肇慶MIM結(jié)構(gòu)件

MIM工藝的成品密度較高，相對密度達95%～98%，而傳統(tǒng)粉末冶金工藝相對密度只為80%～85%（主要原因是MIM工藝使用微細粉末）；MIM的產(chǎn)品形狀可以是三維復雜形狀，傳統(tǒng)粉末冶金的產(chǎn)品形狀通常為二維簡單形狀。MIM工藝具有傳統(tǒng)粉末冶金工藝的優(yōu)點，而其形狀自由度高是傳統(tǒng)粉末冶金工藝所不能達到的。傳統(tǒng)粉末冶金工藝受到模具強度和填充密度的影響，成型形狀大多為二維圓柱型。但是一般而言，鍛造工程中熱處理的成本和模具的壽命還是有問題，仍待進一步解決。MIM工藝結(jié)合了注塑和粉末冶金的優(yōu)勢，能夠制造出高質(zhì)量、高密度的金屬零件。肇慶MIM結(jié)構(gòu)件

MIM結(jié)合了粉末冶金和塑料注射成型的優(yōu)點，突破了傳統(tǒng)金屬粉末成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制，將塑料注射成型技術(shù)用于批量生產(chǎn)、復雜形狀零件高效成形的特點，成為現(xiàn)代制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù)，具有常規(guī)粉末冶金、機械加工和精密鑄造無可比擬的優(yōu)勢。可成型高度復雜的零件，與其它金屬成形工藝如金屬板沖壓相比，、粉末成型、鍛造和機加工等MIM能夠構(gòu)成具有高度復雜幾何外形的零件。普通來說，MIM也能夠完成塑料注射成型所能完成的復雜零件構(gòu)造。應(yīng)用這一特性，運用MIM有時機把本來由其它金屬成型加工的多個零件兼并為一個零件，簡化產(chǎn)品設(shè)計，減少零部件數(shù)量，從而減少產(chǎn)品的裝配本錢。深圳工業(yè)MIM制造商通過MIM工藝，可以實現(xiàn)金屬零件的近凈成形，減少后續(xù)加工，提高生產(chǎn)效率。

MIM的應(yīng)用，MIM普遍應(yīng)用于消費電子、汽車零部件、醫(yī)療器械、電動工具、工業(yè)設(shè)備以及日常用品中等多個領(lǐng)域。消費電子領(lǐng)域，消費電子產(chǎn)品通常包括智能手機、平板電腦、筆記本電腦、數(shù)碼相機、智能穿戴設(shè)備、無人駕駛飛機等。2010年，黑莓手機的標牌外觀件采用了 MIM 制程工藝技術(shù)，開啟了MIM零件在手機上的批量化運用。蘋果公司也自2010年開端運用MIM零件，并不時拓展、引導MIM的運用范圍，電源接口件、卡托、鉸鏈、攝像頭圈、按鍵等MIM零件在手機上均完成勝利應(yīng)用。隨著智能手機、智能穿戴設(shè)備等消費電子產(chǎn)品向愈加輕薄化開展，這些產(chǎn)品的中心零部件也將愈加精細化和復雜化。在此背景下，MIM 工藝的應(yīng)用前景將日益寬廣。

MIM產(chǎn)品制造過程中，原材料和工藝本身存在收縮率較大（15-18%左右）的特點。同時，MIM工藝常用于結(jié)構(gòu)復雜的產(chǎn)品，在注射成形、脫脂、燒結(jié)工序過程中，在不同的產(chǎn)品設(shè)計特征和擺放方式的重力場作用雙重影響下，產(chǎn)品在不同方向、不同結(jié)構(gòu)的收縮率存在一定的差異，對尺寸管控造成一定難度?；旌衔沽?，精細金屬粉末和熱塑性塑料、石蠟粘結(jié)劑按照精確比例進行混合，加熱到一定的溫度使粘結(jié)劑熔化，均勻地涂金屬粉末顆粒上，形成原料?；旌狭系木鶆虺潭戎苯佑绊懫淞鲃有?，從而影響注射成型工藝參數(shù)以及較終材料的密度及其它性能。質(zhì)量比例大約為90%的金屬粉末與10%的粘結(jié)劑混合成均質(zhì)的喂料。MIM技術(shù)在制造小型金屬零件中獨具優(yōu)勢，能實現(xiàn)高質(zhì)量、大批量生產(chǎn)。

材料利用率高，MIM成型是一種近凈成型的工藝，其零件其形狀已接近較終產(chǎn)品形態(tài)，材料利用率高，這一點對于貴重金屬的加工損失尤其具有重要意義。零件微觀組織均勻、密度高、性能好，MIM是一種流體成型工藝，粘接劑的存在保障了粉末的均勻排布，從而可消除毛坯微觀組織上的不均勻，進而使燒結(jié)制品密度可達到其材料的理論密度。一般來說，MIM可以達到理論密度的95%~99%，高致密性可使MIM零件強度增加、韌性加強、延展性和導電導熱性得到改善，磁性能提高。金屬注射成型技術(shù)可以實現(xiàn)對多種金屬粉末的復合成型，生產(chǎn)出具有復合材料特性的零件。廣州黃銅MIM生產(chǎn)

MIM的優(yōu)勢之一是材料的選擇范圍普遍，可以使用多種金屬粉末制造不同性能要求的零件。肇慶MIM結(jié)構(gòu)件

國內(nèi)MIM市場應(yīng)用劃分，MIM攝像頭支架優(yōu)勢及其突出，預計MIM多攝支架潛在市場規(guī)模超70億元。近年來后置三攝、四攝滲透率逐步提升，伴隨攝像頭個數(shù)增多，模組內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加密集化、結(jié)構(gòu)更加復雜、MIM攝像頭支架具備經(jīng)濟性更高、產(chǎn)品復雜程度更高、尺寸精度更高的優(yōu)勢，預計未來在三攝、四攝支架中MIM工藝滲透率快速提升。伴隨折疊屏手機放量，折疊屏鉸鏈有望成為MIM工藝下一個新增長點。2019年是折疊屏手機元年，多家智能手機企業(yè)推出折疊屏手機，三星推出Galaxy Fold、華為推出Mate X。2019年全球折疊手機尚不足百萬部，預計2021年超千萬部。肇慶MIM結(jié)構(gòu)件

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