科技之光,研發(fā)未來-特殊染色技術(shù)服務(wù)檢測中心
常規(guī)HE染色技術(shù)服務(wù)檢測中心:專業(yè)、高效-生物醫(yī)學(xué)
科研的基石與質(zhì)量的保障-動物模型復(fù)制實驗服務(wù)檢測中心
科技之光照亮生命奧秘-細胞熒光顯微鏡檢測服務(wù)檢測中心
揭秘微觀世界的窗口-細胞電鏡檢測服務(wù)檢測中心
科研的基石與創(chuàng)新的搖籃-細胞分子生物學(xué)實驗服務(wù)檢測中心
科研的堅實后盾-大小動物學(xué)實驗技術(shù)服務(wù)檢測中心
推動生命科學(xué)進步的基石-細胞生物學(xué)實驗技術(shù)服務(wù)
科技前沿的守護者-細胞藥效學(xué)實驗服務(wù)檢測中心
科研前沿的探索者-細胞遷移與侵襲實驗服務(wù)檢測中心
現(xiàn)場作業(yè)管控:
實時數(shù)據(jù)全局共享,消除“信息孤島”,將孤島連成大陸,JIT庫存管理與現(xiàn)場看板管理,讓生產(chǎn)車間透明化,讓執(zhí)行力看得見;
產(chǎn)品信息追蹤追溯:
支持從客戶返修、到銷售發(fā)貨、到生產(chǎn)過程信息、到物料供應(yīng)整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯,幫助企業(yè)實現(xiàn)質(zhì)量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)錄入產(chǎn)品序列號,可查詢產(chǎn)品銷售去向,支持成品召回管理;
專業(yè)的條碼支持:
包括編碼方案的設(shè)計、條碼標(biāo)簽打印支持和條碼數(shù)據(jù)采集支持組合客戶可根據(jù)自身企業(yè)需求,按需組合。
芯軟云MES系統(tǒng)掌握設(shè)備運行狀況、生產(chǎn)計劃、 產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書、強化質(zhì)量控管等。宿遷通用mes看板
中國制造業(yè)信息化走過近二十年的步伐,很多企業(yè)始終停留在財務(wù)系統(tǒng),或財務(wù)加供銷存的系統(tǒng)上,真正為企業(yè)創(chuàng)造**價值的供應(yīng)鏈管理收效甚微,中國制造業(yè)信息化普遍存在如下共性問題:1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理差:基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理薄弱,集成度差,物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時定額不準(zhǔn)確。2、對信息化認(rèn)識有誤:重技術(shù),輕管理;重硬件,輕軟件、輕咨詢服務(wù)。3、采購計劃太粗放:采購計劃與生產(chǎn)計劃分開編制,采購計劃粗放。庫存數(shù)據(jù)、消耗定額數(shù)據(jù)、在制品數(shù)據(jù)、采購在途數(shù)據(jù)不及時,不準(zhǔn)確,造成采購計劃不準(zhǔn),物資積壓或短缺嚴(yán)重。4、生產(chǎn)計劃不合理:生產(chǎn)計劃是一個靜態(tài)的、分散的、不連續(xù)的、按臺套的計劃,不能進行合理的通用件合并,缺乏科學(xué)的計劃政策、批量政策、儲備政策、提前期等生產(chǎn)計劃參數(shù)。5、按單生產(chǎn)難管理:按訂單設(shè)計(ETO)這種生產(chǎn)類型的企業(yè)沒有很好的解決方案。項目管理與ERP沒有有效集成。6、供應(yīng)鏈計劃無序:整個供應(yīng)鏈的計劃協(xié)調(diào)與控制不好。造成采購制造周期長,庫存在制品儲備高,準(zhǔn)時交貨率低,客戶響應(yīng)速度慢,流動資金占用大,資源利用不充分,生產(chǎn)成本高。7、財務(wù)管理停留在會計核算:財務(wù)管理還停留在會計核算的階段。南京行業(yè)mes模塊芯軟云mes、讓生產(chǎn)以及物流環(huán)節(jié)透明、透明、更透明;
什么是MES:制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem,MES),作為生產(chǎn)制造企業(yè)的**信息系統(tǒng),不同行業(yè)有不同的定義和側(cè)重。MES的主流模型主要有兩個,MESA和ISA。MESA側(cè)重功能定義,ISA更加側(cè)重信息框架定義,同時ISA概念定義借鑒了MESA的功能定義。ManufacturingEnterpriseSolutionAssociation(MESA,)MESA(制造企業(yè)解決方案協(xié)會)是由制造商、生產(chǎn)商、行業(yè)***和解決方案提供商組成的全球社區(qū),專注于通過有效應(yīng)用技術(shù)解決方案和比較好實踐來提高運營管理能力。擁有25年歷史的非盈利組織,專注于向全世界宣傳智能制造以及在制造中使用IT技術(shù)的作用和價值。1997年,MESA正式定義MES的范圍,包括11個**功能,成為MESA-11。這些功能包括:*關(guān)注運營。2004年,MESA發(fā)布C-MES模型,該模型包含了上一代模型MES功能,并和其他業(yè)務(wù)進行運營領(lǐng)域進行連接。2008年,MESA發(fā)布了***的模型。該模型涵蓋從企業(yè)級戰(zhàn)略計劃到業(yè)務(wù)運營再到工廠運營和實際生產(chǎn)。它顯示了戰(zhàn)略、企業(yè)級運營和工廠運營之間的相互關(guān)系。要求逐級下降,結(jié)果向上報告。它還提供了工廠操作中的事件如何饋送和通知所有其他事件的概念性說明,以及來自企業(yè)的聚合視圖如何通過操作向下鉆取獲取實時生產(chǎn)視圖。
OrBit-MES為五金注塑行業(yè)提供了先進的制造執(zhí)行系統(tǒng),它包含了ERP接口、設(shè)備、模具、質(zhì)量、量具、注塑流程、金工流程、電鍍流程、車間物聯(lián)網(wǎng)等幾大模塊。在傳統(tǒng)MES的管理基礎(chǔ)上,融入了新興的工業(yè),為行業(yè)客戶提升管理水平、提高交付能力提供新的助力。計劃排程OrBit-MES需要管控注塑機、沖壓機等多種設(shè)備,它可以根據(jù)工單合理分配機臺資源,行業(yè)客戶面對的是注塑機集中供料,多臺注塑設(shè)備共用供料烘箱,而金工的沖壓機臺則是整卷金屬帶料在上料后被占用。物料的使用情況十分復(fù)雜。所以采取有限元排程,*工單和機臺參與運算,適當(dāng)考慮某些成品定機生產(chǎn),物料*根據(jù)排程結(jié)果列出需求清單,做拉動即可。由于物聯(lián)網(wǎng)的存在,各機臺的當(dāng)前狀況、工單的完成進度,對于MES而言完全透明,對于每次修正運算助力極大,準(zhǔn)確性及時性得到了保障。設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)我們采用了先進的數(shù)據(jù)采集與通訊的硬件網(wǎng)絡(luò),再配合強大的OrBit-SCADA+OrBit-MES組成實時通訊的軟件層應(yīng)用,實現(xiàn)了針對注塑機,沖壓機,電鍍生間線的實時知能聯(lián)網(wǎng),并配合以大屏LED電視為顯示器的PC為載體實現(xiàn)了車間各機臺的運行狀態(tài)監(jiān)控設(shè)備管理車間設(shè)備保養(yǎng)部門以作業(yè)看板為拉動。MES系統(tǒng)是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。
結(jié)合故障申報、保養(yǎng)計劃、待料維修計劃、設(shè)備點檢制度,構(gòu)建現(xiàn)場設(shè)備的保障體系。對于備品備件,進行出入庫數(shù)量管理、安全庫存管理、價格異動報警、供應(yīng)商變更報警。使庫存?zhèn)浼顩r及時透明的呈現(xiàn)給相關(guān)責(zé)任人員。模具管理模具是行業(yè)客戶**重要的的固定資產(chǎn)項目。通過對模具精細化的管理,所得到的價值是MES項目帶來的收益中**為彰顯的一塊。OrBit-MES的模具管理,由模具設(shè)計生產(chǎn)為發(fā)端,涵蓋了新模具測試、生產(chǎn)現(xiàn)場及庫存的調(diào)動追蹤、結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、機臺自動計數(shù)的模具壽命到期以及延壽管理,模具預(yù)防性維修間隔管理、延壽的審批流程、壽命到期報警、預(yù)防性維修間隔到期報警等等細致入微的模具現(xiàn)場管理體系。以現(xiàn)場看板、短信郵件提醒為驅(qū)動,OrBit-MES的模具管理體系,實現(xiàn)了全流程透明化、各節(jié)點無縫對接責(zé)任到人、信息傳遞及時到位、任務(wù)處理高效快捷。芯軟云mes系統(tǒng)能透過批號立即回溯哪批原材料。南京行業(yè)mes模塊
芯軟云MES精益智造平臺正確掌握在制品數(shù)量,及不良品的追蹤,降低在制品成本。宿遷通用mes看板
3、便捷的任務(wù)派工管理生產(chǎn)訂單的執(zhí)行往往需要通過多道不同的工序來完成。**開始,可能還清楚生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行的進度,但一旦工序并行作業(yè)的時候,就無法用大腦的智慧來完成工單的追蹤和管理了。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)擁有強大的任務(wù)動態(tài)調(diào)度能力,能夠及時響應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場各種狀態(tài)的變化。在生產(chǎn)計劃完成后,MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)還能夠自動生成任務(wù)派工單,并通過條碼掃描向生產(chǎn)現(xiàn)場自動輸送加工程序、零件圖紙、工藝指導(dǎo)文檔等,**節(jié)約工作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場來回奔波的時間。4、完善的產(chǎn)品質(zhì)量管理制造企業(yè)把產(chǎn)品質(zhì)量視為企業(yè)的生命,***的質(zhì)量管理保障***的產(chǎn)品。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過對原材料、生產(chǎn)過程以及在用戶使用中的產(chǎn)品的整個生命周期進行數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和動態(tài)化的管理,實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的管控和追溯。并通過持續(xù)不斷的改進,幫助企業(yè)完善***的質(zhì)量管理體系(TQM),進而有效控制生產(chǎn)成本。5、提供比較好的車間庫存管理庫存管理是每個企業(yè)在生產(chǎn)過程中都不可或缺的環(huán)節(jié),合理的庫存控制,可以有效避免生產(chǎn)停滯,為企業(yè)建立良好的生產(chǎn)環(huán)境。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)支持原材料、成品、半成品、工具等的庫存管理,所有流程通過條碼掃描操作,既準(zhǔn)確又便捷。宿遷通用mes看板
無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司擁有我們成立于2010年9月,簡稱無錫芯軟,坐落于無錫**軟件園,是ERP、MES、WMS智能工廠建設(shè)綜合服務(wù)商,擁有自主研發(fā)平臺,可以幫助您盡快定制各類管理軟件。等多項業(yè)務(wù),主營業(yè)務(wù)涵蓋ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強企業(yè)重點競爭力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求,也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)形象,贏得了社會各界的信任和認(rèn)可。