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企業(yè)在MES系統(tǒng)選型時(shí)常見的誤區(qū)
脫離現(xiàn)有管理系統(tǒng)
制造企業(yè)很多是在基于ERP應(yīng)用MES系統(tǒng),在MES系統(tǒng)選型中,應(yīng)將現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)納入到需求分析中,結(jié)合當(dāng)前企業(yè)信息化應(yīng)用現(xiàn)狀,充分考慮系統(tǒng)(如與ERP、PDM等)集成問題,明確集成目標(biāo)與機(jī)理、制定集成方案。而非脫離現(xiàn)有管理系統(tǒng),忽視集成問題,否者畢竟產(chǎn)生出MES系統(tǒng)不成熟,而且增加項(xiàng)目成本。
忽視后期維護(hù)服務(wù)
MES系統(tǒng)是一系列動(dòng)作的**,其中包括了MES系統(tǒng)的后期服務(wù),這與選型、實(shí)施、方案、報(bào)價(jià)同等重要! 芯軟云mes、盡可能地對(duì)生產(chǎn)過程追根溯源,滿足合規(guī)要求;徐州通用mes 模塊
智慧工廠為什么需要MES?1、MES是什么?MES是“ManufacturingExecutionSystem”的英文縮寫,中文翻譯為“制造執(zhí)行系統(tǒng)”、“生產(chǎn)實(shí)施系統(tǒng)”等。簡單地講,MES是面向車間的生產(chǎn)過程管理與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。它主要解決車間生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行問題。MES發(fā)展大事記:20世紀(jì)80年代末,美國先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)(AMT)首先提出MES的概念;1992年,美國成立以宣傳MES思想和產(chǎn)品為宗旨的貿(mào)易聯(lián)合會(huì)——MES國際聯(lián)合會(huì)(MESAInternational);1997年,MESA發(fā)布修訂后的6個(gè)關(guān)于MES的白皮書,對(duì)MES的定義與功能、MES與相關(guān)系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)流程、應(yīng)用MES的效益、MES軟件評(píng)估與選擇以及MES發(fā)展趨勢(shì)等問題進(jìn)行了詳盡的闡述;1999年,美國國家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)研究所(NIST)在MESA白皮書的基礎(chǔ)上,發(fā)布有關(guān)MES模型的報(bào)告,將MES有關(guān)概念標(biāo)準(zhǔn)化。MES的定義:美國先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)(AMR):MES是位于上層計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間、面向車間層的管理信息系統(tǒng)。它為操作人員、管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、**以及所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)信息。MES國際聯(lián)合會(huì)(MESAInternational):MES是一些能夠完成車間生產(chǎn)活動(dòng)管理及優(yōu)化的硬件和軟件的**,這些生產(chǎn)活動(dòng)覆蓋從訂單發(fā)放到出產(chǎn)成品的全過程。設(shè)備 mes 模塊芯軟云mes系統(tǒng)透過四大中心形成以工藝路線為依據(jù),打通生產(chǎn)管理和生產(chǎn)執(zhí)行信息壁壘。
原料、零件、工具)及可消耗品的運(yùn)動(dòng)、緩沖與儲(chǔ)存。這些運(yùn)動(dòng)可能直接支持過程操作或其它功能,如設(shè)備維護(hù)或安裝調(diào)整(該功能為NIST所追加,它認(rèn)為上述物料管理活動(dòng)與資源分配和**功能的關(guān)系并不明確)。MES的主要作用:填補(bǔ)了上層生產(chǎn)計(jì)劃與底層工業(yè)控制之間的鴻溝計(jì)劃/執(zhí)行/控制三層之間的信息流MRPII/ERP與MES之間的信息流MES與控制層之間的信息流四、MES的發(fā)展與應(yīng)用情況1、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的演進(jìn)MES技術(shù)國際上的發(fā)展歷程2、MES在國際上的應(yīng)用情況(1)MES技術(shù)在國際上的發(fā)展歷程:A:**MES(PointMES):**MES是一種自成一體的應(yīng)用系統(tǒng),它針對(duì)某個(gè)單一的生產(chǎn)問題(如制造周期缺乏競爭力、在制品庫存過大、產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證、設(shè)備利用率低、缺乏過程控制等)提供相應(yīng)的軟件系統(tǒng)(如作業(yè)計(jì)劃與控制、物料管理、質(zhì)量管理、設(shè)備維護(hù)、過程管理等)加以解決。B:集成化MES(IntegratedMES):該類系統(tǒng)起初是針對(duì)特定的行業(yè)(如航空、裝配、半導(dǎo)體、食品和衛(wèi)生等)的特定的規(guī)范化環(huán)境而設(shè)計(jì),目前已拓展到整個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。在功能上它已實(shí)現(xiàn)了與上層事務(wù)處理和下層實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)的集成。
GroupExecutionSystem)的構(gòu)建和管理。衍生企業(yè)執(zhí)行流程,***提升企業(yè)的運(yùn)行效率。并能從價(jià)值鏈的角度,去模擬企業(yè)價(jià)值鏈的價(jià)值活動(dòng),達(dá)到對(duì)價(jià)值鏈的***關(guān)注和重點(diǎn)關(guān)注。本回答由提問者推薦已贊過已踩過<你對(duì)這個(gè)回答的評(píng)價(jià)是?評(píng)論收起匿名用戶2015-09-08展開全部IMS(IntelligentManagementSystem)IMS電子制2113造智能管理系統(tǒng)。5261IMS是一種獨(dú)特的閉環(huán)式4102SMT制造解決方案,在SMT制造產(chǎn)業(yè)中可優(yōu)1653化過程控制和提高生產(chǎn)效率水平。IMS適用的范圍是SMT工序段,側(cè)重打破傳統(tǒng)的制造方式,通過SMT、AOI、SPI、檢測(cè)設(shè)備等嵌入設(shè)計(jì)與設(shè)備聯(lián)機(jī),進(jìn)行優(yōu)化。在提升效率和降**造成本的前提下,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的受控和穩(wěn)定,IMS是以實(shí)現(xiàn)建設(shè)現(xiàn)代化、智能化、高效的SMT工廠為目的的。MES既制造執(zhí)行系統(tǒng)(manufacturingexecutionsystem)它旨在加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行能力,讓生產(chǎn)制令與車間現(xiàn)場控制系統(tǒng)結(jié)合起來。MES是一款面向中小型訂單制造企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場看板管理系統(tǒng),它與RFID數(shù)據(jù)采集器集成,透過ZIGBEE無線網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的工單回報(bào)、生產(chǎn)過程可視化監(jiān)控和電子看板呈現(xiàn),用于管理訂單生產(chǎn)進(jìn)度、工廠效率、設(shè)備產(chǎn)能負(fù)荷、目標(biāo)達(dá)成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況、薪資計(jì)算和成本分析。芯軟云mes系統(tǒng)數(shù)字化車間建模解決企業(yè)不同場景需要。
確切的需求分析:企業(yè)當(dāng)前**迫切需要解決的問題是什么?MES系統(tǒng)是否能夠解決?實(shí)施MES后到底能夠解決哪些問題、達(dá)到哪些目標(biāo)?出現(xiàn)問題后如何解決?建立合理的工作流程:這是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)有效運(yùn)行的關(guān)鍵,**好同咨詢公司和高校合作。制定合理的目標(biāo):上MES不能貪大求全,要與ERP緊密結(jié)合,要根據(jù)企業(yè)自身的實(shí)際條件設(shè)計(jì)建設(shè)目標(biāo)。不*要有完整性,還要具有可操作性。創(chuàng)造良好的實(shí)施和應(yīng)用環(huán)境:從企業(yè)的硬件設(shè)施,人員配置,員工的心態(tài)到工作氛圍、企業(yè)文化等方面予以重視。完善的教育培訓(xùn):強(qiáng)化全員培訓(xùn),包括對(duì)生產(chǎn)***線的物流管理員、檢驗(yàn)員工進(jìn)行不間斷的循環(huán)培訓(xùn);召集中高層管理人員反復(fù)討論、了解MES。由淺而深,由線而面,建立階段里程碑標(biāo)志:MES涵蓋很廣,先找一能立竿見影的部份導(dǎo)入,使用成功是**好的教育推廣方式。貫徹執(zhí)行力:要求各階層各部門確實(shí)將此系統(tǒng)做為管理作業(yè)上的重要工具,彼此互相督促,施予正面的壓力。實(shí)施項(xiàng)目變更管理:在任何一個(gè)階段,如果對(duì)系統(tǒng)功能說明書中的任何功能進(jìn)行合理的、必需的變更,則必須通過必要的變更步驟對(duì)其管理。建立MES的實(shí)施維護(hù)團(tuán)隊(duì):培養(yǎng)自己的人才隊(duì)伍,建立MES實(shí)施團(tuán)隊(duì),以確保MES的順利實(shí)施。芯軟云MES精益智造平臺(tái)正確掌握在制品數(shù)量,及不良品的追蹤,降低在制品成本。工廠mes 公司
芯軟云mes系統(tǒng)提供電子看板提供訂單進(jìn)度,工單生產(chǎn)狀況、制作進(jìn)度、良率狀況、缺料資訊、機(jī)臺(tái)狀態(tài)。徐州通用mes 模塊
它通過維護(hù)和利用實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的制造信息來指導(dǎo)、傳授、響應(yīng)并報(bào)告車間發(fā)生的各項(xiàng)活動(dòng),同時(shí)向企業(yè)決策支持過程提供有關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)的任務(wù)評(píng)價(jià)信息。MichaelMcClellan(曾任MESA**):MES是一個(gè)集成的計(jì)算機(jī)化的系統(tǒng),它是用來完成車間生產(chǎn)任務(wù)的各種方法和手段的**。二、MES產(chǎn)生的背景1、車間層生產(chǎn)管理系統(tǒng)本身發(fā)展的需要:(1)在MES出現(xiàn)之前,車間生產(chǎn)管理依賴若干**的單一功能軟件,如車間作業(yè)計(jì)劃系統(tǒng)、工序調(diào)度、工時(shí)管理、設(shè)備管理、庫存控制、質(zhì)量管理、數(shù)據(jù)采集等軟件來完成。這些軟件之間缺乏有效的集成與數(shù)據(jù)共享,難以達(dá)到車間生產(chǎn)過程的總體優(yōu)化。(2)為了提高車間生產(chǎn)過程管理的自動(dòng)化與智能化水平,必須對(duì)車間生產(chǎn)過程進(jìn)行集成化管理,實(shí)現(xiàn)信息集成與共享,從而達(dá)到車間生產(chǎn)過程整體全局優(yōu)化的目標(biāo)。2、MRPII/ERP進(jìn)一步發(fā)展的需要:(1)MRPII/ERP強(qiáng)調(diào)企業(yè)的計(jì)劃性,好的計(jì)劃應(yīng)該建立在實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、***信息的基礎(chǔ)之上。(2)MRPII/ERP無法及時(shí)獲取車間生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)時(shí)信息,造成“生產(chǎn)計(jì)劃”與“生產(chǎn)信息”不同步,使得計(jì)劃的合理性大打折扣。(3)因此,必須把“生產(chǎn)”與“計(jì)劃”實(shí)時(shí)關(guān)聯(lián)起來。但MRPII/ERP本身無法直接與生產(chǎn)現(xiàn)場的控制層相聯(lián)系。徐州通用mes 模塊
無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司是一家服務(wù)型類企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。無錫芯軟智控系統(tǒng)是一家有限責(zé)任公司企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營理念;“誠守信譽(yù),持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。無錫芯軟智控系統(tǒng)順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場需求,通過**技術(shù),力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。