北京冶金塑料激光焊接PBT材料區(qū)別

來源: 發(fā)布時間:2023-11-22

力學性能方面

純PBT樹脂的拉伸強度、彎曲強度和彎曲模量均較低,在工業(yè)領域無法大范圍應用,需對其進行改性以提高力學性能。玻纖具有適用性強、填充工藝簡單及成本低等優(yōu)點。PBT中加入玻纖,使PBT樹脂原有優(yōu)勢得到發(fā)揮,而且PBT制品的拉伸強度、彎曲強度以及缺口沖擊強度均得到明顯提升。

除了玻纖,還可以引入其他纖維提高PBT的力學性能。曾德明等采用短切玄武巖增強PBT樹脂,經(jīng)偶聯(lián)劑作用后玄武巖能夠與PBT較好相容,有效提升PBT復合材料的力學性能。 對于PBT材料的塑料激光焊接,使用最多的組合是:本色PBT+黑色PBT、黑色PBT+黑色PBT。北京冶金塑料激光焊接PBT材料區(qū)別

PBT的共混改性

PBT是結(jié)晶型熱塑性工程塑料,具有多方面的優(yōu)異性能,其耐老化性優(yōu)于其它通用工程塑料,熔融流動性好,耐侯性能優(yōu)良。但PBT缺口敏感性大而限制了它的用途,因而一般與其它樹脂共混使用。為此,國內(nèi)外學者大量開展對PBT共混改性的研究,對PBT共混改性不僅可保持PBT樹脂固有優(yōu)點,改善其性能,并降低材料的成本。

PBT與其它聚合物共混的主要目的:提高缺口沖擊強度,改善成型加工收縮造成的翹曲變形,提高耐熱性能。國內(nèi)外普遍采用共混來對其進行改性。用于PBT共混改性聚合物主要有PC、PET等等。這類產(chǎn)品主要用于汽車、電子和電動工具。 上海消費電子塑料激光焊接PBT型號對于1mm厚度的PBT塑料,激光的穿透率可能會低于10%,非常不利于激光焊接。

一般塑料分為熱固性與熱塑性二類。熱固型塑料的微觀結(jié)構(gòu)為線型交聯(lián)成網(wǎng)狀,強熱則會分解破壞其分子結(jié)構(gòu),不具有循環(huán)重復性,所以不能用于激光焊接。熱塑性塑料加熱后會熔化,分子結(jié)構(gòu)不改變,可流動至模具冷卻后成型。此類塑料雖然沒有明顯的熔沸點(塑料為混合物),但冷卻后呈固態(tài),再加熱后又會熔化,即為物理變化,遂此類塑料具有可焊接性。因此不是所有塑料都能用激光焊接焊接。傳統(tǒng)塑料激光焊接技術(shù)針對熱塑性塑料的焊接。

PBT的化學改性

化學擴鏈:由于電纜、光纜包覆材料等方面對高分子量PBT樹脂(高特性粘數(shù)[G])而單純從PBT的生產(chǎn)工藝很難獲得高分子量PBT,因此采用對PBT進行改性的方法來提高其分子量,其中較為有效的方法是化學擴鏈?;瘜W擴鏈不僅提高PBT分子量,同時能降低PBT的端羧基(CV)含量,提高其水解穩(wěn)定性。采用化學擴鏈法進行熔體增粘,具有工藝流程短、設備投資少、反應速度快且可控、生產(chǎn)效率高、適用性強、操作方便等優(yōu)點,可在聚酯生產(chǎn)后縮聚釜、熔體防絲、螺桿擠出和注射成型等過程中實施。PBT樹脂的端基含有羧基和羥基,選擇能與其端基反應的多官能團活性物質(zhì)如雙環(huán)氧乙烷化合物、雙口惡唑啉等為擴鏈劑,PBT鏈段通過端基與擴鏈劑的反應使得鏈段的長度增加,從而提高其分子量。對PBT的化學擴鏈有縮合型、羧基加成型、羥基加成型、羧羥基同時加成型等擴鏈反應.其中有效的是羧基加成型和羧羥基同時加成型。 PBT: 聚對苯二甲酸丁二醇酯,又名聚苯二甲酸四次甲基酯。是一種熱塑性工程塑料。

通常情況下,我們可以通過多種途徑改善PBT產(chǎn)品的翹曲變形,比如產(chǎn)品設計、模具設計、加工工藝、材料性能等,如果只是從材料角度,建議從以下幾個方面優(yōu)化:通過降低填料的各向異性以降低收縮率的各向異性比如使用非纖維狀的填料,如滑石粉、玻璃微珠、高黏土、云母等縱橫比小的球狀或板狀的填料,可以降低收縮率的各向異性。但是翹曲變形減小的另一方面,機械強度也會降低;也可以降低玻纖長度,或使用異型玻纖、扁平玻纖等。通過與非晶性材料合金化降低收縮率通過與PC、AS、ABS等非晶性樹脂合金化,可以降低收縮率。這種手法對機械強度降低的影響較小,但另一方面,根據(jù)合金化樹脂的不同,對熱學特性等會產(chǎn)生影響。提高流動性,減少不均勻的壓力分布通過優(yōu)化配方,提高材料流動性,從而改善模腔內(nèi)壓力分布的均勻性,使整體收縮更加均勻,對改善翹曲有一定的幫助。PBT優(yōu)異的機械性能:高剛性、高強度、高耐疲勞性、減震性佳。廣東工程塑料塑料激光焊接PBT

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。北京冶金塑料激光焊接PBT材料區(qū)別

PBT的生產(chǎn)工藝直接酯化法

是由對苯二甲酸(TPA)與丁二醇(BG)直接進行酯化反應,得到對苯二甲酸雙羥丁酯單體,然后縮聚為PBT。酯化反應的生成物水與副產(chǎn)物四氫呋喃(THF)的沸點相差較大(分別為100℃和66℃),回收的四氫呋喃經(jīng)精餾后純度達到9915%[2],可以作為商品出售。該技術(shù)路線還具有原料消耗低,所需反應設備少,生產(chǎn)周期短,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點,制得的樹脂既可進行固相后縮聚增粘,也可采用直接紡絲工藝生產(chǎn)纖維,因此直接酯化路線具有較強的競爭力。 北京冶金塑料激光焊接PBT材料區(qū)別

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