近年來,隨著信息技術(shù)的不斷提高,位于企業(yè)上層的計劃管理系統(tǒng)與底層的生產(chǎn)控制之間的制造執(zhí)行系統(tǒng)得到快速發(fā)展。MES系統(tǒng)為上層計劃層與底層控制層架起了一座橋梁,能夠有效解決企業(yè)生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)過程信息脫節(jié)的難題。注塑行業(yè)具有其特殊性和復(fù)性。由于生產(chǎn)信息的監(jiān)視、控制盒生產(chǎn)過程的管理要求是實時數(shù)據(jù),因此,對于MES對于數(shù)據(jù)庫的要求非常高。對于注塑行業(yè),屬于典型的離散型的流程行業(yè),而這種行業(yè)具有其特殊性和復(fù)雜性:多品種小批量甚至單件的生產(chǎn)模式使新產(chǎn)品開發(fā)頻繁,產(chǎn)品設(shè)計是離散制造業(yè)主要行為之一;制造工藝復(fù)雜,生產(chǎn)中各制造過程的關(guān)聯(lián)性很強;生產(chǎn)總也計劃變更的幾率非常大,生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜多變,在生產(chǎn)過程中的臨時插單、材料短缺等問題時有發(fā)生,產(chǎn)品的生產(chǎn)周期收到重點設(shè)備生產(chǎn)周期的影響非常大。離散制造業(yè)往往有大量的數(shù)據(jù)需要處理,例如產(chǎn)品數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)、材料定額數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)、加工工藝信息、工時定額、工序信息、成本核算信息等等。而且由于生產(chǎn)信息的監(jiān)視、控制盒生產(chǎn)過程的管理要求是實時數(shù)據(jù),因此,對于MES對于數(shù)據(jù)庫的要求非常高,要求能進(jìn)行大量實時數(shù)據(jù)的存儲、比對、運作,產(chǎn)生各類統(tǒng)計分析報表等。芯軟云MES精益智造平臺能有效地對生產(chǎn)現(xiàn)場的流程進(jìn)行智能控制,防錯防呆防漏,自動化集成各種制造信息。鎮(zhèn)江口碑好mes方案
原料、零件、工具)及可消耗品的運動、緩沖與儲存。這些運動可能直接支持過程操作或其它功能,如設(shè)備維護(hù)或安裝調(diào)整(該功能為NIST所追加,它認(rèn)為上述物料管理活動與資源分配和**功能的關(guān)系并不明確)。MES的主要作用:填補了上層生產(chǎn)計劃與底層工業(yè)控制之間的鴻溝計劃/執(zhí)行/控制三層之間的信息流MRPII/ERP與MES之間的信息流MES與控制層之間的信息流四、MES的發(fā)展與應(yīng)用情況1、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的演進(jìn)MES技術(shù)國際上的發(fā)展歷程2、MES在國際上的應(yīng)用情況(1)MES技術(shù)在國際上的發(fā)展歷程:A:**MES(PointMES):**MES是一種自成一體的應(yīng)用系統(tǒng),它針對某個單一的生產(chǎn)問題(如制造周期缺乏競爭力、在制品庫存過大、產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證、設(shè)備利用率低、缺乏過程控制等)提供相應(yīng)的軟件系統(tǒng)(如作業(yè)計劃與控制、物料管理、質(zhì)量管理、設(shè)備維護(hù)、過程管理等)加以解決。B:集成化MES(IntegratedMES):該類系統(tǒng)起初是針對特定的行業(yè)(如航空、裝配、半導(dǎo)體、食品和衛(wèi)生等)的特定的規(guī)范化環(huán)境而設(shè)計,目前已拓展到整個工業(yè)領(lǐng)域。在功能上它已實現(xiàn)了與上層事務(wù)處理和下層實時控制系統(tǒng)的集成。江蘇模具mes項目MES系統(tǒng)是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。
實時準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集和執(zhí)行是MES制造執(zhí)行系統(tǒng)成功的重要基礎(chǔ)。企業(yè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)應(yīng)充分考慮其數(shù)據(jù)采集的特點。在采集過程中,按照完整性和實時性原則,綜合應(yīng)用多種采集技術(shù),遵循人機(jī)一體化原則,易于集成原則,采用多種數(shù)據(jù)采集方式,將采集技術(shù)有機(jī)結(jié)合。計算機(jī)、數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備、各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和實時歷史數(shù)據(jù)庫軟件,實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)綜合應(yīng)用??傊?,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的特點是可以實時采集生產(chǎn)過程中的各種信息和數(shù)據(jù),然后采集到數(shù)據(jù)庫中進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和管理查詢。如何高效采集車間內(nèi)的各類數(shù)據(jù),是決定一個MES制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件項目成敗的重要關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
本文將從幾個角度分析面向智能制造的MES與傳統(tǒng)MES的不同。1.技術(shù)架構(gòu)方面————————大多數(shù)用戶不會關(guān)心MES系統(tǒng)的技術(shù)架構(gòu),但是一款好的MES產(chǎn)品,是需要具備先進(jìn)的技術(shù)支撐的(比如SOA架構(gòu)),將先進(jìn)開發(fā)平臺配合可配置的模塊模組,才能夠快速構(gòu)建出符合不同用戶場景的業(yè)務(wù)功能。對于有較高要求,特別是以面向智能制造為目標(biāo)的客戶,很有必要先了解一下支撐產(chǎn)品的底層技術(shù)再選擇MES產(chǎn)品。2.基本功能方面————————功能較為***的MES系統(tǒng)需要具備產(chǎn)品和工藝管理,計劃調(diào)度管理,生產(chǎn)質(zhì)量管理,物料物流管理,車間設(shè)備維護(hù)管理這五大基本模塊的。而面向智能制造的MES,除了需要具備以上五大模塊之外,還需要具備系統(tǒng)集成和設(shè)備接口模塊的,否則無法更好的實現(xiàn)車間內(nèi)部各類型信息的互通,支撐智能化車間需要的智能調(diào)度,優(yōu)化以及可視化等功能。3.易操作性方面————————作為基于工廠實際應(yīng)用的軟件產(chǎn)品,用戶主要是基于車間層,所以軟件產(chǎn)品需要具備易學(xué)易用,能夠快速上手的特點。(比如:有一目了然的界面功能圖標(biāo),流程引導(dǎo)以便快速應(yīng)用,使得每一個操作人員進(jìn)入系統(tǒng)之后,都能夠快速進(jìn)入應(yīng)用界面,找到自己需要的功能菜單,明確與自己有關(guān)的全業(yè)務(wù)流程。芯軟云MES精益智造平臺實現(xiàn)制造業(yè)提升營運效率、縮短交期,降低成本及提高質(zhì)量。
另一個***發(fā)現(xiàn):知識化和員工授權(quán)改變了員工的精神狀態(tài),減少了監(jiān)督,提高了工作效率。MES給生產(chǎn)運作人員帶來的好處六、對國內(nèi)企業(yè)實施MES的建議1、實施MES不**是一項技術(shù)工作,更是車間的一次生產(chǎn)運作管理模式的變革;2、MES是錦上添花(對現(xiàn)有工作流程信息化),不是雪中送炭(通過MES改變工作流程),實施MES不可本末倒置;3、不能期望MES能夠解決企業(yè)或車間的所有重大問題(如技術(shù)和工藝問題、基礎(chǔ)管理問題等),對MES技術(shù)應(yīng)當(dāng)有合適的預(yù)期;4、人的因素是決定MES成功實施的關(guān)鍵。應(yīng)加強人員培訓(xùn),熟練掌握技術(shù),轉(zhuǎn)變觀念。企業(yè)實施MES三步曲1、充分的準(zhǔn)備工作:基本條件:面向市場的產(chǎn)品定位;開拓進(jìn)取的領(lǐng)導(dǎo)班子;對MES內(nèi)涵認(rèn)識明確;良好的管理基礎(chǔ);持續(xù)的員工培訓(xùn);管理人員與計算機(jī)人員的密切配合;合適的軟件,有充分的指導(dǎo)與支持。需求明確:總體預(yù)期目標(biāo)和分階段目標(biāo);管理層需求分析;流程需求分析;軟件功能需求分析;硬件配置需求分析;挑選系統(tǒng)的準(zhǔn)則,二次開發(fā)與系統(tǒng)集成。管理基礎(chǔ):車間組織機(jī)構(gòu)、規(guī)章制度、運行機(jī)制;MRPII/ERP系統(tǒng);車間作業(yè)計劃與控制系統(tǒng);質(zhì)量管理與控制系統(tǒng);人力資源管理系統(tǒng);數(shù)據(jù)采集與獲取系統(tǒng)。芯軟云MES精益智造平臺大幅減少現(xiàn)場手工作業(yè),提高現(xiàn)場管理人員的生產(chǎn)力。泰州生產(chǎn)mes技術(shù)
芯軟云mes系統(tǒng)生產(chǎn)調(diào)度模塊:派工作業(yè)中心,讓生產(chǎn)調(diào)度順利進(jìn)行。鎮(zhèn)江口碑好mes方案
機(jī)械加工行業(yè)特點大型機(jī)械裝備類型生產(chǎn)模式主要依客戶訂單進(jìn)行生產(chǎn)組織,屬于典型的少量多樣的訂單形態(tài),產(chǎn)品定制化特點強,產(chǎn)品的原材料品種較多,物料準(zhǔn)備與生產(chǎn)周期較長,生產(chǎn)工藝復(fù)雜,經(jīng)常采用手工填報流程卡的方式來進(jìn)行簡單的數(shù)據(jù)歸檔,大型部件在工藝間周轉(zhuǎn)主要通過大型行車吊運以及軌道車搬運,中小部件由叉車或人工搬運,物料部品需要齊套并且進(jìn)行JIT配送,由于客戶需求的變化,產(chǎn)品工藝路線經(jīng)常調(diào)整,生產(chǎn)現(xiàn)場需要對ECN工程變更需要及時下達(dá)。機(jī)械加工行業(yè)現(xiàn)狀1、機(jī)械加工行業(yè)屬于離散型的生產(chǎn),客戶個性化需求多,產(chǎn)品品種日趨多樣性,市場需求變化快,預(yù)測難度增大,企業(yè)很難合理的安排生產(chǎn)。2、由于產(chǎn)品加工要經(jīng)過不同的工序,各個工序的生產(chǎn)能力不平衡,生產(chǎn)上容易出現(xiàn)木桶效應(yīng),生產(chǎn)被關(guān)鍵的瓶頸資源所制約,造成交期的延誤。3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零部件多且外協(xié)自制兼有,工藝過程經(jīng)常變更,生產(chǎn)計劃的計算和安排非常復(fù)雜,臨時插單現(xiàn)象多,生產(chǎn)計劃往往變的不實用。4、外協(xié)廠家,外協(xié)件多,對外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量、交貨期的**控制困難。數(shù)據(jù)采集點多,數(shù)據(jù)收集維護(hù)工作量大,而且數(shù)據(jù)往往分布于不同的部門。鎮(zhèn)江口碑好mes方案
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