影響鉚接質(zhì)量的因素
影響鉚接質(zhì)量的因素很多，總結(jié)下來，主要有以下幾個：基材性能，底孔尺寸，鉚接方式。
基材性能。基材硬度適當(dāng)時，鉚接質(zhì)量較好，鉚接件的受力較好。
底孔尺寸。底孔尺寸的大小直接影響鉚接的質(zhì)量，開大了，基材和鉚接件的間隙大，對于壓鉚來講，不能有足夠的變形來填滿鉚接件上的溝槽，使剪切受力不足，直接影響壓鉚螺母（釘）的抗推力。對于漲鉚螺釘來講，底孔太大，鉚接過程中由塑性變形而產(chǎn)生的擠壓力變小，直接影響漲鉚螺釘（母）的抗推力和抗扭力。
鉚接方式。在上一節(jié)中已經(jīng)有所介紹。鉚裝螺釘、螺母在使用的過程中要非常注意其所在的場合，不同的場合，不同的受力要求，就要采用不同的型式。如果采用的不合適，就會降低鉚裝螺釘、螺母的受力范圍，造成連接的失效。
下面舉幾個例子來說明使用方法。
不要在鋁板陽極氧化或表面處理之前安裝鋼或不銹鋼鉚裝緊固件。
同一直線上壓鉚過多，被擠壓的材料沒有地方可流動，會產(chǎn)生很大的應(yīng)力，使工件彎曲成弧形3）盡量保證在板的表面鍍覆處理后再安裝鉚裝緊固件。
M5、M6、M8、M10的螺母一般要點焊，太大的螺母一般要求強度較大，可采用弧焊，M4（含M4）以下盡量選用漲鉚螺母，如是電鍍件，可選用未電鍍的漲鉚螺母。 鈑金件常用材料,表面處理及缺陷總結(jié)?；ǘ紖^(qū)精密鈑金供應(yīng)
其它工藝
抽孔鉚接抽孔鉚接是鈑金之間的鉚接鉚接方式，主要用于涂層鋼板或者不銹鋼板的連接，采用其中一個零件沖孔，另一個零件沖孔翻邊，通過鉚接使之成為不可拆卸的連接體。優(yōu)點:翻邊與直孔相配合，本身具有定位功能，鉚接強度高，通過模具鉚接效率也比較高。
托克斯鉚接在鈑金鉚接方式中，還有一種鉚接方式就是托克斯鉚接，其原理就是兩個板疊放在一起，如，利用模具進(jìn)行沖壓拉伸，主要用于涂層鋼板或者不銹鋼板的連接，它具有節(jié)省能源、環(huán)保、效率高等優(yōu)點，以前通訊行業(yè)的機箱中采用這種鉚接較多，但批量生產(chǎn)的質(zhì)量控制較為困難，現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用較少，不推薦采用。
沉頭的尺寸統(tǒng)一1.7.1螺釘沉頭孔的尺寸螺釘沉頭孔的結(jié)構(gòu)尺寸按下表選取。對于沉頭螺釘?shù)某令^座，如果板材薄，難以同時保證過孔d2和沉孔D，應(yīng)優(yōu)先保證過孔d2。用于沉頭螺釘之沉頭座及過孔：(選擇的板材厚度t比較好大于h) 天河區(qū)大型鈑金供應(yīng)商鈑金加工材料有什么優(yōu)點呢？
鈑金件與沖壓件有什么不同，五金行業(yè)經(jīng)常提到?jīng)_壓件和鈑金件，那么沖壓件與鈑金件有什么不同呢？要知道他們有什么區(qū)別這就要從它們的加工工藝來說明。鈑金加工是一種針對金屬薄板的綜合冷加工工藝，它包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等工序。通過鈑金工藝加工出的產(chǎn)品叫做鈑金件。鈑金件板材的厚度通常在6mm以下。鈑金件明顯的特征就是同一零件厚度一致。鈑金件具有重量輕、強度高、導(dǎo)電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，例如在電腦機箱、手機、以及我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷奈锲啡鐭焽?、鐵桶、油箱油壺、汽車外殼等都是鈑金件。而我們通常所說的沖壓件，是借助于常規(guī)或?qū)贈_壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件。金屬板料，模具和設(shè)備是沖壓件加工必備的三要素。沖壓件金屬材料的厚度不限于6mm以下，只要沖壓設(shè)備的壓力能達(dá)到就能獲得更厚的金屬沖壓件。由此可以看出，沖壓加工只是鈑金加工眾多工序中的其中一種。
不銹鋼板
因為具有較強的耐腐蝕能力、良好的導(dǎo)電性能、強度較高等優(yōu)點，使用非常廣大，但也要充分考慮它的缺點：材料價格很貴，是普通鍍鋅板的4倍；材料強度較高對數(shù)控沖床的刀具磨損較大一般不合適數(shù)控沖床上加工；不銹鋼板的壓鉚螺母要采用強大度的特種不銹鋼材料的壓鉚螺母，價格很貴；壓鉚螺母鉚接不牢固經(jīng)常需要再點焊；1.1.2.2鋁和鋁合金板通常使用的鋁和鋁合金板主要有以下三種材料：防銹鋁3A21、防銹鋁5A02和硬鋁2A06。防銹鋁3A21即為老牌號LF21，系A(chǔ)L—Mn合金，是應(yīng)用極廣的一種防銹鋁。這種合金的強度不高（唯有高于工業(yè)純鋁），不能熱處理強化。故常用冷加工方法來提高它的力學(xué)性能，在退火狀態(tài)下有高的塑性，在半冷作硬化時塑性尚好。防銹鋁5A02即為老牌號LF2系A(chǔ)L—Mg防銹鋁，與3A21相比，5A02強度較高，特別是具有較高的疲勞強度、塑性與耐蝕性高。熱處理不能強化，用接觸焊和氫原子焊焊接性良好，氬弧焊時有形成結(jié)晶裂紋的傾向，合金在冷作硬化時有形成結(jié)晶裂紋的傾向。硬鋁2A06為老牌號的LY6，是常用的硬鋁牌號。硬鋁和超硬鋁比一般的鋁合金具有更高的強度和硬度，可以作為一些面板類的材料，但是塑性較差，不能進(jìn)行折彎，折彎會造成外圓角部位有裂縫或者開裂。 鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓、彎曲、拉伸等手段來加工的零件。
銅和銅合金板
常用的銅和銅合金板材主要有兩種，紫銅T2和黃銅H62，紫銅T2是極常用的純銅，外觀呈紫色，又稱紫銅，具有高的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性、良好的耐蝕性和成形性，但強度和硬度比黃銅低得多，價格也是非常昂貴，主要用作導(dǎo)電、導(dǎo)熱和耐用消費品腐蝕元件，一般用于電源上需要承載大電流的零件。黃銅H62，屬高鋅黃銅，具有較高的強度和優(yōu)良的冷、熱加工性，易用于進(jìn)行各種形式的壓力加工和切削加工。主要用于各種深拉伸和折彎的受力零件，其導(dǎo)電性不如紫銅，但有較好強度和硬度，價格也比較適中，在滿足導(dǎo)電要求的情況下，盡可能選用黃銅H62代替紫銅。1.1.3材料對鈑金加工工藝的影響 鈑金常用材料及性能？南沙區(qū)三軸鈑金供應(yīng)
鈑金件常用材料，表面處理及缺陷總結(jié)！花都區(qū)精密鈑金供應(yīng)
折彎半徑
鈑金折彎時，在折彎處需有折彎半徑，折彎半徑不宜過大或過小，應(yīng)適當(dāng)選擇。折彎半徑太小容易造成折彎處開裂，折彎半徑太大又使折彎易反彈。各種材料不同厚度的推薦折彎半徑（折彎內(nèi)半徑）
實際上，廠家的折彎刀的圓角通常都是0.3，少量的折彎刀的圓角為0.5，所以，我們的鈑金件的折彎內(nèi)圓角基本上都是0.2。折彎回彈影響回彈的因素和減少回彈的措施。材料的力學(xué)性能回彈角的大小與材料的的屈服點成正比，與彈性模量E成反比。對于精度要求較高的鈑金件，為了減少回彈，材料應(yīng)該盡可能選擇低碳鋼，不選擇高碳鋼和不銹鋼等。相對彎曲半徑r/t越大，則表示變形程度越小，回彈角Δα就越大。這是一個比較重要的概念，鈑金折彎的圓角， 花都區(qū)精密鈑金供應(yīng)
廣州思拓金屬制品有限公司位于增新塘鎮(zhèn)新墩村新墩路89號一樓5房，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是一家生產(chǎn)型企業(yè)。公司是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，以誠信務(wù)實的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊、踏實的職工隊伍，努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊，具有精密鈑金加工，CNC加工，五金加工，五金非標(biāo)定制等多項業(yè)務(wù)。思拓金屬順應(yīng)時代發(fā)展和市場需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的精密鈑金加工，CNC加工，五金加工，五金非標(biāo)定制。