降膜蒸發(fā)器實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)的關(guān)鍵在于其獨特的工作原理和結(jié)構(gòu)設(shè)計,以下是一些主要步驟和考慮因素:1. 原料預(yù)處理:原料在進入蒸發(fā)器前需要進行適當?shù)念A(yù)處理,以去除雜質(zhì)、調(diào)整濃度和溫度等,確保原料符合蒸發(fā)器的工作要求。2. 液體分布:在降膜蒸發(fā)器中,原料液體通過特殊的分布器均勻地分布在加熱管的內(nèi)壁上,形成一層薄而均勻的液膜。分布器的設(shè)計對于實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)至關(guān)重要,它必須確保液體在加熱管內(nèi)壁上的均勻分布,避免出現(xiàn)干壁或液膜過厚的情況。3. 熱量傳遞:加熱管內(nèi)的蒸汽或熱水等熱源通過管壁將熱量傳遞給液膜,使液膜中的部分水分蒸發(fā)。熱量傳遞的效率和均勻性是實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)的關(guān)鍵因素之一。4. 蒸汽與液體的分離:蒸發(fā)的水分以蒸汽的形式從加熱管頂部排出,而濃縮后的液體則從加熱管底部流出。為了實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),需要設(shè)計合理的蒸汽和液體分離裝置,確保蒸汽和液體的有效分離,避免二次蒸發(fā)和液體的回流。5. 自動化控制:降膜蒸發(fā)器通常配備先進的自動化控制系統(tǒng),用于監(jiān)測和控制原料的流量、溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)。通過自動化控制,可以確保蒸發(fā)器的穩(wěn)定運行和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性,從而實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。多效蒸發(fā)器可以根據(jù)不同的需求調(diào)整蒸發(fā)速度和溫度,以達到較佳效果?;窗舱舭l(fā)器
降膜蒸發(fā)器的主要性能參數(shù)包括以下幾點:1. 蒸發(fā)能力:表示蒸發(fā)器在單位時間內(nèi)能夠蒸發(fā)的水量,一般表示為L/h或t/h。降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力范圍較廣,可以根據(jù)實際需求進行選擇。2. 蒸發(fā)溫度:指蒸發(fā)器在工作時所能達到的溫度范圍。對于降膜蒸發(fā)器,其蒸發(fā)溫度通常在45℃~90℃之間。3. 蒸發(fā)每噸水耗電量:表示蒸發(fā)器在蒸發(fā)每噸水時所消耗的電能,通常以kw為單位。對于降膜蒸發(fā)器,其耗電量相對較低,能夠有效地節(jié)約能源。4. 鮮蒸汽消耗量:表示蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程中消耗的蒸汽量。降膜蒸發(fā)器的鮮蒸汽消耗量與其效率密切相關(guān),消耗量越低,效率越高。此外,降膜蒸發(fā)器的性能參數(shù)還包括進料濃度、出料含固量以及蒸發(fā)模式等。這些參數(shù)可以根據(jù)實際生產(chǎn)需求進行調(diào)整和優(yōu)化,以確保蒸發(fā)器的較佳性能。常州刮膜蒸發(fā)器多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率高,能夠提高生產(chǎn)效率,滿足生產(chǎn)需求。
MVR蒸發(fā)器節(jié)能原理
蒸發(fā)就是將稀溶液在沸騰狀態(tài)下進行濃縮的單元操作。MVR蒸發(fā)技術(shù)的基本思想是用電作為動力產(chǎn)生蒸汽,取代煤或油作為產(chǎn)生蒸汽源的方法。
MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)技術(shù)在于蒸汽壓縮機、MVR蒸發(fā)結(jié)晶器、自控技術(shù)。MVR作為蒸發(fā)器第三代的產(chǎn)品已經(jīng)被越來越多的企業(yè)所接受。
MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于:
(1)用電能加熱代替鮮蒸汽加熱,且低電耗;
(2)蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮,而且被充分利用;
(3)蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無損失;
(4)將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進行熱交換;
(5)不凝氣與原液進行換熱;
(6)壓縮機電機采用轉(zhuǎn)速變頻控制。
水蒸發(fā)器
三、廢水蒸發(fā)器的適用范圍
主要用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等等。
四、廢水蒸發(fā)器安裝時的注意事項
安裝內(nèi)容為先安裝升降螺桿孔,然后直接將銅管及電線孔也都一并開掉,后兩個孔是為固定和防止開口留下***,自蒸發(fā)器后排水管為300mm垂直板的定位,排水孔和垂直板式蒸發(fā)器前以及排水孔垂直,這倆個之間的高度差別為250mm,如是冷凍庫,再排水管內(nèi)還需要加入穿排水電熱絲,而且降膜蒸發(fā)器的排水管內(nèi)排水電熱絲發(fā)熱部位,**只是延伸到庫板內(nèi)的50mm處,排水管外部呢則只需要保溫處理就行,冷藏的地方則不需要電熱絲,其它地方都一樣。
蒸發(fā)器在使用過程中,應(yīng)避免受到劇烈沖擊。
薄膜蒸發(fā)器
在薄膜蒸發(fā)器的選型中,必須綜合考慮各種因素,一般需考慮:
生產(chǎn)能力和操作參數(shù):包括處理量、進出濃度、溫度、年操作小時數(shù)等。
產(chǎn)品特性:包括熱敏性、粘度和流動性(在操作溫度下)、發(fā)泡沫性、固體含量、結(jié)晶和聚合傾向等。
操作介質(zhì):如水蒸汽(壓力)、冷卻水(溫度)、清洗液(溶劑)等。
制造的材料選擇和表面拋光要求:
現(xiàn)場條件:如空間、氣候(室外)、能量和產(chǎn)品的銜接、工作平臺等。
法規(guī):包括安全、噪音、環(huán)境保護等。
產(chǎn)品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右,加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右。銅陵列管蒸發(fā)器
MVR技術(shù)具備如下優(yōu)勢:(3)安全性能高。 (4)占地面積小?;窗舱舭l(fā)器
MVR蒸發(fā)器應(yīng)用行業(yè)
3、制藥工業(yè)
我國的制藥行業(yè),是個傳統(tǒng)的行業(yè),使用了大量的老化、舊式蒸發(fā)器,不僅降低藥品質(zhì)量,是浪費了大量的能源,急需升級換代減少二氧化碳的排放。MVR還用于生產(chǎn)西藥的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶和干燥,中藥的濃縮。
4、食品行業(yè)
在食品深加工行業(yè),大量采用蒸發(fā)技術(shù)實現(xiàn)脫水的功能。如濃縮玉米漿和提取葡萄糖、氨基酸等。從果膠中提取的異丙醇的濃縮、芳香物的提取和濃縮、食品與發(fā)酵香料的分餾沉淀物、溶劑的精煉
5、制酒工業(yè)
制酒行業(yè)我國是個古老的行業(yè)。MVR蒸發(fā)器可以代替陳舊的蒸餾用的設(shè)備。
淮安蒸發(fā)器