工業(yè)VR行業(yè)運用1、可移動工業(yè)產(chǎn)區(qū)通過前期廠區(qū)數(shù)據(jù)采集，利用VR技術(shù)，將廠區(qū)3D數(shù)字化將實物沙盤搬到電腦上，對廠區(qū)及設備360度觀看，以人稱視角在廠區(qū)內(nèi)行走，通過文字介紹、圖片及視頻結(jié)合，形成一套完整的工廠信息管理系統(tǒng)。2、廠區(qū)安全生產(chǎn)與廠區(qū)監(jiān)控數(shù)據(jù)結(jié)合，在3D數(shù)字化廠區(qū)中調(diào)用監(jiān)控攝像頭畫面實現(xiàn)同地點在線監(jiān)測，與人員定位設備數(shù)據(jù)相結(jié)合，實現(xiàn)人員定位可視化查詢，與設備數(shù)據(jù)互聯(lián)，實現(xiàn)設備三維可視化遠程監(jiān)測，實時顯示設備故障位置。3、廠區(qū)災害逃生演練模擬廠區(qū)事故,進行預案式虛擬。通過對周圍環(huán)境的分析預計事故蔓延的速度和勢力，相關(guān)安保人員依據(jù)以上統(tǒng)計和分析進行有效救援，對救援過程及所選撲救工具選擇進行模擬。4、設備信息展示通過VR將廠區(qū)及生產(chǎn)車間設備三維可視化，并與后能數(shù)據(jù)庫進行結(jié)合，實現(xiàn)產(chǎn)品各零部件模型數(shù)據(jù)信息，得到不同產(chǎn)品的相關(guān)文字、圖形和聲音介紹資料。5、生產(chǎn)流程模擬三維可視化工廠管理人員能夠在虛擬仿真的工廠里面進行漫游，對工廠內(nèi)部的設備進行規(guī)劃布局，搭建工廠生產(chǎn)流水線，安排工人生產(chǎn)流程。6、設備拆裝培訓通過軟件系統(tǒng)配合虛擬現(xiàn)實硬件設備，實現(xiàn)系列產(chǎn)品交互式虛擬拆裝學習、訓練和考核。 VR在工業(yè)中使用場景如何？歡迎咨詢上海乾形信息科技有限公司。vr與模型
工業(yè)虛擬現(xiàn)實(VR)與工業(yè)仿真兩個概念具有區(qū)別又有聯(lián)系，工業(yè)VR是工業(yè)仿真的有效延伸和擴展，是仿真系統(tǒng)的沉浸式、交互式應用載體。工業(yè)VR主要包括仿真圖像引擎、虛擬顯示系統(tǒng)和虛擬交互系統(tǒng)三個組成部分。其中，仿真圖像引擎涉及三維CAD、三維CAE和其他三維展示;虛擬顯示系統(tǒng)涉及投影顯示系統(tǒng)和桌面顯示系統(tǒng);虛擬交互系統(tǒng)涉及位置追蹤、動作捕捉和虛擬頭盔。工業(yè)虛擬仿真系統(tǒng)則主要由仿真圖像引擎和桌面虛擬顯示系統(tǒng)構(gòu)成，與工業(yè)VR相比缺少虛擬交互系統(tǒng)和投影虛擬顯示系統(tǒng)。目前，投影顯示是工業(yè)VR的主流顯示模式，CADWall、HoloSpace、CAVE系統(tǒng)等，涉及空間搭建和多類型設備組合，配合虛擬頭盔能夠獲得超高清、立體式、沉浸式的使用體驗。 3d可視化開發(fā)在工業(yè)方面，比如乾形自動化，將其運用到零件拆裝，配合VR外設，讓培訓更加生動和身臨其境。
你在對機器進行維護工作。在2018年，這可能意味著你已經(jīng)一名聯(lián)網(wǎng)式現(xiàn)場工作人員。
XR正在搭建機器人與人類之間的橋梁這只是世界經(jīng)濟論壇老大克勞斯·施瓦布教授及眾多**認為擴展現(xiàn)實（ExtendedReality；XR：包含VR，AR和MR等）所能賦能第四次工業(yè)**的其中一種方式。智能傳感器帶來的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)和機器人領(lǐng)域的進步正在與XR等新興技術(shù)在一起，數(shù)字，物理和人類元素的融合正在改變工業(yè)流程。當工廠或工作場所的一切都實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)并產(chǎn)生數(shù)據(jù)時，XR可以作為一塊重要拼圖，并將人類及其專長帶到等式之中。
在工廠設計階段，通過VR設備，設計師與其他參與項目的人員可以虛擬的在廠房中觀測與審核。這可以預知工人與工程師在工廠中是否可以舒適與高效的工作。在廠房設計階段，設計師和管理者可以在同一環(huán)境下討論工程布局與行走路線的布局。通過工廠的設計規(guī)劃，公司可以比較大化的提高生產(chǎn)線投產(chǎn)后的能效。大型的工業(yè)設計項目往往需要跨部門合作，例如一個大型的汽車生產(chǎn)線投產(chǎn)，就需要建筑設計團隊、工業(yè)設計工程師已經(jīng)市場團隊合作，這類型的大型項目往往需要多人協(xié)同設計審核，目前比較流行的VR協(xié)同設計軟件是法國TechViz科技公司提供的。該公司的軟件可以支持多達50人的協(xié)調(diào)設計審核。團隊可以在不同的物理位置對同一個3D模型進行審核。并在審核的過程中虛擬打標簽，錄制視頻。 在現(xiàn)實工業(yè)環(huán)境中無法時刻發(fā)生安全事故，而虛擬現(xiàn)實技術(shù)能夠?qū)碾y重現(xiàn)，同時科學引導用戶進行應急處置。
VR和AR在去年經(jīng)歷了過山車一般的產(chǎn)業(yè)發(fā)展，從爆發(fā)元年到資本冷落幾乎是在一夜之間就發(fā)生的事情。而較受看好的娛樂和游戲向VR內(nèi)容——盡管他們曾是資本的寵兒、萬眾矚目的焦點，但他們的大規(guī)模普及尚處于空中樓閣。所幸的是，隨著VR應用領(lǐng)域的拓展，在不為普通消費者所感知的工業(yè)領(lǐng)域，巨頭團隊與一些行業(yè)初創(chuàng)團隊都有了務實的發(fā)展與積累。包括微軟推出的HOLOLENS眼鏡與德國電梯業(yè)巨頭蒂森克虜伯達成的巨額訂單合作，已經(jīng)成為行業(yè)案例性的事件。盡管這一業(yè)務遠沒有普通消費者熟知的VR娛樂業(yè)務那么奪人眼球，但實實在在的收入與利潤也令后者望塵莫及。有了乾形團隊提供的這套VR工業(yè)系統(tǒng)，我們還可以結(jié)合實景監(jiān)控方式，不用到達工廠現(xiàn)場就能自由查看工廠情況。電力培訓仿真 vr
員工直接在虛擬工廠中進行設備操作，能夠更加安全準確掌握各類專業(yè)技能。vr與模型
工程師在對3D模型進行設計都是通過電腦操作的，與樣機人機互動之局限于鼠標與鍵盤的點擊拖拽。如果利用VR頭盔，指尖追蹤設備，工程師只需要用戴上頭盔就可以立刻沉浸在一個1比1的真實虛擬環(huán)境中，通過雙手對工業(yè)產(chǎn)品模型進行虛擬操作。CAD的數(shù)據(jù)停留在0與1的坐標層面，雖然圖紙可以精細的表述工業(yè)產(chǎn)品的所有形態(tài)特性，但是如果需要修改，通常的過程是審核修改，再審核，再修改。如果使用VR系統(tǒng)，例如TechViz，CAD數(shù)據(jù)可以被直接導入以3D虛擬仿真的形態(tài)呈現(xiàn)。每次審核都可以實時在數(shù)據(jù)層修改。這樣的功能或許是企業(yè)創(chuàng)新的強勁動力的來源。vr與模型