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鈑金沖孔的設(shè)計(jì)要點(diǎn):兩個(gè)相鄰的孔,孔邊到另一孔邊的極短距離,比較好不得小于料厚的1.5倍。否則母模容易崩裂,而使生產(chǎn)線斷線;斷線,修糢等都是造成本增加,獲利降低的元兇。若情非得已一定要小于料厚的1.5倍,則必須運(yùn)用跳格方式。模具制作上以圓孔極堅(jiān)固,好制造維修,唯開孔率較低。以正方形孔開孔率比較高,但因是90度角,,角邊容易磨損崩塌,造成要修模,而停線。而六角形的形狀其大于90度的,120度角比正方形孔,開孔更堅(jiān)固,但開孔率在邊緣比正方形孔差一點(diǎn)。鈑金在下料及沖孔時(shí),會(huì)有R角及毛邊的產(chǎn)生。尤其在量產(chǎn)一個(gè)階段模具有所磨損之后,毛邊會(huì)更為嚴(yán)重,甚至?xí)顐种割^,因此在出圖制作模具時(shí),就必須依功能,明確標(biāo)示出毛邊方向。鈑金在下料沖孔時(shí),其被切削斷面靠近公模沖頭的1/3~2/5是平整的切削面,而靠近母模3/5~2/3的則是斜的扯斷面,故模具制作或Check尺寸時(shí)孔徑的大小是以沖頭為準(zhǔn),下料時(shí)工件的外尺寸是以母模內(nèi)尺寸為準(zhǔn)。廣州精密鈑金加工工廠,都會(huì)有這三大特征。深圳大型精密鈑金廠
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)影響折彎精度,滑塊的停止位置影響折彎角度,后擋料的位置影響折彎尺寸,這些需要更好的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)來(lái)解決了。操作工人的經(jīng)驗(yàn)、手法影響折彎精度,工人推擋料時(shí)用力過(guò)大或過(guò)小,造成定位有間隙或板料彎曲影響折彎尺寸精度;工人折彎速度跟機(jī)床速度不同步,會(huì)造成折彎角度過(guò)大或過(guò)小。解決:折彎工人要熟練的、有經(jīng)驗(yàn)的、不要經(jīng)常換操作工。折彎系數(shù)影響折彎尺寸精度,鈑金折彎尺寸在做展開圖時(shí),就已經(jīng)確定了。展開圖中,折彎系數(shù)是確定折彎尺寸的關(guān)鍵因素。展開圖計(jì)算的不準(zhǔn)確,直接影響鈑金折彎尺寸精度。解決:鈑金工藝人員熟知鈑金展開原理,根據(jù)理論和實(shí)踐能精確的確定出準(zhǔn)確的折彎系數(shù)。材料質(zhì)量影響折彎尺寸精度,材料厚度尺寸直接影響折彎系數(shù),而影響折彎精度。解決:從大的鋼廠進(jìn)貨,加強(qiáng)厚度尺寸檢驗(yàn)。材料的力學(xué)性能不同也能影響折彎尺寸精度,如鋼板或軟或硬,導(dǎo)致拉伸量不同。解決:盡量用同一批鋼板干一種鈑金產(chǎn)品,同一批鋼板校核一下折彎系數(shù)。東莞精密鋁件精密鈑金供應(yīng)商鈑金加工中CNC數(shù)控機(jī)床加工有什么特點(diǎn)?
鈑金材料包括:普通冷軋板SPCC,SPCC是指鋼錠經(jīng)過(guò)冷軋機(jī)連續(xù)軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒(méi)有任何防護(hù),暴露在空氣中極易被氧化,特別是在潮濕的環(huán)境中氧化速度加快,出現(xiàn)暗紅色的鐵銹,在使用時(shí)表面要噴漆。電鍍或者其它防護(hù)。鍍鋅鋼板SECC:SECC的底材為一般的冷軋鋼卷,在連續(xù)電鍍鋅產(chǎn)線經(jīng)過(guò)脫脂、酸洗、電鍍及各種處理制程后,即成為電鍍鋅產(chǎn)品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機(jī)械性能及近似的加工性,而且具有優(yōu)越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產(chǎn)品、家電及家具的市場(chǎng)上具有很大的競(jìng)爭(zhēng)性及取代性。例如電腦機(jī)箱普遍使用的就是SECC。熱浸鍍鋅鋼板SGCC:熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品,經(jīng)過(guò)清洗、退火,浸入溫度約460度的溶鋅槽中,而使鋼片鍍上鋅層,再經(jīng)調(diào)質(zhì)整平及化學(xué)處理而成。SGCC材料比SECC材料硬,延展性差(避免深抽設(shè)計(jì))、鋅層較厚。電焊性差。不銹鋼SUS301:Cr(鉻)的含量較SUS304低,耐蝕性較差,但經(jīng)過(guò)冷加工能獲得很好的拉力和硬度,彈性較好,多用于彈片彈簧以及防EMI。不銹鋼SUS304:使用極普遍的不銹鋼之一,因含Ni(鎳)故比含Cr(鉻)的鋼較富有耐蝕性、耐熱性,擁有非常好的機(jī)械性能,無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象,沒(méi)有彈性。
精密鈑金加工的工藝流程:設(shè)計(jì)并繪出其鈑金件的零件圖,又叫三視圖,其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結(jié)構(gòu)表達(dá)出來(lái)。繪制展開圖,也就是將一結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件展開成一個(gè)平板件。下料,下料的方式有很多種。翻邊攻絲,翻邊又叫抽孔,就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔,再在抽孔上攻絲。這樣做可增加其強(qiáng)度,避免滑牙。沖床加工,一般沖床加工的有沖孔切角,沖孔落料,沖凸包,沖撕裂,抽孔等加工方式,以達(dá)到加工目的。壓鉚,壓鉚就本廠而言,經(jīng)常用到的有壓鉚螺柱,壓鉚螺母,壓鉚螺釘?shù)?,其壓鉚方式一般通過(guò)沖床或液壓壓鉚機(jī)來(lái)完成操作,將其鉚接到鈑金件上。折彎,折彎就是將2D的平板件,折成3D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)的折彎模具來(lái)完成操作。它也有一定的折彎順序,其原則是對(duì)下一刀不產(chǎn)生干涉的先折,會(huì)產(chǎn)生干涉的后折。焊接,焊接就是將多個(gè)零件組焊在一起,達(dá)到加工的目的或是單個(gè)零件邊縫焊接,以增加其強(qiáng)度。表面處理,表面處理一般有磷化皮膜,電鍍五彩鋅,鉻酸鹽,烤漆,氧化等。在鈑金加工中,為什么要使用激光切割機(jī)?
使用精密鈑金加工模型有什么好處?能夠更加直觀的對(duì)外觀做檢測(cè)精密鈑金加工模型并非是圖像設(shè)計(jì)的平面,而是立體的并且能夠觸摸的實(shí)物,消費(fèi)者或者內(nèi)測(cè)人員使用精密鈑金加工制作而成的模型可以非常清晰的感受到產(chǎn)品外觀帶來(lái)的美感或者是一些不足之處,簡(jiǎn)而言之精密鈑金加工模型可以更加直觀的幫助企業(yè)獲得消費(fèi)者對(duì)于外觀的評(píng)價(jià),從而明確改進(jìn)的方向。2、能夠更加合理的對(duì)設(shè)計(jì)做檢測(cè)精密鈑金加工制作而成的模型擁有可裝配的性質(zhì),因此使用精密鈑金加工制作而成的模型可以更加反映出產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是否合理,同時(shí)對(duì)于產(chǎn)品安裝的難易度也能輕松的體驗(yàn),有利于企業(yè)及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并且盡早的將問(wèn)題做優(yōu)化。3、能夠更加靠譜的降低風(fēng)險(xiǎn)精密鈑金加工制作而成的模型對(duì)比企業(yè)直接開模具要更加的節(jié)省經(jīng)費(fèi)并且可以降低開磨具的風(fēng)險(xiǎn),精密鈑金加工廠家稱這是因?yàn)槠髽I(yè)在直接開模的時(shí)候成本相當(dāng)高,如果開模失敗或者做出來(lái)的產(chǎn)品有瑕疵需要修改就會(huì)浪費(fèi)此次開模的所有費(fèi)用從而對(duì)企業(yè)帶來(lái)巨大的損失。而選擇精密鈑金加工模型則能夠非常輕松的避免此類問(wèn)題出現(xiàn),針對(duì)不同不銹鋼精密鈑金加工費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)也不同,但是大體上精密鈑金加工模型的造價(jià)都非常的低而且可以進(jìn)行反復(fù)的修改,非常劃算。鈑金加工安裝螺釘?shù)臅r(shí)候需要注重哪些細(xì)節(jié)?;ǘ紖^(qū)零件精密鈑金定制
精密制造CNC:鈑金加工行業(yè)的三道重要加工工藝是:剪、沖/切、折 鈑金加工,就是將金屬板材進(jìn)行加工。深圳大型精密鈑金廠
精密鈑金加工的公差選用值得一提的是鈑金件公差選用的問(wèn)題,目前行業(yè)內(nèi)參照的標(biāo)準(zhǔn)有《沖壓件尺寸公差》即GB/T13914-2013、《沖壓件角度公差》即GB/T13915-2013以及《沖壓件形狀和位置未注公差》即GB/T13916-2013。在標(biāo)準(zhǔn)GB/T13914-2013的《平?jīng)_壓件尺寸公差》中規(guī)定了基本尺寸為0~6300mm、板材厚度為0~6mm的不同規(guī)格的平?jīng)_件的公差等級(jí)和公差值;《成形沖壓件尺寸公差》規(guī)定了基本尺寸為0~1000mm、板材厚度為0~6mm(分t≤1mm、1mm<t≤4mm、t>4mm三個(gè)厚度區(qū)間)的成形沖壓件的公差等級(jí)和公差值,以及沖壓件尺寸極限偏差的規(guī)定和公差等級(jí)的選用。GB/T13915-2013規(guī)定了沖壓件的角度公差。GB/T13916-2013規(guī)定了沖壓件的形狀和位置未注公差。未注公差一般是指圖樣上無(wú)需標(biāo)注的公差,在我國(guó)又稱為“未注公差、自由公差”。一般公差分為精密f、中等m、粗糙c、極粗v四個(gè)公差等級(jí)。有很多公司規(guī)定用GB/T 1804-2000,也有的公司規(guī)定用GB/T 15055-2007,誰(shuí)對(duì)誰(shuí)錯(cuò)呢?GB/T 1804-2000是一般公差、未注公差的線性和角度尺寸的公差,本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬切削加工尺寸,也適用于一般鈑金件的加工尺寸,非金屬材料和其他工藝方法加工的尺寸可參照采用。深圳大型精密鈑金廠
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