工業(yè)VR(VirtualReality，虛擬現(xiàn)實(shí))作為虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的深入應(yīng)用，融合虛擬現(xiàn)實(shí)交互手段、工業(yè)仿真圖像引擎和多樣化顯示系統(tǒng)，是工業(yè)仿真系統(tǒng)的有效延伸，亦是溝通“人-機(jī)-環(huán)境”直觀的實(shí)現(xiàn)手段。工業(yè)VR既依托虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)的飛速發(fā)展，也基于虛擬仿真系統(tǒng)的應(yīng)用規(guī)模，實(shí)現(xiàn)領(lǐng)域由基于三維CAD/CAE的設(shè)計(jì)分析向沉浸式、強(qiáng)互動(dòng)的維修、管理、培訓(xùn)領(lǐng)域拓展，未來(lái)市場(chǎng)空間十分廣闊，2025年全球規(guī)模有望超400億美元，成為智能制造發(fā)展的重要平臺(tái)。目前，已有一批新興應(yīng)用在此領(lǐng)域涌現(xiàn)，高度優(yōu)化的底層仿真引擎算法、具有行業(yè)屬性的三維加工工藝、面向智能工廠的全流程可視化管理以及桌面級(jí)沉浸交互設(shè)備已經(jīng)出現(xiàn)，行業(yè)正孕育著大量值得關(guān)注的未來(lái)增長(zhǎng)點(diǎn)。 VR工業(yè)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)師與生產(chǎn)工人、理論與實(shí)際操作之間充當(dāng)翻譯工具，將生產(chǎn)工藝和裝配細(xì)節(jié)等直觀的描述出來(lái)。VR航空駕駛培訓(xùn)
XR在培訓(xùn)和測(cè)試方面具備非常重要的潛力大眾，以及另一個(gè)汽車(chē)行業(yè)的VR普及先驅(qū)寶馬都看到了在XR中增加虛擬原型設(shè)計(jì)與生產(chǎn)線培訓(xùn)的成果。將智能機(jī)器人帶入工作場(chǎng)所是這一次全新工業(yè)**的重心部分，而XR正用于在人類(lèi)工人和機(jī)器人之間搭建橋梁。HTC歐洲的B2B業(yè)務(wù)的赫維·方丹（HervéFontaine）說(shuō)道：“像大眾的情況，他們正在使用機(jī)器人，而機(jī)器人相當(dāng)昂貴并且需要時(shí)間進(jìn)行設(shè)置和配置。如果他們只通過(guò)有限數(shù)量的設(shè)備來(lái)培訓(xùn)員工，他們就無(wú)法按時(shí)完成。在VR中，如果你可以對(duì)所有一切進(jìn)行建模，從而對(duì)每個(gè)人進(jìn)行培訓(xùn)，因?yàn)槟阒恍柙黾优嘤?xùn)室。”vr體驗(yàn)的vr設(shè)備虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)可以讓用戶(hù)在控制室中就能整個(gè)工廠設(shè)備進(jìn)行可視化監(jiān)控，所有數(shù)據(jù)都能以多角度顯示。
面向智能工廠的可視化運(yùn)營(yíng)管理已涉及設(shè)備、生產(chǎn)、質(zhì)量、服務(wù)的企業(yè)管理全流程，是對(duì)傳統(tǒng)管理模式的重要顛覆。虛擬工廠的概念提出已有一段時(shí)間，以往虛擬工廠管理以簡(jiǎn)單的工位、設(shè)備、車(chē)間、廠房漫游為主，進(jìn)行基本位置和數(shù)據(jù)的可視化瀏覽，并未深入企業(yè)的運(yùn)營(yíng)管理。隨著云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)的不斷進(jìn)步，面向智能工廠的可視化運(yùn)營(yíng)管理逐步囊括設(shè)備管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、服務(wù)管理、物流管理等企業(yè)管理各個(gè)方面。結(jié)合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)和虛擬仿真系統(tǒng)，使3D可視化技術(shù)全景展示企業(yè)設(shè)備運(yùn)行、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度和過(guò)程監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控與報(bào)警;參與生產(chǎn)質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性;注重設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理、精細(xì)操作和智能決策，提供可視化遠(yuǎn)程服務(wù)平臺(tái)。
VR能夠完全突破地理的限制，實(shí)現(xiàn)與世界零距離接觸。在醫(yī)學(xué)教育方面，**在手術(shù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐操作中，手術(shù)病房由于衛(wèi)生條件和場(chǎng)地要求，存在見(jiàn)習(xí)人數(shù)的限制問(wèn)題。如今VR的存在，見(jiàn)習(xí)的人不需要進(jìn)手術(shù)室就可以清晰的看到出名的手術(shù)醫(yī)生做手術(shù)的全角度效果;通過(guò)VR設(shè)備多面打造的立體新聞矩陣，讓普通民眾360°多面"參與"，更為VR產(chǎn)業(yè)融合帶來(lái)深遠(yuǎn)的影響。用戶(hù)直接足不出戶(hù)就可以跟隨他人的步伐體驗(yàn)視角旅行的樂(lè)趣，名副其實(shí)的“見(jiàn)他人所見(jiàn)”，可以跟隨他人的視角去體驗(yàn)在異國(guó)城市度過(guò)美好的，同時(shí)在視頻的拍攝過(guò)程中可以篩選有城市特點(diǎn)的內(nèi)容，使用者可以根據(jù)個(gè)人喜好進(jìn)行旅游城市的選擇。在VR工業(yè)領(lǐng)域，上海乾形公司推出VR遠(yuǎn)程多人交互和VR物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，讓身處異地的員工可以在VR車(chē)間中一起辦公。
在大型工業(yè)工程領(lǐng)域，投資方可以利用紅外線掃描的后得到的云點(diǎn)空間數(shù)據(jù)來(lái)對(duì)建成的工業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行審核驗(yàn)收。在TechViz的軟件幫助下，原始的CAD或者其他3D模型數(shù)據(jù)可以在虛擬環(huán)境下與云點(diǎn)工具數(shù)據(jù)做對(duì)比，從而得知投產(chǎn)后的產(chǎn)品是否與3D樣機(jī)模型一致。這類(lèi)型的驗(yàn)收在國(guó)際大型項(xiàng)目中經(jīng)常被采用。通過(guò)互動(dòng)與沉浸式的體驗(yàn)增強(qiáng)對(duì)模型以及樣機(jī)的了解，更高效的管理CAD數(shù)據(jù)，在不同的地理位置上通過(guò)VR協(xié)同工作，有效的減少設(shè)計(jì)時(shí)間在PLM產(chǎn)品生命周期管理項(xiàng)目中有效的加快產(chǎn)品迭代設(shè)計(jì)速度與流程在工業(yè)方面，比如乾形自動(dòng)化，將其運(yùn)用到零件拆裝，配合VR外設(shè)，讓培訓(xùn)更加生動(dòng)和身臨其境。vr在電力的應(yīng)用
我們已經(jīng)看到VR虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)正在伸向更多專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域，在未來(lái)將以自身獨(dú)有的特性給世界帶來(lái)全新的驅(qū)動(dòng)力量！VR航空駕駛培訓(xùn)
實(shí)現(xiàn)從仿真到執(zhí)行全過(guò)程的新型底層算法取得突破，高速度、小體積、低功耗特點(diǎn)將有效擴(kuò)展工業(yè)VR應(yīng)用范圍。工業(yè)仿真設(shè)計(jì)是工業(yè)VR的重要應(yīng)用，基于計(jì)算機(jī)群的并行計(jì)算、網(wǎng)格計(jì)算，基于云和互聯(lián)網(wǎng)的集成化協(xié)同對(duì)仿真軟件的計(jì)算能力提出了更高的要求。不僅如此，仿真模型下工業(yè)元素描述更為精確、細(xì)致，軟件與工業(yè)實(shí)際應(yīng)用結(jié)合更緊密，仿真模型實(shí)現(xiàn)持續(xù)動(dòng)態(tài)優(yōu)化，要求軟件設(shè)備的底層算法能夠適應(yīng)3D環(huán)境下運(yùn)算機(jī)制。目前，新型底層算法已有技術(shù)團(tuán)隊(duì)重點(diǎn)攻克，能夠?qū)崿F(xiàn)更快運(yùn)算速度，更小體積和更低能耗?；谛滦图铀偎惴ǖ倪\(yùn)算功耗可控制在10w以?xún)?nèi)，比ARM快23倍，并采用Realtime和X86的雙操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從仿真到執(zhí)行，再到代碼生成的全流程。**算法引擎進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化推廣階段，將從**領(lǐng)域率先切入，并進(jìn)一步擴(kuò)展工業(yè)VR領(lǐng)域應(yīng)用。VR航空駕駛培訓(xùn)