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產(chǎn)品追蹤追溯：

支持從客戶返修、到銷售發(fā)貨、到生產(chǎn)過程信息、到物料供應(yīng)整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯，幫助企業(yè)實現(xiàn)質(zhì)量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)錄入產(chǎn)品序列號，可查詢產(chǎn)品銷售去向，支持成品召回管理。

通過掃描零部件或半成品條碼信息，可查詢該零部件或半成品是用在哪個型號或哪個成品上面，做到準確的備品備件管理提供輸入查詢界面，如用戶輸入任意一個產(chǎn)品號、序列號、批號、生產(chǎn)日期、入庫日期、出貨日期可以得到該產(chǎn)品在工廠生產(chǎn)時的詳細數(shù)據(jù)，設(shè)定不同的條件都可以查詢相應(yīng)的結(jié)果，實現(xiàn)產(chǎn)品的前向與后向追溯。

芯軟云mes系統(tǒng)同時通過行業(yè)方案模塊，質(zhì)量運行管理形成高效完整智能方案。連云港口碑好mes開發(fā)

    原料、零件、工具）及可消耗品的運動、緩沖與儲存。這些運動可能直接支持過程操作或其它功能，如設(shè)備維護或安裝調(diào)整（該功能為NIST所追加，它認為上述物料管理活動與資源分配和**功能的關(guān)系并不明確）。MES的主要作用：填補了上層生產(chǎn)計劃與底層工業(yè)控制之間的鴻溝計劃/執(zhí)行/控制三層之間的信息流MRPII/ERP與MES之間的信息流MES與控制層之間的信息流四、MES的發(fā)展與應(yīng)用情況1、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的演進MES技術(shù)國際上的發(fā)展歷程2、MES在國際上的應(yīng)用情況（1）MES技術(shù)在國際上的發(fā)展歷程：A：**MES（PointMES）:**MES是一種自成一體的應(yīng)用系統(tǒng)，它針對某個單一的生產(chǎn)問題(如制造周期缺乏競爭力、在制品庫存過大、產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證、設(shè)備利用率低、缺乏過程控制等）提供相應(yīng)的軟件系統(tǒng)（如作業(yè)計劃與控制、物料管理、質(zhì)量管理、設(shè)備維護、過程管理等）加以解決。B：集成化MES（IntegratedMES）：該類系統(tǒng)起初是針對特定的行業(yè)(如航空、裝配、半導(dǎo)體、食品和衛(wèi)生等)的特定的規(guī)范化環(huán)境而設(shè)計，目前已拓展到整個工業(yè)領(lǐng)域。在功能上它已實現(xiàn)了與上層事務(wù)處理和下層實時控制系統(tǒng)的集成。南通行業(yè)mes開發(fā)芯軟云mes系統(tǒng)壓縮無效工時提高人均產(chǎn)值，對成本節(jié)約 和效率提升產(chǎn)生明顯變化和效益。

ISA-95國際ANSI/ISA-95標準（簡稱：ISA-95）在不同級別之間提供了明確的職責(zé)和功能分離、用于交換必要信息的描述和模式以及用于管理制造操作的模型。S95標準定義了企業(yè)商業(yè)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)之間的集成，主要可以分成三個層次，即企業(yè)功能部分，信息流部分和控制功能部分。企業(yè)功能基于Purdue大學(xué)當初建立的CIM功能模型；信息流部分基于Purdue大學(xué)的數(shù)據(jù)流模型圖和S88批次標準，包括產(chǎn)品定義、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)性能4種信息流；而其控制功能則基于Purdue和MESA的功能模型。分為四層，其中MES在第三層，ERP在第四層；ISA-95leveldefinitions:Level4:FunctionsinvolvedinestablishingthebasicplantscheduleLevel3:Functionsinvolvedinmanagingtheworkflowstoproducethedesiredend-productsLevel2:FunctionsinvolvedinthemonitoringandcontrollingoftheproductionprocessLevel1:FunctionsinvolvedinthesensingandmanipulationoftheproductionprocessLevel0:Functionsinvolvedintheactualphysicalproductionprocess根據(jù)ISA-95，如果活動直接和生產(chǎn)工藝相關(guān)，或者包含相關(guān)資源信息（人員、設(shè)備或者物料），則其功能（活動）應(yīng)分配到3、2或1級。

4、完善的產(chǎn)品質(zhì)量管理制造企業(yè)把產(chǎn)品質(zhì)量視為企業(yè)的生命，***的質(zhì)量管理保障***的產(chǎn)品。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過對原材料、生產(chǎn)過程以及在用戶使用中的產(chǎn)品的整個生命周期進行數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和動態(tài)化的管理，實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的管控和追溯。并通過持續(xù)不斷的改進，幫助企業(yè)完善***的質(zhì)量管理體系(TQM)，進而有效控制生產(chǎn)成本。5、提供比較好的車間庫存管理庫存管理是每個企業(yè)在生產(chǎn)過程中都不可或缺的環(huán)節(jié)，合理的庫存控制，可以有效避免生產(chǎn)停滯，為企業(yè)建立良好的生產(chǎn)環(huán)境。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)支持原材料、成品、半成品、工具等的庫存管理，所有流程通過條碼掃描操作，既準確又便捷。另外，MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)強大的庫存檢索能力，還可以支持隨時瀏覽當前的庫房信息。 芯軟云mes系統(tǒng)生產(chǎn)調(diào)度模塊：派工作業(yè)中心，讓生產(chǎn)調(diào)度順利進行。

3、便捷的任務(wù)派工管理生產(chǎn)訂單的執(zhí)行往往需要通過多道不同的工序來完成。**開始，可能還清楚生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行的進度，但一旦工序并行作業(yè)的時候，就無法用大腦的智慧來完成工單的追蹤和管理了。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)擁有強大的任務(wù)動態(tài)調(diào)度能力，能夠及時響應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場各種狀態(tài)的變化。在生產(chǎn)計劃完成后，MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)還能夠自動生成任務(wù)派工單，并通過條碼掃描向生產(chǎn)現(xiàn)場自動輸送加工程序、零件圖紙、工藝指導(dǎo)文檔等，**節(jié)約工作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場來回奔波的時間。芯軟云MES精益智造平臺大幅減少現(xiàn)場手工作業(yè)，提高現(xiàn)場管理人員的生產(chǎn)力。南京mes產(chǎn)品

芯軟云mes系統(tǒng)能即時監(jiān)控機臺生產(chǎn)狀態(tài)，改善產(chǎn)能利用率，追蹤人員調(diào)派履歷、派工狀態(tài)，有效配置資源。連云港口碑好mes開發(fā)

ERP、JIT（準時生產(chǎn)）、0PT（比較好生產(chǎn)技術(shù)）等理論和方法以及基于這些理論的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)在實際的生產(chǎn)管理過程中得到很多具體而成功的應(yīng)用，為企業(yè)的生產(chǎn)管理者提供了有效的解決方法和工具；

生產(chǎn)管理開始逐漸強調(diào)生產(chǎn)計劃的執(zhí)行，以及生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集和反饋，但ERP、JIT、0PT等強調(diào)的是生產(chǎn)計劃性；

在生產(chǎn)管理和控制上，ERP、JIT、0PT等就顯得力不從心，必須尋求新的生產(chǎn)管理模式20世紀90年代美國先進制造研究機構(gòu)（AMR）提出了三層企業(yè)信息化模型及生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)概念。

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無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司是一家服務(wù)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。是一家有限責(zé)任公司企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進，追求新型，在強化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時，良好的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。無錫芯軟智控系統(tǒng)順應(yīng)時代發(fā)展和市場需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。