鎮(zhèn)江模具mes開(kāi)發(fā)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-04

4、完善的產(chǎn)品質(zhì)量管理制造企業(yè)把產(chǎn)品質(zhì)量視為企業(yè)的生命,***的質(zhì)量管理保障***的產(chǎn)品。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過(guò)對(duì)原材料、生產(chǎn)過(guò)程以及在用戶(hù)使用中的產(chǎn)品的整個(gè)生命周期進(jìn)行數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和動(dòng)態(tài)化的管理,實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管控和追溯。并通過(guò)持續(xù)不斷的改進(jìn),幫助企業(yè)完善***的質(zhì)量管理體系(TQM),進(jìn)而有效控制生產(chǎn)成本。5、提供比較好的車(chē)間庫(kù)存管理庫(kù)存管理是每個(gè)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中都不可或缺的環(huán)節(jié),合理的庫(kù)存控制,可以有效避免生產(chǎn)停滯,為企業(yè)建立良好的生產(chǎn)環(huán)境。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)支持原材料、成品、半成品、工具等的庫(kù)存管理,所有流程通過(guò)條碼掃描操作,既準(zhǔn)確又便捷。另外,MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)強(qiáng)大的庫(kù)存檢索能力,還可以支持隨時(shí)瀏覽當(dāng)前的庫(kù)房信息。 MES系統(tǒng)是解開(kāi)生產(chǎn)過(guò)程的黑箱、連接ERP與車(chē)間管理的關(guān)鍵技術(shù)。鎮(zhèn)江模具mes開(kāi)發(fā)

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    機(jī)械加工行業(yè)特點(diǎn)大型機(jī)械裝備類(lèi)型生產(chǎn)模式主要依客戶(hù)訂單進(jìn)行生產(chǎn)組織,屬于典型的少量多樣的訂單形態(tài),產(chǎn)品定制化特點(diǎn)強(qiáng),產(chǎn)品的原材料品種較多,物料準(zhǔn)備與生產(chǎn)周期較長(zhǎng),生產(chǎn)工藝復(fù)雜,經(jīng)常采用手工填報(bào)流程卡的方式來(lái)進(jìn)行簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)歸檔,大型部件在工藝間周轉(zhuǎn)主要通過(guò)大型行車(chē)吊運(yùn)以及軌道車(chē)搬運(yùn),中小部件由叉車(chē)或人工搬運(yùn),物料部品需要齊套并且進(jìn)行JIT配送,由于客戶(hù)需求的變化,產(chǎn)品工藝路線(xiàn)經(jīng)常調(diào)整,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要對(duì)ECN工程變更需要及時(shí)下達(dá)。機(jī)械加工行業(yè)現(xiàn)狀1、機(jī)械加工行業(yè)屬于離散型的生產(chǎn),客戶(hù)個(gè)性化需求多,產(chǎn)品品種日趨多樣性,市場(chǎng)需求變化快,預(yù)測(cè)難度增大,企業(yè)很難合理的安排生產(chǎn)。2、由于產(chǎn)品加工要經(jīng)過(guò)不同的工序,各個(gè)工序的生產(chǎn)能力不平衡,生產(chǎn)上容易出現(xiàn)木桶效應(yīng),生產(chǎn)被關(guān)鍵的瓶頸資源所制約,造成交期的延誤。3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零部件多且外協(xié)自制兼有,工藝過(guò)程經(jīng)常變更,生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算和安排非常復(fù)雜,臨時(shí)插單現(xiàn)象多,生產(chǎn)計(jì)劃往往變的不實(shí)用。4、外協(xié)廠(chǎng)家,外協(xié)件多,對(duì)外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量、交貨期的**控制困難。數(shù)據(jù)采集點(diǎn)多,數(shù)據(jù)收集維護(hù)工作量大,而且數(shù)據(jù)往往分布于不同的部門(mén)。生產(chǎn)mes系統(tǒng)芯軟云mes系統(tǒng)能即時(shí)監(jiān)控機(jī)臺(tái)生產(chǎn)狀態(tài),改善產(chǎn)能利用率,追蹤人員調(diào)派履歷、派工狀態(tài),有效配置資源。

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    多由MES廠(chǎng)家進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)、或本企業(yè)的IT人員根據(jù)不斷變化的需求去逐個(gè)開(kāi)發(fā)水晶報(bào)表和看板形式,這已經(jīng)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足當(dāng)前面向智能制造的工廠(chǎng)多變的、個(gè)性化的可視化管理需求。而先進(jìn)的MES產(chǎn)品可視化表現(xiàn)形式已經(jīng)越來(lái)越豐富,點(diǎn)狀圖、線(xiàn)狀圖、餅狀圖、雷達(dá)圖、甘特圖、三維圖等都已是**基本的功能,而具備與生產(chǎn)過(guò)程仿真(優(yōu)化)、物流、SCADA等數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)對(duì)接、多維度展示出生產(chǎn)現(xiàn)狀及預(yù)測(cè)的可視化,以及可與移動(dòng)端實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互與呈現(xiàn)等功能已成為新型MES的發(fā)展趨勢(shì)。7.設(shè)備接口能力方面——————————MES需與各種類(lèi)型的物理設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)接。其類(lèi)型包括傳感器,儀器儀表和機(jī)器人等各種設(shè)備。好的MES系統(tǒng)不但能夠采集這些設(shè)備的數(shù)據(jù),而且需采用標(biāo)準(zhǔn)化的通用格式。8.系統(tǒng)集成能力方面(這是智能工廠(chǎng)/車(chē)間中MES的**具備智能化功能的特征表現(xiàn))———————————————————————————————————————與信息系統(tǒng)的集成:作為面向智能制造的MES系統(tǒng),系統(tǒng)集成能力應(yīng)為重要考量,包括與SQL、ORCAL等數(shù)據(jù)庫(kù)集成,與PDM(對(duì)接BOM、工藝)、ERP(對(duì)接計(jì)劃、物料)、WMS(對(duì)接物流、運(yùn)輸)、仿真(對(duì)接數(shù)據(jù))等軟件集成,與IOS、Android移動(dòng)端集成等。

    作業(yè)計(jì)劃調(diào)整由于機(jī)械生產(chǎn)的復(fù)雜性、多變性,MES系統(tǒng)通過(guò)生產(chǎn)計(jì)劃驅(qū)動(dòng)作業(yè)計(jì)劃模塊,從資源數(shù)據(jù)庫(kù)中自動(dòng)提取原料、設(shè)備、工具、工藝、工人等資源信息,通過(guò)MES系統(tǒng)的優(yōu)化調(diào)度算法,自動(dòng)生成作業(yè)計(jì)劃單,并下達(dá)給車(chē)間工作組。同時(shí),MES系統(tǒng)的生產(chǎn)調(diào)度模塊可以根據(jù)物料**模塊反饋的實(shí)施物料生產(chǎn)信息傳遞給作業(yè)計(jì)劃模塊,使之進(jìn)行作業(yè)計(jì)劃的調(diào)整,并為MES系統(tǒng)及時(shí)更新資源數(shù)據(jù)庫(kù),同時(shí)發(fā)揮調(diào)度功能,下達(dá)指令給車(chē)間工作組提供依據(jù)。生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度由于機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)中很容易出現(xiàn)突發(fā)狀況,因此在MES系統(tǒng)給定生產(chǎn)計(jì)劃后,需要通過(guò)MES系統(tǒng)的生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度管理,針對(duì)各故障、供需變動(dòng)、工藝切換、資源波動(dòng)等造成的系統(tǒng)狀態(tài)變化,進(jìn)行在線(xiàn)作業(yè)計(jì)劃調(diào)整,實(shí)時(shí)地做出生產(chǎn)方案、工藝路線(xiàn)、資源分配的變動(dòng)決策,以滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)的要求。在MES系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)生產(chǎn)調(diào)度時(shí),需要盡量在原有的調(diào)度基礎(chǔ)上進(jìn)行修改,避免大范圍調(diào)整造成的生產(chǎn)不穩(wěn)定的狀態(tài),以保證各生產(chǎn)工序生產(chǎn)平穩(wěn)。數(shù)據(jù)采集、分析與整理MES系統(tǒng)能夠及時(shí)對(duì)生產(chǎn)車(chē)間信息進(jìn)行采集,并對(duì)設(shè)備性能、產(chǎn)品系列、零件種類(lèi)、工藝卡等各種數(shù)據(jù)進(jìn)行整理,形成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化的文本,在此基礎(chǔ)上建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)。芯軟云mes系統(tǒng)高效協(xié)同 實(shí)現(xiàn)數(shù)字化智能工廠(chǎng)。

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3、便捷的任務(wù)派工管理生產(chǎn)訂單的執(zhí)行往往需要通過(guò)多道不同的工序來(lái)完成。**開(kāi)始,可能還清楚生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行的進(jìn)度,但一旦工序并行作業(yè)的時(shí)候,就無(wú)法用大腦的智慧來(lái)完成工單的追蹤和管理了。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)擁有強(qiáng)大的任務(wù)動(dòng)態(tài)調(diào)度能力,能夠及時(shí)響應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各種狀態(tài)的變化。在生產(chǎn)計(jì)劃完成后,MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)還能夠自動(dòng)生成任務(wù)派工單,并通過(guò)條碼掃描向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)輸送加工程序、零件圖紙、工藝指導(dǎo)文檔等,**節(jié)約工作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)回奔波的時(shí)間。4、完善的產(chǎn)品質(zhì)量管理制造企業(yè)把產(chǎn)品質(zhì)量視為企業(yè)的生命,***的質(zhì)量管理保障***的產(chǎn)品。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過(guò)對(duì)原材料、生產(chǎn)過(guò)程以及在用戶(hù)使用中的產(chǎn)品的整個(gè)生命周期進(jìn)行數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和動(dòng)態(tài)化的管理,實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管控和追溯。并通過(guò)持續(xù)不斷的改進(jìn),幫助企業(yè)完善***的質(zhì)量管理體系(TQM),進(jìn)而有效控制生產(chǎn)成本。5、提供比較好的車(chē)間庫(kù)存管理庫(kù)存管理是每個(gè)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中都不可或缺的環(huán)節(jié),合理的庫(kù)存控制,可以有效避免生產(chǎn)停滯,為企業(yè)建立良好的生產(chǎn)環(huán)境。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)支持原材料、成品、半成品、工具等的庫(kù)存管理,所有流程通過(guò)條碼掃描操作,既準(zhǔn)確又便捷。透過(guò)芯軟云mes系統(tǒng)的智能化車(chē)間管理做到精細(xì)化管理達(dá)到庫(kù)存降低。泰州工廠(chǎng)mes 模塊

芯軟云MES精益智造平臺(tái)提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的及時(shí)性、準(zhǔn)確性,避免人為干擾,促使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化。鎮(zhèn)江模具mes開(kāi)發(fā)

    確切的需求分析:企業(yè)當(dāng)前**迫切需要解決的問(wèn)題是什么?MES系統(tǒng)是否能夠解決?實(shí)施MES后到底能夠解決哪些問(wèn)題、達(dá)到哪些目標(biāo)?出現(xiàn)問(wèn)題后如何解決?建立合理的工作流程:這是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)有效運(yùn)行的關(guān)鍵,**好同咨詢(xún)公司和高校合作。制定合理的目標(biāo):上MES不能貪大求全,要與ERP緊密結(jié)合,要根據(jù)企業(yè)自身的實(shí)際條件設(shè)計(jì)建設(shè)目標(biāo)。不*要有完整性,還要具有可操作性。創(chuàng)造良好的實(shí)施和應(yīng)用環(huán)境:從企業(yè)的硬件設(shè)施,人員配置,員工的心態(tài)到工作氛圍、企業(yè)文化等方面予以重視。完善的教育培訓(xùn):強(qiáng)化全員培訓(xùn),包括對(duì)生產(chǎn)***線(xiàn)的物流管理員、檢驗(yàn)員工進(jìn)行不間斷的循環(huán)培訓(xùn);召集中高層管理人員反復(fù)討論、了解MES。由淺而深,由線(xiàn)而面,建立階段里程碑標(biāo)志:MES涵蓋很廣,先找一能立竿見(jiàn)影的部份導(dǎo)入,使用成功是**好的教育推廣方式。貫徹執(zhí)行力:要求各階層各部門(mén)確實(shí)將此系統(tǒng)做為管理作業(yè)上的重要工具,彼此互相督促,施予正面的壓力。實(shí)施項(xiàng)目變更管理:在任何一個(gè)階段,如果對(duì)系統(tǒng)功能說(shuō)明書(shū)中的任何功能進(jìn)行合理的、必需的變更,則必須通過(guò)必要的變更步驟對(duì)其管理。建立MES的實(shí)施維護(hù)團(tuán)隊(duì):培養(yǎng)自己的人才隊(duì)伍,建立MES實(shí)施團(tuán)隊(duì),以確保MES的順利實(shí)施。鎮(zhèn)江模具mes開(kāi)發(fā)

無(wú)錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司是一家服務(wù)型類(lèi)企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。無(wú)錫芯軟智控系統(tǒng)是一家有限責(zé)任公司企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù),持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司始終堅(jiān)持客戶(hù)需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉(cāng)庫(kù),IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。無(wú)錫芯軟智控系統(tǒng)以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念,打造高指標(biāo)的服務(wù),引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。

與MES相關(guān)的擴(kuò)展資料:

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MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、***、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。 制造執(zhí)行系統(tǒng)是美國(guó)AMR公司(Advanced Manufacturing Research,Inc.)在90年代初提出的,旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能,把MRP計(jì)劃通過(guò)執(zhí)行系統(tǒng)同車(chē)間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)聯(lián)系起來(lái)。這里的現(xiàn)場(chǎng)控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測(cè)儀器、機(jī)械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠(chǎng)商建立合作關(guān)系。