可以快速對工業(yè)設(shè)備進行數(shù)據(jù)采集和設(shè)備無線組網(wǎng)。通過系統(tǒng)集成實現(xiàn)對現(xiàn)有設(shè)備控制系統(tǒng)的有機整合,在車間建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)采集、存儲和發(fā)布平臺。以接近零的時間和**小的成本實現(xiàn)裝置的連通性、數(shù)據(jù)獲取效率和業(yè)務(wù)洞察力。實現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備之間的互聯(lián),建立工廠網(wǎng)絡(luò),在此基礎(chǔ)上,企業(yè)可以實現(xiàn)對設(shè)備的遠程監(jiān)控,機床聯(lián)網(wǎng)之后,可以實現(xiàn)DNC(分布式數(shù)控)應(yīng)用。在工業(yè)環(huán)境下,通過借助工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品的連接。在具體的操作過程中,通過將工業(yè)生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)、設(shè)備變成數(shù)據(jù)終端,***采集來自機器或工廠周圍的各種底層基礎(chǔ)數(shù)據(jù),并對這些數(shù)據(jù)進行深層面的分析與挖掘,產(chǎn)生可操作的見解。通過工廠的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),人們對生產(chǎn)設(shè)備深入了解,能及時識別出性能不佳的設(shè)備,并根據(jù)故障數(shù)據(jù)直接派遣現(xiàn)場技術(shù)人員,在危機發(fā)生之前解決問題,不會浪費時間和造成停機風險,從而讓工業(yè)生產(chǎn)效率得以提升、工業(yè)運營模式也達到優(yōu)化。智能工廠規(guī)劃方案開展過程中,將會建立數(shù)據(jù)管理規(guī)范,來保證數(shù)據(jù)的一致性和準確性,通過對數(shù)據(jù)采集的接口規(guī)范,以及SCADA(監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集)系統(tǒng)的應(yīng)用,對于需要高頻率采集的數(shù)據(jù)實現(xiàn)從設(shè)備控制系統(tǒng)中自動采集。芯軟云專業(yè)團隊的智能工廠規(guī)劃致力于打造決策數(shù)據(jù)化的高效&低能耗的綠色工廠。蘇州智能工廠參考價格
2、智能工廠的實施深度按照工業(yè),理想狀態(tài)的智能制造是一種高度自動化、高度信息化、高度網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)模式,工廠內(nèi)人、機、料自主協(xié)同,自組織、高效運轉(zhuǎn);工廠間,通過端對端集成、橫向集成,實現(xiàn)了價值鏈的共享、協(xié)作,效率、成本、質(zhì)量、個性化都得到了質(zhì)的飛躍。對于中國制造企業(yè)而言,現(xiàn)在恰逢“三期交疊”的困難期,企業(yè)希望既要符合工業(yè),又要投資小、見效快、確保成功率,如何在兩者之間平衡,是一個很現(xiàn)實、也很重要的問題。在本次智能化制造的**中,企業(yè)一定要“著眼長遠、立足當下”。既要符合工業(yè)的理念,體現(xiàn)出其主要特點,又要本著務(wù)實的原則實施工業(yè)。比如,要汲取以前CIMS實施的經(jīng)驗與教訓,不要過于理想化,不要過多強調(diào)自組織、自學習、自執(zhí)行等高難度的智能技術(shù),企業(yè)不是突破什么關(guān)鍵智能制造技術(shù)的研究單位,而是以創(chuàng)造效益為根本目的,要總體規(guī)劃、分步實施,以效益為驅(qū)動,確保成功率。在自動化的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)信息化、網(wǎng)絡(luò)化,在管理方面深挖潛力,充分發(fā)揮人的作用,構(gòu)建具有適度智能的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、高效化、個性化的智能生產(chǎn)模式,切實做到明顯的“提質(zhì)增效”。并以量化為指標,循序漸進,***提升企業(yè)的競爭力。假如通過3年時間。湖州智能工廠方案芯軟云Xalt數(shù)字技術(shù)方案為加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了一個全新的方法。
我們不*需要通過DNC解決互聯(lián)的問題,更需要通過MDC(ManufacturingDataCollection,直譯為制造數(shù)據(jù)采集,俗稱為機床監(jiān)控)解決數(shù)據(jù)自動采集、透明化、量化管理的問題。MDC通過一臺計算機可以同時自動采集4096臺數(shù)控設(shè)備,兼容數(shù)控機床、熱處理設(shè)備(如熔煉、壓鑄、熱處理、涂裝等設(shè)備)、機器人、自動化生產(chǎn)線等各類數(shù)字化設(shè)備,兼容西門子等所有機床控制系統(tǒng),以及三菱、歐姆龍等各類PLC的設(shè)備。對**帶網(wǎng)卡的機床,可直接采集到機床的實時狀態(tài)、程序信息、加工件數(shù)、轉(zhuǎn)速和進給、報警信息等豐富的信息。并以形象直觀的圖形化界面進行顯示,比如,綠色表示機床正在運行,黃色表示機床開機沒干活,灰色表示沒開機,紅色表示故障,鼠標在機床圖形上一點,相關(guān)的機床詳細信息就全部實時地顯示出來,實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的透明化、量化管理。MDC-Max設(shè)備遠程監(jiān)控界面如果要實現(xiàn)更逼真的顯示效果,可通過3D虛擬技術(shù)以立體的形式展現(xiàn)車間、設(shè)備、人體模型等,可以實現(xiàn)人體的行走、機床的放大縮小、設(shè)備信息的實時顯示等各種操作,給用戶一個更直觀、形象的展現(xiàn)。蘭光3D可視化車間4、智能生產(chǎn)資源管理通過對生產(chǎn)資源。
”葉波表示?!捌綍r遇到具體的問題,兩個團隊將組織專題會議進行討論,快速提出完整的解決方案?!?5數(shù)據(jù)不光要采集更需要分析項目在實現(xiàn)了設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和設(shè)備運維管理的協(xié)同之后,更重要的是利用積累的數(shù)據(jù),進行***深入的數(shù)據(jù)分析,實現(xiàn)數(shù)據(jù)價值。因此,格創(chuàng)東智和TCL電子在設(shè)備數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)上,利用數(shù)據(jù)分析工具實現(xiàn)設(shè)備上拋數(shù)據(jù)的分析和建模,為工廠提供設(shè)備預測性維護。但這個過程不是一蹴而就的。TCL電子TV廠OC機設(shè)備預測數(shù)據(jù)電子行業(yè)的一個***特征是多型號、小批量,而這種生產(chǎn)方式的非常普遍,例如幾百臺的批量就意味著要重新轉(zhuǎn)產(chǎn),一旦發(fā)生轉(zhuǎn)產(chǎn)后,人、機、料、法、環(huán)也要跟著變,作業(yè)方法要變,設(shè)備的參數(shù)也隨之變化?!氨确秸f,目前一個生產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)品A需要幾個人即可,但是生產(chǎn)B產(chǎn)品需要十幾個人,那么這時候,物料肯定是要變的,配送上限變了之后如何迅速配套生產(chǎn)呢?這個問題對于生產(chǎn)線來說影響很大,需要通過數(shù)字化把這些要素實現(xiàn)提速,降低損失,**終實現(xiàn)柔性和智能化的生產(chǎn)方式。”李業(yè)生表示。因此,對于大部分電子行業(yè)來說,多型號、小批量對供應(yīng)鏈和現(xiàn)場精益管理的要求會更高。?基于此,數(shù)據(jù)分析項目在之前的基礎(chǔ)上額外增加了一些全新設(shè)備的接入。芯軟云這些源自多年項目實踐積累的經(jīng)驗和能力,再加上MES產(chǎn)品高度的靈活性和可擴展性。
為高效率、高質(zhì)量完成生產(chǎn)目標提供強有力的保障。l實現(xiàn)物料全生產(chǎn)周期管理,包括:從入廠計量、檢測入庫、到使用出庫及庫存盤點的管理;對原材料生產(chǎn)過程中的移動、消耗、轉(zhuǎn)化、回收等過程進行管理,并進行物料平衡的分析與優(yōu)化;對生產(chǎn)過程中的原材料、半成品和**終產(chǎn)品的批次及質(zhì)量進行**。l實現(xiàn)設(shè)備從啟用、建檔、維護保養(yǎng)、檢維修、檢定、停用、報廢等全生命周期的管理;實現(xiàn)智能設(shè)備的互聯(lián)、互通,以及遠程運維;對設(shè)備的運行狀態(tài)、執(zhí)行效率、能耗情況等進行實時**與監(jiān)控、分析與優(yōu)化,從而提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和綜合效率。l對企業(yè)的水、電、汽、燃氣、供暖等全能源介質(zhì)進行統(tǒng)一計量與采集,實現(xiàn)能源實時監(jiān)控、能耗動態(tài)分析、能源優(yōu)化控制、能源結(jié)構(gòu)持續(xù)改進的全能源鏈管理;通過能源大數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析,實現(xiàn)企業(yè)能效分析及能耗負荷預測;基于能源大數(shù)據(jù)構(gòu)建企業(yè)能耗模型,實現(xiàn)企業(yè)能源平衡與優(yōu)化,促進企業(yè)節(jié)能降耗,推動企業(yè)逐步向低碳轉(zhuǎn)型。l實現(xiàn)企業(yè)周邊空氣、水質(zhì)、土壤及污廢排放等的在線監(jiān)測與動態(tài)管控,對環(huán)境污染及超標排放等情況進行智能報警,并針對生產(chǎn)情況及影響環(huán)境質(zhì)量的因素等進行分析、評價,做好環(huán)境保護與治理。通過實現(xiàn)靈活高效的工業(yè) 4.0 自動系統(tǒng),芯軟云智能工廠演示器可以滿足未來的需求。六安智能工廠怎么樣
芯軟云智能工廠的數(shù)字化車間是智能工廠規(guī)劃的第一步,也是智能制造的重要基礎(chǔ)。蘇州智能工廠參考價格
智能工廠規(guī)劃方案內(nèi)容介紹智能工廠規(guī)劃方案將按照精益化、信息化、自動化、智能化的工廠設(shè)計思想和方法,首先會充分分析工廠產(chǎn)品工藝生產(chǎn)特點,確定工廠合理的物流組織方案。其次是考慮廠址環(huán)境因素對廠區(qū)布局影響,并根據(jù)工藝生產(chǎn)的環(huán)境要求來合理劃分工廠功能分區(qū)。在進行廠區(qū)布局時,我們除了注重生產(chǎn)效率之外,還會注重廠區(qū)綠化、美化布置,做到綠色設(shè)計、節(jié)能設(shè)計、潔凈設(shè)計。為您提供科學合理,符合精益生產(chǎn)管理的智能工廠規(guī)劃方案服務(wù)。1智能工廠設(shè)計智能工廠規(guī)劃方案中的智能廠房規(guī)劃除了空間、水、電、汽、網(wǎng)絡(luò)、通信等管線的設(shè)計外,還包括規(guī)劃智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)、智能采光與照明系統(tǒng)、通風與空調(diào)系統(tǒng)、智能安防報警系統(tǒng)、智能門禁一卡通系統(tǒng)、智能火災(zāi)報警系統(tǒng)等。采用智能視頻監(jiān)控系統(tǒng),可以判斷監(jiān)控畫面中的異常情況,并以**快和**佳的方式發(fā)出警報或觸發(fā)其它動作。智能產(chǎn)線是智能工廠規(guī)劃方案的**環(huán)節(jié),將根據(jù)生產(chǎn)線要生產(chǎn)的產(chǎn)品族、產(chǎn)能和生產(chǎn)節(jié)拍,采用價值流圖等方法來合理規(guī)劃智能產(chǎn)線。通過智能產(chǎn)線規(guī)劃將實現(xiàn)節(jié)約工廠空間,減少人員的移動,能夠進行自動檢測,從而提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。智能工廠規(guī)劃方案進行設(shè)計時,整個廠房的的工作分區(qū)。蘇州智能工廠參考價格