PBT的共混改性
PBT是結(jié)晶型熱塑性工程塑料,具有多方面的優(yōu)異性能,其耐老化性優(yōu)于其它通用工程塑料,熔融流動(dòng)性好,耐侯性能優(yōu)良。但PBT缺口敏感性大而限制了它的用途,因而一般與其它樹脂共混使用。為此,國內(nèi)外學(xué)者大量開展對PBT共混改性的研究,對PBT共混改性不僅可保持PBT樹脂固有優(yōu)點(diǎn),改善其性能,并降低材料的成本。
PBT與其它聚合物共混的主要目的：提高缺口沖擊強(qiáng)度，改善成型加工收縮造成的翹曲變形，提高耐熱性能。國內(nèi)外普遍采用共混來對其進(jìn)行改性。用于PBT共混改性聚合物主要有PC、PET等等。這類產(chǎn)品主要用于汽車、電子和電動(dòng)工具。 PBT應(yīng)用機(jī)械領(lǐng)域：傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)帶、閥門和泵等。河北電器塑料激光焊接PBT按需定制
PBT阻燃性能方面
純PBT垂直燃燒等級只能達(dá)到HB級，易燃燒且燃燒時(shí)連續(xù)滴落，火焰容易蔓延，其在汽車、電子電器和紡織等方面的應(yīng)用受到限制。常添加鹵系阻燃劑和無鹵阻燃劑對PBT進(jìn)行阻燃改性。鹵系阻燃劑燃燒時(shí)釋放含鹵化氫有毒煙霧對人類健康和生態(tài)環(huán)境有危害，歐盟已禁用部分鹵系阻燃劑。對PBT進(jìn)行阻燃改性時(shí)主要采用磷系阻燃劑和無機(jī)阻燃劑。使用無機(jī)阻燃劑改性時(shí)，添加含量過多會導(dǎo)致材料的力學(xué)性能下降；但磷系阻燃劑沒有此缺陷，且具有低煙、低毒、高阻燃的優(yōu)良特性。磷系阻燃劑通常與含氮化合物協(xié)同作用達(dá)到更高效的阻燃體系。磷系阻燃劑在燃燒過程中生成磷酸酐使可燃物脫水碳化，炭層能夠降低熱傳導(dǎo)，延緩或阻止可燃?xì)怏w的產(chǎn)生，且磷酸酐受熱后形成熔融物覆蓋在可燃物表面，阻礙可燃性氣體釋放。除了傳統(tǒng)阻燃劑，目前還有在PBT材料中加入納米填料改善其阻燃性能和抗滴落性能，且不損壞其加工性能。常用的納米材料主要為納米金屬氧化物聚合物和碳族納米復(fù)合材料。 北京消費(fèi)電子塑料激光焊接PBT廠家PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，大量應(yīng)用于電子電器、汽車零件行業(yè)。
PBT激光穿透率使用光度計(jì)進(jìn)行檢測
借助于光度測量儀器確定透射率T是通過由不同輻射通量產(chǎn)生的兩個(gè)電信號的比率形成來實(shí)現(xiàn)的，簡單來講是使用一個(gè)800-1000nm的發(fā)光二極管輻射極低的激光瓦數(shù)（5mW），該mW級別的激光穿透待檢測的塑料片材后，被另一邊的光度檢測器檢測，該光度檢測器產(chǎn)生與發(fā)光二極管的輻射激光量成比例的電信號，這一比例值即為測到的激光穿透率。這一測試方法目前在市面上大量使用，這種方法檢測存在的弊端也是顯而易見的：一方面，由于輻射端發(fā)出的激光功率非常小，其穿透檢測材料后，被另一端的傳感器接收到的輻射量就更小，因此存在檢測數(shù)值非常不準(zhǔn)或者根本檢測不到激光穿透率。另一方面這種檢測方式只能單點(diǎn)檢測，這樣不足以說明塑料部件焊接區(qū)域的激光穿透率情況。
PBT材料注塑成型工藝
干燥處理：PBT材料在高溫下易水解，因此加工前必須進(jìn)行干燥處理。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6-8小時(shí)，或者150℃下干燥2-4小時(shí)。PBT材料濕度必須小于0.03%。
熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃。
注射：中等（到1500bar）。注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。
模具溫度：對于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
流道：建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。
澆口：可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8t到1.0t之間（t指塑料制件厚度）。如果使用潛入式澆口，建議小直徑為0.75mm。 聚對苯二甲酸丁二醇酯為結(jié)晶形，吸水率為熱塑料中較低者之一。
PBT改性工程塑料機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域的應(yīng)用
PBT由于具有高阻燃性、耐熱性，在機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，如凸輪、齒輪、照相機(jī)零件、電子表的外殼、汞燈罩以及各類按鈕等。常見的線圈骨架要求材料具有高絕緣擊穿強(qiáng)度，避免使用期間被電擊穿；當(dāng)其被應(yīng)用在電冰箱等部件時(shí)還需要具有低析出性，防止析出的小分子物質(zhì)使機(jī)械部件失效。
PBT由于具有優(yōu)良的低介電和低析出性能，被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)線圈骨架。由于PBT具有優(yōu)良的阻燃性能、較好流動(dòng)性、易成型的優(yōu)點(diǎn)，可用于散熱風(fēng)扇的生產(chǎn)，如電腦CPU、電源和電機(jī)等類似的散熱器用風(fēng)扇。 隨著科技的不斷進(jìn)步和人們對新材料的不斷追求，PBT在未來的發(fā)展前景會越來越廣闊。河北吸水性塑料激光焊接PBT品牌
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玻纖增強(qiáng)PBT材料容易翹曲原因：翹曲是材料不均勻收縮的結(jié)果。材料中組分的取向和結(jié)晶、注塑時(shí)采用不恰當(dāng)?shù)墓に嚄l件、模具設(shè)計(jì)時(shí)澆口形狀和位置不對、制品設(shè)計(jì)時(shí)壁厚厚薄不勻等都會造成制品的翹曲。PBT/GF復(fù)合材料的翹曲主要是玻纖在流動(dòng)方向上的定向限制了樹脂的收縮，PBT在玻纖周圍的誘導(dǎo)結(jié)晶又強(qiáng)化了這種效果，使得制品的縱向（流動(dòng)方向）收縮小于橫向（與流動(dòng)方向垂直的方向），這種不均勻收縮便導(dǎo)致了PBT/GF復(fù)合材料的翹曲。解決方法：一是加入礦物，利用礦物填料的形狀對稱性減輕玻纖取向造成的各向異性；二是加入非晶材料，降低PBT的結(jié)晶度，減少因結(jié)晶而造成的不均勻收縮，如加入ASA或者AS，但是它們與PBT相容性差，需要添加適當(dāng)?shù)南嗳輨?；三是調(diào)整注塑工藝，如適當(dāng)提高模具溫度，適當(dāng)增加注塑周期。河北電器塑料激光焊接PBT按需定制
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