常用的粉末成形方法:1)注射成形,工藝流程:混煉、制粒、注射、脫脂、燒結(jié);2)軟模壓制成形,3)粉末軋制成形。將金屬粉末通過一個特制的漏斗喂人轉(zhuǎn)動的軋輾縫中,即可壓軋出具有一定厚度和連續(xù)長度且有適當強度的板帶坯料。這些坯料經(jīng)過燒結(jié)爐的預燒結(jié)和燒結(jié)處理,再經(jīng)過軋制加工、熱處理等工序即可制成有一定孔隙度的或致密的粉末冶金板帶材。4)楔形壓制,5)擠壓成形,把金屬粉末與一定量的有機黏結(jié)劑混合(成糊狀),用適當?shù)哪>咴诔?或高溫)下加上壓力進行擠壓,經(jīng)過干燥、固化和燒結(jié)便可制成產(chǎn)品。6)高能成形法(爆裂成形法)。粉末冶金工藝包括粉末制備、成型、燒結(jié)等步驟,通過控制工藝參數(shù)實現(xiàn)對產(chǎn)品性能的調(diào)控。湖南箱包粉末冶金生產(chǎn)廠家
粉末冶金材料在現(xiàn)代工業(yè)中的應用越來越普遍,特別是汽車工業(yè)、生活用品、機械設備等的應用中,粉末冶金材料已經(jīng)占有很大的比重。它們在取代低密度、低硬度和強度的鑄鐵材料方面已經(jīng)具有明顯優(yōu)勢,在高硬度、高精度和強度的精密復雜零件的應用中也在逐漸推廣,這要歸功于粉末冶金技術(shù)的快速發(fā)展。全致密鋼的熱處理工藝已經(jīng)取得了成功,但是粉末冶金材料的熱處理,由于粉末冶金材料的物理性能差異和熱處理工藝的差異,還存在著一些缺陷。各鑄造冶煉企業(yè)在粉末冶金材料的技術(shù)研究中,熱鍛、粉末注射成型、熱等靜壓、液相燒結(jié)、組合燒結(jié)等熱處理和后續(xù)處理工藝,在粉末冶金材料的物理性能與力學性能缺陷的改善中,取得了一定效果,提高了粉末冶金材料的強度和耐磨性,將較大程度上擴展粉末冶金的應用范圍。珠海銅粉末冶金加工粉末冶金技術(shù)在新材料制備、復雜零部件制造、新產(chǎn)品開發(fā)等方面不斷創(chuàng)新,推動著制造業(yè)的發(fā)展。
在太陽能材料中的應用,太陽能的利用主要包括光伏、光熱、光化學轉(zhuǎn)化以及光生物轉(zhuǎn)化等。(1)太陽能光電材料,目前開發(fā)的太陽能電池的種類很多,但其光電轉(zhuǎn)換效率普遍偏低,特別是對于裝備、航空航天等空間應用領域,光電轉(zhuǎn)換效率是太陽能電池較重要的指標。新的高效太陽能電池材料的開發(fā)和制備技術(shù)改進等有利于提高光電轉(zhuǎn)化效率。粉末冶金技術(shù)在太陽能光電材料制備中的應用的體現(xiàn)就是制備薄膜太陽能電池。薄膜太陽能電池,多晶硅薄膜太陽能電池的方法有等離子體增強化學氣相沉積法(PECVD)、低壓化學氣相沉積法(LPCVD)、熱絲化學氣相沉積法(HwCVD)、快速熱化學氣相沉積法(RTCVD)、液相外延法(LPE)、濺射沉積法等。
滾齒加工,因為出眾的經(jīng)濟性,滾齒加工是一種用于生產(chǎn)外齒輪,圓柱齒輪的切削工藝。滾齒加工不只在汽車工業(yè)中,而且還在大型的工業(yè)變速器制造中被普遍運用,但是前提是不會受到被加工工件的外輪廓的限制。插齒加工,插齒這種加工齒輪的工藝,主要用在不能滾齒加工的情況下。這種加工方式主要被適用于齒輪的內(nèi)齒加工,以及一些受結(jié)構(gòu)干擾齒輪的外齒加工。剃齒加工,剃齒加工是一種齒輪的精加工工藝,切削時帶有對應于齒輪齒形的刀身。這種工藝具有很高的生產(chǎn)經(jīng)濟性,因此已經(jīng)在工業(yè)中被普遍運用。粉末冶金以其獨特的成型方式,解決了傳統(tǒng)鑄造工藝中難以克服的難題。
硬車加工,硬車加工使取代昂貴的研磨工藝成為可能。為了使其正常運行,系統(tǒng)的各個部分和加工部分相對應的連接在一起。選用正確的機床和夾具、切削工具決定了車削效果的好壞。磨齒加工,當今為了成功達到齒輪生產(chǎn)中所必須的精度,在很多情況下,齒面的硬質(zhì)精加工是必不可少的。在量產(chǎn)中,一種很經(jīng)濟有效的加工方式。另一方面,類似于樣品加工,當使用可調(diào)節(jié)的研磨工具時,磨齒加工就會體現(xiàn)更大的靈活性。測量,齒輪的檢測非常普遍的,其必須根據(jù)齒輪的不同形式來進行調(diào)整。在齒輪的測量中,通過長度,角度的測量,以及特殊的齒輪工藝測量,來確定齒輪的各個不同重要參數(shù)。通過粉末冶金工藝,可以制造出結(jié)構(gòu)復雜、難以用傳統(tǒng)方法加工的金屬零件。中山鈦合金粉末冶金精選廠家
粉末冶金技術(shù)可以生產(chǎn)高精密度、強度高的零部件,適用于各種復雜形狀、高精度度要求的產(chǎn)品。湖南箱包粉末冶金生產(chǎn)廠家
粉末冶金磁性材料,用粉末成型和燒結(jié)的方法制備的磁性材料,可分為粉末冶金永磁材料和軟磁材料兩大類。永磁材料主要包括釤鈷稀土永磁材料、釹?鐵?硼系永磁材料、燒結(jié)鋁鎳鈷永磁材料、鐵氧體永磁材料等。粉末冶金軟磁材料主要包括軟磁鐵氧體和軟磁復合材料等。粉末冶金法制備磁性材料的優(yōu)勢在于能制備單疇尺寸范圍的磁性微粒,在壓制過程中實現(xiàn)磁粉的一致取向,直接制出接近較終形狀的高磁能積磁體,尤其是對于難加工的硬脆磁性材料而言,粉末冶金法的優(yōu)越性更加突出。湖南箱包粉末冶金生產(chǎn)廠家