金屬注射成形(MIM)流程,MIM流程結(jié)合了注塑成型設(shè)計的靈活性和精密金屬的強(qiáng)度高和整體性,來實現(xiàn)極度復(fù)雜幾何部件的低成本解決方案。MIM流程分為四個獨(dú)特加工步驟(混合、成型、脫脂和燒結(jié))來實現(xiàn)零部件的生產(chǎn),針對產(chǎn)品特性決定是否需要進(jìn)行表面處理。MIM制造流程一般包括:混煉造粒、注塑成型、脫脂、燒結(jié)以及二次處理等。MIM工藝主要技術(shù)特點(diǎn):適合各種粉末材料的成形,產(chǎn)品應(yīng)用十分普遍;原材料利用率高,生產(chǎn)自動化程度高,適合連續(xù)大批量生產(chǎn)。能直接成形幾何形狀復(fù)雜的小型零件(0.03g~200g);零件尺寸精度高(±0.1%~±0.5%),表面光潔度好(粗糙度1~5μm);產(chǎn)品相對密度高(95~100%),組織均勻,性能優(yōu)異;精零件通常由強(qiáng)度高、耐磨損的材料制成,如不銹鋼、鈦合金等,具有優(yōu)異的耐用性。湖北工業(yè)精密零件生產(chǎn)廠家
我們知道精密機(jī)械加工對精度的要求是很高的,精密機(jī)械加工的剛性好,制造精度高,對刀精確,所以能加工精度要求很高的零件,那么哪些零件適合精密機(jī)械加工呢?下面由我來為大家介紹下:首先,相對于普通車床來說,CNC數(shù)控車床具有恒線速切削功能。不管對于車端面還是不同直徑的外圓都可以用相同的線速度加工,即保證了表面粗糙度值一致而且相對很小。而普通車床是恒定轉(zhuǎn)速,直徑不同切削速度就不同,在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下,表面粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。湖北鐵基精密零件行價其高精度和穩(wěn)定性使得精密零件在精密儀器制造中得到普遍應(yīng)用,如顯微鏡、光學(xué)設(shè)備等。
精密電子零部件產(chǎn)品因具有微小、精密等特性,具有較為復(fù)雜的工藝流程,生產(chǎn)各環(huán)節(jié)之間聯(lián)系緊密,每個環(huán)節(jié)的工藝成熟度和穩(wěn)定性均會直接決定所生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量及性能,對生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)綜合性要求較高,在行業(yè)發(fā)展的過程中,專業(yè)化程度低、工藝陳舊、設(shè)備落后的企業(yè)逐漸被淘汰,部分在材料性能改善、研發(fā)、生產(chǎn)工藝、銷售、品牌方面均具備競爭實力的優(yōu)良企業(yè)逐漸脫穎而出,帶動了行業(yè)技術(shù)的整體提升,使行業(yè)產(chǎn)品具備了較高的附加值。
鉗工加工,鉗工加工是一種基礎(chǔ)的金屬加工工藝,主要用于制造不規(guī)則形狀的零件。鉗工加工的工藝流程如下:(1)選擇材料:根據(jù)加工零件的特點(diǎn)和工作環(huán)境,選擇適合的材料。(2)切割:使用手動或機(jī)械式工具對材料進(jìn)行切割,使其達(dá)到所需形狀。(3)打孔:使用鉗工鉆車等設(shè)備進(jìn)行打孔加工。(4)整形:使用手動或機(jī)械式工具對零件的表面進(jìn)行整形加工,使其達(dá)到所需的精度和質(zhì)量。(5)焊接:對零件進(jìn)行單面焊接、對接焊接、角焊接等方式的加工。(6)檢查:使用測量工具對零件進(jìn)行檢查,確保加工結(jié)果符合要求。精密零件采用先進(jìn)的加工工藝,經(jīng)過多道工序精細(xì)打磨,達(dá)到了極高的精度要求。
適用材料及應(yīng)用領(lǐng)域:MIM的應(yīng)用極其普遍,包括日常生活用品,諸如汽車、航空航天工業(yè)、手機(jī)、手表、醫(yī)療、家用器具、照相機(jī)及裝有MIM零件的電動工具等。MIM技術(shù)可適用于任何能制成粉末的材料,目前應(yīng)用的MIM材料體系主要有:不銹鋼、鐵基合金、磁性材料、鎢合金、硬質(zhì)合金、精細(xì)陶瓷等系列。金屬注射成型適用不銹鋼,鐵基合金,磁性材料,鎢合金,硬質(zhì)合金,精細(xì)陶瓷等系列。所制備的零件普遍應(yīng)用于航空航天工業(yè)、汽車業(yè)、醫(yī)療、機(jī)械行業(yè)、日用品等領(lǐng)域。精密零件的微小誤差都可能影響整個系統(tǒng)的性能,因此其制造過程需要嚴(yán)格控制。湖北工業(yè)精密零件生產(chǎn)廠家
精密零件的制造過程中,需要進(jìn)行不斷的技術(shù)創(chuàng)新和工藝改進(jìn),以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。湖北工業(yè)精密零件生產(chǎn)廠家
MIM件的常用幾種表面處理工藝,拋光處理,利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工。電鍍處理,利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。電鍍可以起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。PVD處理,利用物理過程實現(xiàn)物質(zhì)轉(zhuǎn)移,將原子或分子由源轉(zhuǎn)移到基材表面上的過程。它的作用是可以使某些有特殊性能(強(qiáng)度高、耐磨性、散熱性、耐腐性等)的微粒噴涂在性能較低的母體上,使得母體具有更好的性能。湖北工業(yè)精密零件生產(chǎn)廠家