯(DEC)過多,而DEC的市場(chǎng)需求量遠(yuǎn)低于EMC。通過調(diào)節(jié)物料配比,EMC的選擇性可提高到80%左右,但此時(shí)DMC的配比增多,因此循環(huán)量加大,相應(yīng)的運(yùn)行能耗增加,副產(chǎn)物DEC的產(chǎn)量占比仍高于市場(chǎng)要求。為進(jìn)一步提高EMC的產(chǎn)品選擇性,降低設(shè)備投資和運(yùn)行成本,本文提出了隔壁反應(yīng)精餾合成EMC的優(yōu)化工藝。隔壁塔隔板從塔頂分割至塔中,隔板左側(cè)進(jìn)料,隔板左側(cè)是反應(yīng)區(qū),隔板右側(cè)是EMC提純區(qū),隔板下端是公用提餾段,在塔頂隔板兩側(cè)有各自的冷凝器。從隔板左側(cè)塔頂采出甲醇與DMC的共沸物,從隔板右側(cè)塔頂采出EMC產(chǎn)品,塔釜DEC循環(huán)至隔板左側(cè)反應(yīng)區(qū)。優(yōu)化工藝的創(chuàng)新之處在于,將隔壁塔塔底的DEC循環(huán)回反應(yīng)側(cè),利用了常規(guī)反應(yīng)精餾工藝忽略的DMC與DEC反歧化反應(yīng),將隔壁塔隔板左側(cè)的反應(yīng)區(qū)分割為兩個(gè)反應(yīng)段,其中上段以酯交換反應(yīng)為主,下段以反歧化反應(yīng)為主,從而避免了副產(chǎn)DEC的問題,使得EMC收率大幅提高。 小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置)分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙。甘肅精餾塔繪圖

    假設(shè)當(dāng)前生產(chǎn)能力為150kt/a,電石平均發(fā)氣量為280L/kg,電石的價(jià)格為每噸2800元,則應(yīng)用該裝置,每年能夠節(jié)省377萬元的成本。其中,260萬元用于購置設(shè)備、土建安裝等。裝置運(yùn)行費(fèi)用基本不變,根據(jù)5年260萬的投資折舊,折舊費(fèi)為52萬元。除此之外,解決了濕法蒸汽解吸產(chǎn)生的廢水,減少了環(huán)保成本,降低了環(huán)保壓力。由此可得出,平均每年能夠創(chuàng)造325萬元的經(jīng)濟(jì)效益。在實(shí)際情況下,如果考慮到氯乙烯回收所帶來的經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)際產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益還要更高。通常尾氣中的乙炔的比例為10%的15%左右,聚氯乙烯的比例在5%~12%左右,通過變壓吸附裝置能夠?qū)崿F(xiàn)上述氣體的完全回收。回收之后的排放氣體需要達(dá)到的指標(biāo)具體為聚氯乙烯在每立方米36毫克以下,乙炔在每立方米150毫克以下。終所得到的排放氣體符合排放標(biāo)準(zhǔn),因此通過變溫變壓吸附與干法解吸裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)尾氣的有效凈化,解決解吸環(huán)保處理難題,這也是變溫變壓吸附與干法解吸裝置的社會(huì)效益主要表現(xiàn),有利于環(huán)境保護(hù)。該裝置能夠應(yīng)對(duì)不同溫度壓力條件下的不同物質(zhì)吸附處理,并且在運(yùn)行過程中能夠保證物料和空氣的隔絕,避免出現(xiàn)燃燒事故,因此整個(gè)吸附過程十分安全,在安益方面表現(xiàn)良好。 海南專業(yè)生產(chǎn)精餾塔設(shè)備圖常用的是玻璃精餾塔。

    精餾塔是一種塔式氣液接觸蒸餾裝置,液相輕組分(低沸點(diǎn)物質(zhì))轉(zhuǎn)移到氣相,氣相重組分(高沸點(diǎn)物質(zhì))轉(zhuǎn)移到液相,達(dá)到分離的目的,精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的一種傳質(zhì)傳熱裝置。精餾塔的操作應(yīng)掌握物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡。物料平衡是指單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)塔物料的數(shù)量應(yīng)等于出塔物料的總和。物料平衡反映了塔的生產(chǎn)能力,主要由塔頂和塔底的進(jìn)料量和出料量來調(diào)節(jié)。在運(yùn)行過程中,物料平衡的變化反映在塔底的液位上當(dāng)塔的運(yùn)行不符合物料總平衡時(shí),可以通過塔壓差的變化來反映。例如,如果進(jìn)多出少,塔壓差就會(huì)上升對(duì)于固定式精餾塔,塔壓差應(yīng)在一定范圍內(nèi),塔壓差過大,塔內(nèi)上升蒸汽速度過大,霧沫夾帶嚴(yán)重,甚至因水淹損壞正常運(yùn)行;塔壓差過小,速度過快塔內(nèi)上升蒸汽量過小,氣液兩相傳質(zhì)對(duì)塔板的影響減小,甚至發(fā)生液體泄漏,降低了塔板的效率如果物料平衡得不好,整座塔的運(yùn)行就會(huì)處于混亂狀態(tài)。掌握物料平衡是塔架運(yùn)行的關(guān)鍵,如果破壞了正常的物料平衡,就會(huì)影響到另外兩種平衡,即氣液相平衡不能達(dá)到預(yù)期的效果,熱平衡也會(huì)受到破壞,需要重新調(diào)整。

    氣泡不斷發(fā)生碰撞和破裂,此時(shí)板上液體大部分以液膜的形式存在于氣泡之間,形成一些直徑較小,擾動(dòng)十分劇烈動(dòng)態(tài)泡沫,由于泡沫接觸狀態(tài)表面積大,并不斷更新,是一種較好的接觸狀態(tài)。④噴射接觸狀態(tài)當(dāng)氣速繼續(xù)增加,把板上液體向上噴成大小不等的液滴,直徑較大的液滴受重力作用落回到塔板上,直徑較小的液滴被氣體帶走,形成液沫夾帶。液滴回到塔板上又被分散,這種液滴反復(fù)形成和聚集,使傳質(zhì)面積增加,表面不斷更新,是一種較好的接觸狀態(tài)。4、板式塔的特點(diǎn)一般而論,板式塔的空塔速度較高,因而生產(chǎn)能力較大,塔板效率穩(wěn)定,操作彈性大,且造價(jià)低,檢修、清洗方便,故工業(yè)上應(yīng)用較為。2填料塔1、填料塔介紹填料塔是塔設(shè)備的一種。塔內(nèi)填充適當(dāng)高度的填料,以增加兩種流體間的接觸表面。例如應(yīng)用于氣體吸收時(shí),液體由塔的上部通過分布器進(jìn)入,沿填料表面下降。氣體則由塔的下部通過填料孔隙逆流而上,與液體密切接觸而相互作用。結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,檢修較方便。應(yīng)用于氣體吸收、蒸餾、萃取等操作。2、填料塔的結(jié)構(gòu)填料層:提供氣液接觸的場(chǎng)所。液體分布器:均勻分布液體,以避免發(fā)生溝流現(xiàn)象。液體再分布器:避免壁流現(xiàn)象發(fā)生。支撐板:支撐填料層,使氣體均勻分布。天津有沒有做精餾塔工程的廠家?

    由于前幾年P(guān)VC市場(chǎng)較為不景氣,因此很多都處于低負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行運(yùn)行生產(chǎn)。在負(fù)荷降低之后,排放的尾氣由于精餾系統(tǒng)自身的因素造成含氧量的增加。在變壓吸附自動(dòng)控制程序中,會(huì)限制分周期時(shí)間,因而在吸附塔中,會(huì)造成氧的富集,從而造成吸附塔內(nèi)燃燒的情況。基于此,在低負(fù)荷狀態(tài)下,改進(jìn)精餾系統(tǒng),在正常范圍內(nèi)控制原料氣中的含氧量,應(yīng)對(duì)分周期時(shí)間限制進(jìn)行調(diào)整,有效的解決了低負(fù)荷吸附塔燃燒的問題。通過精餾尾氣變溫變壓吸附與干法解吸回收裝置的應(yīng)用,并在實(shí)際應(yīng)用中結(jié)合具體情況對(duì)其進(jìn)行改進(jìn),取得了十分良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。實(shí)踐證明,在精餾尾氣的回收處理當(dāng)中,相比于傳統(tǒng)的活性炭吸附法,該裝置具有更為良好的效率和性能,因而能夠帶來更為良好的綜合效益,對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展有著至關(guān)重要的意義。注重對(duì)于精餾尾氣變溫變壓吸附與干法解吸裝置技術(shù)原理的分析以及研究,有利于技術(shù)的創(chuàng)新和升級(jí),從而提高尾氣的吸附處理效果,對(duì)于化工企業(yè)各方面的效益都具有積極意義,同時(shí)也是實(shí)踐環(huán)保理念的重要舉措。 天津做精餾塔填料好的廠家有哪些?新疆技術(shù)好的精餾塔

為了消除避流和溝通現(xiàn)象,可能將填料層分作多段,而將每一柱段的回流液加以收集,再重新分布到柱的中心。甘肅精餾塔繪圖

    工業(yè)生產(chǎn)對(duì)塔板的要求主要是:①通過能力要大,即單位塔截面能處理的氣液流量大。②塔板效率要高。③塔板壓力降要低。④操作彈性要大。⑤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造。在這些要求中,對(duì)于要求產(chǎn)品純度高的分離操作,首先應(yīng)考慮高效率;對(duì)于處理量大的一般性分離(如原油蒸餾等),主要是考慮通過能力大。3、板式塔內(nèi)部原理液體靠重力作用由頂部逐板流向塔底排出,并在各層塔板的板面上形成流動(dòng)的液層;氣體則在壓力差推動(dòng)下,由塔底向上經(jīng)過均布在塔板上的開孔依次傳播各層塔板由塔頂排出。塔板上氣液兩相的接觸狀態(tài)是決定板上兩相流流體力學(xué)及傳質(zhì)和傳熱規(guī)律的重要因素。當(dāng)液體流量一定時(shí),隨著氣速的增加,可以出現(xiàn)一下幾種接觸狀態(tài):①鼓泡接觸狀態(tài)氣速較低時(shí),氣體以鼓泡形式通過液層。由于氣泡的數(shù)量不多,形成的氣液混合物基本上以液體為主,氣液兩相接觸的表面積不大,傳質(zhì)效率很低。②蜂窩狀接觸狀態(tài)隨著氣速增加,氣泡數(shù)量不斷增加。當(dāng)氣泡形成速度大于氣泡浮升速度時(shí)氣泡在液層中累積。氣泡間相互碰撞,形成各種多面體的大氣泡。由于氣泡不易破裂,表面得不到更新,所以此種狀態(tài)不利于傳熱和傳質(zhì)。③泡沫接觸狀態(tài)當(dāng)氣速繼續(xù)增加,氣泡數(shù)量急劇增加。甘肅精餾塔繪圖

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